Παραγωγή αμύλου

εμπειρογνώμονες άμυλο θέμα εδώ και πολύ καιρό αποδοθεί σε μια πολλά υποσχόμενη, κερδοφόρα θέση που έχει πρόσφατα γίνει δημοφιλής μεταξύ των επιχειρηματιών που αναζητούν κερδοφόρες επιχειρηματικές ιδέες. Αν αγοράσετε εξοπλισμό για την παραγωγή αμύλου και κανονίσετε να προμηθευτείτε επαρκή ποσότητα πρώτων υλών, μπορείτε να αποκαταστήσετε στο συντομότερο χρονικό διάστημα όλη την επένδυση.

Για να ξεκινήσετε να κερδίζετε δεν είναι απαραιτήτως να εκτελέσετε μια επιχείρηση μεγάλης κλίμακας με τεράστιες ικανότητες. Η καλύτερη επιλογή είναι ένα mini εργαστήριο - έτσι μπορείτε να ελαχιστοποιήσετε τους κινδύνους επενδύοντας λιγότερα.

Η παραγωγή αμύλου θα είναι επωφελής για τον ιδιοκτήτη για δύο κύριους λόγους:

  • Στη Ρωσία, δεν υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές στον τομέα αυτό, γεγονός που, φυσικά, δημιουργεί χαμηλό ανταγωνισμό εδώ.
  • Το άμυλο λαχανικών έχει μεγάλη ζήτηση. Και το μεγαλύτερο μέρος των αγοραστών - είναι οι χονδρέμποροι που αγοράζουν άμυλο ως πρώτες ύλες.

Η αποτίμηση της επιχείρησής μας:

Ξεκινώντας τις επενδύσεις - από 3000000 rub.

Ο κορεσμός της αγοράς είναι χαμηλός.

Η πολυπλοκότητα της έναρξης μιας επιχείρησης είναι 7/10.

Αλλά δεν μπορούμε να παραλείψουμε να αναφέρουμε ένα σημαντικό μειονέκτημα σε αυτόν τον τομέα. Ένα εργοστάσιο μίνι αμύλου θα λειτουργήσει με πλήρη ισχύ μόνο σε μια συγκεκριμένη εποχή - από τον Σεπτέμβριο μέχρι τον Μάιο. Το γεγονός ότι οι πατάτες μετά από 250-300 ημέρες μετά τη συλλογή της περιεκτικότητας σε άμυλο αρχίζει να μειώνεται απότομα, πράγμα που σημαίνει ότι οι πρώτες ύλες προς επεξεργασία κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου. Ωστόσο, ακόμη και αυτό δεν σημαίνει ότι ο εξοπλισμός είναι εκτός εποχής θα είναι σε αδράνεια, και όλοι οι εργαζόμενοι πρέπει να στείλουν διακοπές - ο επιχειρηματίας έχει τη δυνατότητα να καθορίσει το άμυλο και το σιρόπι παραγωγής, όταν το άμυλο δεν είναι μόνο τα τελικά προϊόντα αλλά και πρώτες ύλες για την περαιτέρω παραγωγή μελάσα. Το Patcha είναι ένα πολύτιμο προϊόν από βιομηχανική άποψη, το οποίο λαμβάνεται με υδρόλυση αμύλου. Είναι ένα πρακτικά άχρωμο ιξώδες υγρό με γλυκιά γεύση.
Είναι πολύ συμφέρουσα η λειτουργία μικρών καταστημάτων για την παραγωγή αμύλου για ιδιωτικές εκμεταλλεύσεις. Πολλοί επιχειρηματίες επιχειρηματίες το κάνουν - δίπλα στο πατάτες ή το καλαμπόκι προσφέρουν μια γραμμή για την απόκτηση ενός ποιοτικού προϊόντος, το οποίο ως πρόσθετο κέρδος θα γίνει πραγματικότητα στην τοπική και περιφερειακή αγορά.

Τι αποφασίζει ο επιχειρηματίας να αρχίσει να παράγει άμυλο και μελάσα;

Ποιες πρώτες ύλες μπορούν να χρησιμοποιηθούν;

Σε πολλές βιομηχανικές επιχειρήσεις, το άμυλο παράγεται από πατάτες. Και αυτό είναι οικονομικά δικαιολογημένο, αφού οι ριζωματικές καλλιέργειες είναι πλέον γενικά προσιτές και φθηνές. Επιπλέον, είναι δυνατό να επεξεργαστούν όχι μόνο μεγάλες ολόκληρες πατάτες, αλλά και μικρές, όχι πολύ καλής ποιότητας, οι οποίες είναι ακατάλληλες προς πώληση. Η παραγωγή αμύλου γεωμήλων δεν είναι όμως η μόνη δυνατή επιλογή.

Για να ληφθεί ένα ποιοτικό τελικό προϊόν, μπορούν να χρησιμοποιηθούν οι ακόλουθες καλλιέργειες:

Είναι υπέροχο αν κατορθώσετε να οργανώσετε τις παραδόσεις πρώτων υλών διαφορετικού τύπου - ώστε να προσελκύσετε περισσότερο ενδιαφερόμενο κοινό στο προϊόν σας.

Αφού καθιέρωσε μια αδιάλειπτη παροχή πρώτων υλών για την παραγωγή, η γραμμή παραγωγής αμύλου δεν θα είναι αδρανής. Και να συνάπτουν καλύτερες συμβάσεις με τους τοπικούς αγρότες, επειδή έχουν πατάτες, καλαμπόκι και σιτάρι μπορούν να αγοραστούν σε μειωμένη τιμή.

Ως πρόσθετη πρώτη ύλη στην παραγωγή, θα χρησιμοποιηθούν δοχεία, τα οποία μπορεί να είναι πολυαιθυλένιο ή χάρτινες σακούλες διαφόρων όγκων. Για τη συσκευασία μελάσσας, μπορεί να απαιτούνται μεταλλικά ή πλαστικά τύμπανα.

Τι είδους προσφορά στους αγοραστές;

Η πώληση του αμύλου θα είναι πολύ πιο ενεργή εάν προσφέρουμε στους πελάτες μας μια πλήρη γκάμα προϊόντων. Τώρα είναι σαφές ότι η κύρια ταξινόμηση του τελικού προϊόντος πραγματοποιείται με βάση τις πρώτες ύλες από τις οποίες κατασκευάζεται. Ως εκ τούτου, προσπαθούμε να προσανατολίσουμε το κατάστημά μας στην παραγωγή διαφόρων τύπων αμύλου, συσκευασμένων σε διαφορετικές συσκευασίες.

Επιπλέον, το άμυλο τροφίμων μπορεί επίσης να χωριστεί σε ποικιλίες. Και όσο υψηλότερη είναι η ποιότητα, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα τόσο της πρώτης ύλης όσο και της παραγωγής.

Υπάρχουν τέσσερις ποικιλίες σε όλους:

Όταν μια επιχείρηση εισέρχεται στις περιφερειακές αγορές πωλήσεων, είναι επίσης δυνατό να προγραμματιστεί η παραγωγή τροποποιημένων αμύλων. Αλλά αυτό το έργο είναι αρκετά επίπονο, ούτε από την άποψη του εξοπλισμού, αλλά από την άποψη των επιστημονικών εξελίξεων και της απόκτησης πιστοποιητικών ποιότητας από τα εποπτικά όργανα.

Τεχνολογία παραγωγής αμύλου και μελάσσας

Η παραγωγή αμύλου αραβοσίτου, όσον αφορά την τεχνολογία, διαφέρει ελάχιστα από την απόκτηση του ίδιου προϊόντος, αλλά από πατάτες. Ως εκ τούτου, ανεξάρτητα από την πρώτη ύλη που παρέχεται στους τοίχους του εργαστηρίου, η αρχή της λειτουργίας του εξοπλισμού θα παραμείνει αμετάβλητη.

Η τεχνολογία παραγωγής αμύλου έχει ως εξής:

  • Παρασκευή πρώτων υλών (πλύσιμο, ζύγιση).
  • Η σύνθλιψη των πρώτων υλών στην κατάσταση του καλαμποκιού.
  • Διαχωρισμός του καλαμποκιού από τον εκκρινόμενο χυμό.
  • Αποκτήστε δωρεάν άμυλο.
  • Διύλιση.
  • Πλύση και ξήρανση του τελικού προϊόντος.
  • Συσκευασία και συσκευασία αμύλου.

Στην πραγματικότητα, το τεχνολογικό σχέδιο για την απόκτηση ενός ξηρού προϊόντος τελείωσε. Αλλά εάν η μονάδα σχεδιάζει επίσης να παράγει μελάσα, τότε το άμυλο πατάτας αποστέλλεται περαιτέρω για επεξεργασία.

Πατόκου παίρνει αυτό:

  • Υδρόλυση αμύλου παρουσία ορισμένων χημικών ουσιών.
  • Διήθηση του διαλύματος.
  • Αποχρωματισμός του σιροπιού.
  • Εξάτμιση του σιροπιού για να ληφθούν μελάσες ορισμένης σύστασης.
  • Συμπλήρωση μελάσσας σε δοχείο.

Και η παραγωγή αμύλου πατάτας και η παραγωγή μελάσσας από αυτήν είναι σχετικά απλές εργασίες ακόμα και για τον λαϊκό στον τομέα αυτό. Αλλά χωρίς ειδικές γνώσεις, είναι καλύτερο να προσκαλέσετε έναν εξειδικευμένο τεχνολόγο για διαβουλεύσεις που θα επεξεργαστεί την τεχνολογία λαμβάνοντας υπόψη τις συγκεκριμένες πρώτες ύλες και θα επιλέξει τον βέλτιστο εξοπλισμό για τον εξοπλισμό.

Πιθανώς, θα ενδιαφέρει:

Αγορά εξοπλισμού για την παραγωγή αμύλου

Γραμμή παραγωγής για την παραγωγή αμύλου

Η παραγωγή αμύλου από σιτάρι και άλλες πρώτες ύλες δεν θα είναι δυνατή χωρίς ειδικό εξοπλισμό. Ανεξάρτητα από το ποια είδη αμύλου πρόκειται να παραδοθούν, στις γραμμές περιλαμβάνονται οι ακόλουθες μηχανές και συσκευές:

  • Πλυντήρια πετρών.
  • Βιομηχανικοί τρίφτες.
  • Συλλέκτης-συσσωρευτής του καλαμάκι.
  • Φυγοκεντρίστε.
  • Στεγνωτήριο κενού.

Η τιμή του εξοπλισμού για την παραγωγή αμύλου είναι αρκετά υψηλή - τουλάχιστον 2500000 ρούβλια. Τα συγκροτήματα υψηλής ενέργειας κοστίζουν και είναι ακριβότερα - έως 7000000 rbl. Στο κόστος του τεχνικού εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να συμπεριληφθεί το κόστος ενός ειδικού αυτόκαυστου, εάν το προκύπτον άμυλο αραβοσίτου προχωρήσει περαιτέρω στην παραγωγή μελάσσας. Ένα αυτόκλειστο καλής ποιότητας κοστίζει τουλάχιστον 400.000 ρούβλια.

Αποδοτικότητα της προγραμματισμένης δραστηριότητας

Παραγωγή αμύλου σίτου και άλλων ειδών του, όπως δείχνει η πρακτική, παρά τις εντυπωσιακές επενδύσεις (περίπου 3,5 εκατομμύρια ρούβλια), αποδίδει γρήγορα - μέσα σε 2-3 χρόνια. Αλλά αυτό υπόκειται στην πλήρη αποστολή όλων των προϊόντων που απελευθερώνονται.

Η παραγωγή αμύλου αραβοσίτου θα φέρει μεγάλο κέρδος αν πουλάτε και μελάσα, καθώς το κόστος απόκτησης είναι ελάχιστο. Το άμυλο σίτου, το καλαμπόκι και η πατάτα είναι τώρα στη χονδρική αγορά 35-50 ρούβλια / kg. Ταυτόχρονα, το κόστος της είναι 20-30 ρούβλια / kg. Όσο για το μελάσα, μπορεί να πωληθεί για 30-40 ρούβλια / κιλό.

Εργοστάσιο μίνι αμύλου

Το κλάσμα όγκου του αμύλου ανά μονάδα πρώτης ύλης εξαρτάται από την ποσότητα αμύλου στην πατάτα και την λεπτότητα της άλεσης της. Επειδή όταν αποθηκεύονται, οι πατάτες χάνουν μεγάλο μέρος του αμύλου τους, πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία το συντομότερο δυνατό, εξαιρουμένης της αποθήκευσης την άνοιξη (η απώλεια αμύλου αυξάνεται σημαντικά από τον Απρίλιο). Συνήθως, η συνήθης περίοδος επεξεργασίας πατάτας διαρκεί 250-300 ημέρες - από τον Σεπτέμβριο έως τον Μάιο. Κατά τους καλοκαιρινούς μήνες, οι πατάτες υποβάλλονται σε επεξεργασία με σημαντικά χειρότερους δείκτες. Συνιστάται να έχετε χρόνο για να επεξεργαστείτε όλες τις πατάτες εντός 200 ημερών.

Η παγκόσμια αγορά αμύλου σήμερα είναι μία από τις ταχύτερα αναπτυσσόμενες. Αυτό δημιουργεί σοβαρά προβλήματα, αλλά ταυτόχρονα ανοίγει νέες ευκαιρίες.
Το άμυλο παρέχει σχεδόν τα τρία τέταρτα της κατανάλωσης ενέργειας από την ανθρωπότητα. Χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στη βιομηχανία φαρμάκων, υφασμάτων, χαρτοπολτού και χαρτιού, χημικών και άλλων.

Στάδια τεχνολογίας και παραγωγής - περισσότερες πληροφορίες

Υπολογισμός της κερδοφορίας της παραγωγής - περισσότερες πληροφορίες

Τεχνολογικό σύστημα παραγωγής αμύλου

Εργαστήριο επεξεργασίας πατάτας. Το γενικό σχήμα.

Παραγωγή αμύλου σε μίνι φυτά

Η απελευθέρωση του αμύλου παρέμεινε ανέκαθεν ένας από τους πολλά υποσχόμενους τομείς δραστηριότητας, δεδομένου ότι το προϊόν αυτό δεν έχει μόνο διατροφική αξία, αλλά βρίσκει εφαρμογή σε πολλούς τομείς της βιομηχανίας. Εξοπλισμένο με ένα μίνι εργοστάσιο και καθορισμένο στην αγορά πωλήσεων, μπορείτε να ανακτήσετε γρήγορα τα επενδυμένα κεφάλαια.

Εργοστάσιο μίνι αμύλου

Χαρακτηριστικά της παραγωγικής διαδικασίας

Περιγράφοντας την τεχνολογική διαδικασία, πρέπει να σημειωθεί ότι, ανεξάρτητα από την πρώτη ύλη από την οποία παράγεται άμυλο - αραβόσιτος, σιτάρι ή παραδοσιακές πατάτες, οι βασικές λειτουργίες είναι ίδιες:

Σχέδιο παραγωγής αμύλου

  • παρασκευή πρώτων υλών - καθαρισμός από ξένες ακαθαρσίες, πλύσιμο, ζύγιση,
  • λείανση για να φέρουμε την πρώτη ύλη σε κατάσταση καλαμάκι,
  • διαχωρισμός του υγρού κλάσματος.
  • λήψη αμύλου σε ελεύθερη μορφή.
  • εξευγενισμός - καθαρισμός των σωματιδίων πολτού ·
  • πλύσιμο;
  • ξήρανση;
  • συσκευασία ·
  • συσκευασία.

Η λειτουργία της άλεσης πατάτας συνήθως πραγματοποιείται σε δύο στάδια. Στην πρώτη από αυτές, χρησιμοποιούνται πριόνια με ύψος δοντιού 1,5 mm. Το δεύτερο στάδιο - η άλεση περιλαμβάνει τη χρήση μικρότερων δοντιών με δόντι 1,0 mm.

Για να λειτουργήσει η επιχείρηση αμύλου καθ 'όλη τη διάρκεια του έτους, συνιστάται να αγοράσετε μια μονάδα για τη λήψη μελάσσας χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο αλγόριθμο:

  • υδρόλυση αμύλου ·
  • διήθηση του προκύπτοντος διαλύματος.
  • αποχρωματισμός;
  • εξάτμιση του σιροπιού για να ληφθούν μελάσες με κανονιστική συνοχή.
  • χύνοντας μελάσα.
Τι είναι η υδρόλυση του αμύλου;

Η εποχικότητα της απόκτησης αμύλου, ιδιαίτερα από πατάτες, οφείλεται στο γεγονός ότι αποθηκεύεται χωρίς σημαντική απώλεια ποιότητας για επτά μήνες το πολύ.

Χαρακτηριστικά, διαφορές από τις γραμμές κλίμακας

Ένα από τα κίνητρα για τη δημιουργία μίνι φυτών, που επικεντρώνεται στην παραγωγή αμύλου, είναι η ζήτηση για αυτό το είδος προϊόντος. Διαθέτει μικρή παραγωγή από μεγάλες γραμμές και πολλά άλλα πλεονεκτήματα.

  • Συμπαγή, επιτρέποντας τον εντοπισμό εγκαταστάσεων παραγωγής σε ενοικιαζόμενους χώρους, εξαιρουμένης της κατασκευής μεγάλων εργαστηρίων. Μίνι εγκατάσταση μπορεί να εγκατασταθεί σε μικρούς χώρους
  • Ελαχιστοποίηση των κινδύνων που συνδέονται με την επένδυση κεφαλαίων.
  • Κόστος-αποτελεσματικότητα, λόγω του μικρού προσωπικού του προσωπικού που εξυπηρετεί την τεχνολογική γραμμή για την παραγωγή αμύλου.
  • Διαθεσιμότητα πρώτων υλών, ιδίως πατάτας, που καλλιεργούνται από πολλές γεωργικές εκμεταλλεύσεις.

Ένα μικρό εργοστάσιο αμύλου είναι ελκυστικό για τις νεοσύστατες επιχειρήσεις και λόγω της κινητικότητάς του. Εάν είναι απαραίτητο, η παραγωγή αυτή μπορεί να εγκατασταθεί σε άμεση γειτνίαση με τον τόπο όπου αναπτύσσονται οι πρώτες ύλες, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος μεταφοράς.

Απαιτούμενο υλικό, εξοπλισμός

Για να δημιουργηθεί ένα πλήρες φυτό αμύλου που ανήκει σε ποικιλίες μίνι επιχειρήσεων, αρκεί μια έκταση περίπου 75 τετραγωνικών μέτρων. μέτρα, για να εξοπλίσει την αίθουσα παραγωγής και τις εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στον εξοπλισμό αποθήκευσης των πρώτων υλών που χρειάζονται για τη μεταποίηση.

Μίνι φυτό για την παραγωγή αμύλου και των αδρανών του

Εάν δεν είναι δυνατόν να εξοπλιστούν δίπλα στην παραγωγή, συνιστάται η σύναψη συμβάσεων με αγροκτήματα που διαθέτουν τις δικές τους εγκαταστάσεις αποθήκευσης για την έγκαιρη προμήθεια πρώτων υλών για να εξασφαλιστεί η αδιάλειπτη λειτουργία του εξοπλισμού.

Εξοπλισμός για την παραγωγή αμύλου

Ένα σύγχρονο τεχνολογικό εργοστάσιο με μέγιστο αυτοματισμό καθιστά δυνατή την απόκτηση αμύλου τεσσάρων ποικιλιών, η οποία επεκτείνει σημαντικά τον τομέα της κατανάλωσης. Ο κύριος εξοπλισμός του μίνι εργοστασίου είναι οι εξής μηχανές και μηχανισμοί:

Τεχνολογία παραγωγής αμύλου

  • πλύσιμο;
  • Αυτόματη ισορροπία
  • βιομηχανικό τρίφτη?
  • μια συλλογή από καλαμάκια?
  • φυγοκεντρωτή.
  • ξήρανση υπό κενό.
  • εξοπλισμού συσκευασίας.

Η παρουσία πλυντηρίων ρούχων εξοπλισμένων με παγίδες άμμου, εκτόξευσης και πέτρας, δίδεται ιδιαίτερη προσοχή στην επεξεργασία των πατατών. Πάρε πολλά βήματα πλύσης για περίπου 15 λεπτά για να καθαρίσει πλήρως την επιφάνεια από κάθε είδους ακαθαρσίες. Μετά το πλύσιμο, οι κόνδυλοι ζυγίζονται με αυτόματες ζυγαριές εφοδιασμένες με καπάκι. Το βάρος των εισερχόμενων παρτίδων καταγράφεται από τον μετρητή.

Επειδή τα άμυλα διαφορετικών ποικιλιών μπορούν να ληφθούν όχι μόνο από πατάτες, αλλά και από καλαμπόκι και σιτάρι, είναι σκόπιμο να εξεταστεί η δυνατότητα ολοκληρωμένης χρήσης του εξοπλισμού, οργανώνοντας την προμήθεια πολλών ειδών πρώτων υλών.

Επιχειρηματικό σχέδιο

Δεδομένου ότι στο αρχικό στάδιο ανάπτυξης των επιχειρήσεων είναι ευκολότερο να στραφεί κανείς στην παραγωγή αμύλου από τη συνηθισμένη πατάτα, είναι σκόπιμο να δημιουργηθούν ισχυροί δεσμοί με τους προμηθευτές αυτού του είδους πρώτων υλών. Η κύρια προσοχή δίνεται στην ποιότητα των κονδύλων, τα οποία πρέπει να είναι υγιή, απαλλαγμένα από βλάβες και να έχουν χοντρό δέρμα. Μόνο τέτοιες πατάτες δεν μπορούν να χάσουν τις ιδιότητές τους κατά την αποθήκευση.

Επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή αμύλου

Στη συνέχεια, έχοντας καθιερώσει μακροπρόθεσμες σχέσεις με τους καταναλωτές, είναι δυνατό να επεκταθεί η παραγωγή, να στραφεί στην παραγωγή προϊόντων από καλαμπόκι, καθώς και το σιτάρι. Κατά την ανάπτυξη ενός επιχειρηματικού σχεδίου, πρέπει να επικεντρωθείτε άμεσα στις ανάγκες για διαφορετικούς τύπους, καθώς και στις ποικιλίες αμύλου, οι οποίες είναι σε ζήτηση στη βιομηχανία τροφίμων, χαρτιού, κλωστοϋφαντουργίας και φαρμακευτικής βιομηχανίας.

Κατά την εκκίνηση μιας μονάδας αμύλου, θα πρέπει να εξετάσετε ποιο προσωπικό των εργαζομένων θα είναι σε θέση να εκτελέσει αποτελεσματικά όλες τις απαραίτητες λειτουργίες. Χρειαζόμαστε χειριστές, φορτωτές, αποθήκες. Επίσης, θα χρειαστεί τεχνολόγος, λογιστής, τεχνικός εξυπηρέτησης, μεταφορέας-οδηγός. Συνολικά περίπου δώδεκα άτομα.

Κόστος, απόσβεση

Σχεδιάζετε να ξεκινήσετε τη δική σας επιχείρηση για την παραγωγή αμύλου, όπως οι πατάτες, θα πρέπει να είναι προετοιμασμένοι για μεγάλες αρχικές επενδύσεις, όπως είναι εξοπλισμένα με όλους τους μηχανισμούς του μίνι-φυτό με χωρητικότητα 1 τόνο / ώρα ∙ 8:00 ∙ 23 ημέρες = 184 t / μήνα θα κοστίσει περίπου 6.000.000. Ρούβλια.

Το μηνιαίο κόστος θα είναι, χιλιάδες ρούβλια:

  • ενοικίαση - 40;
  • ταμείο αμοιβών - 300;
  • θειικό νάτριο - 5;
  • έξοδα μεταφοράς - 150 ·
  • νερό, ηλεκτρική ενέργεια - 152.

Χρηματοοικονομικά μέσα για την αγορά πρώτων υλών θα απαιτήσει 5 ∙ 5000 ∙ 184 = 4600 χιλιάδες ρούβλια. Με βάση τον υπολογισμό ανά τόννο παραγόμενου αμύλου, είναι απαραίτητο να δαπανηθούν 5 τόνοι πατάτας με τιμή αγοράς 5 ρούβλια ανά χιλιόγραμμο.

Το συνολικό κόστος του αμύλου ανά μήνα θα είναι 5247 χιλιάδες ρούβλια.

Χρονοδιάγραμμα κέρδους και κόστους για την παραγωγή αμύλου

Τα έσοδα καθορίζονται με βάση τη μέση τιμή χονδρικής αγοράς αμύλου ύψους 36 ρούβλια ανά χιλιόγραμμο.

Τα συνολικά έσοδα θα είναι:

36 ∙ 184000 = 6624 χιλιάδες ρούβλια.

6624 - 5247 = 1377 χιλιάδες ρούβλια.

Λαμβάνοντας υπόψη τους φόρους, μπορείτε να υπολογίζετε σε καθαρό κέρδος 1171 χιλιάδων ρούβλια.

Ανάκτηση κεφαλαιουχικών δαπανών:

6000/1171 ≈ 5 μήνες.

Σε πραγματικές συνθήκες, η αποπληρωμή της μικρής παραγωγής αμύλου μπορεί να είναι μεγαλύτερη, αλλά γενικά η επιχείρηση θα αποφέρει έσοδα.

Παραγωγή αμύλου

Η παραγωγή αμύλου γεωμήλων στη Ρωσία δεν είναι πολύ δημοφιλής. Οι τοπικοί παραγωγοί είναι αρκετά μικροί. Δεν εξηγούν τη δημοτικότητα αυτού του τύπου επιχείρησης, καθώς το κόστος εγκατάστασης της γραμμής παραγωγής είναι αρκετά υψηλό και η αποπληρωμή δεν είναι γρήγορη. Ως αποτέλεσμα, υπάρχουν κίνδυνοι να μην υπάρχουν πελάτες. Ως εκ τούτου, πολλοί αγοραστές αγοράζουν αυτό το είδος των προϊόντων στις χώρες της ΚΑΚ, πιστεύοντας ότι είναι ακόμη φθηνότερη από τη διατήρηση του δικού τους μίνι κατάστημα. Ωστόσο, η παρούσα γνώμη δεν είναι έγκυρη. Στην πραγματικότητα, η παραγωγή είναι αρκετά συμφέρουσα από πλευράς κόστους και η ίδια η τεχνολογία που είναι απαραίτητη για την παραγωγή δεν μπορεί να αποκτηθεί από τον δυτικό τύπο αλλά από την οικιακή. Είναι πρακτικά όχι κατώτερης ποιότητας και διαθέτει επαρκή ικανότητα για σταθερή μαζική παραγωγή.

Επιπλέον, εάν δεν θέλετε να διακινδυνεύσετε αμέσως από την αρχή, μπορείτε πάντα να πάρετε τον εξοπλισμό σε μίσθωση. Η παραγωγική διαδικασία, ακόμη και σε μεγάλη κλίμακα, δεν απαιτεί μεγάλο αριθμό ειδικών. Βασικά χρειαζόμαστε μηχανικούς και φορτωτές-συσκευαστές. Ως εκ τούτου, οι μισθοί δεν θα χτυπήσουν πολύ στον προϋπολογισμό.

Το τελευταίο επιχείρημά τους "δεν είναι μεγάλη ζήτηση" θα εξεταστεί περαιτέρω.

Ποιο είναι το πλεονέκτημα της παραγωγής αμύλου και μελάσσας;

Ένα μίνι φυτό για την παραγωγή αμύλου, καθώς και η μελάσα, θα είναι κερδοφόρα μόνο επειδή δεν υπάρχει πρακτικά ανταγωνισμός. Υπάρχουν αρκετές παραγωγές στη χώρα διαφορετικής κλίμακας. Η παραγωγή αυτού του τύπου προϊόντος μπορεί να εισέλθει σε άλλο. Για παράδειγμα, λεπτώς διασκορπισμένα μπαχαρικά, αλλά δεν δίνεται η δέουσα προσοχή και το προϊόν πωλείται μέσω προώθησης σε μεγάλα ομοσπονδιακά δίκτυα με το δικό του εμπορικό σήμα.

Ο πλήρης κύκλος παραγωγής είναι μικρός και δεν απαιτεί μεγάλο κόστος. Οι πρώτες ύλες και η τεχνολογία παραγωγής αμύλου, καθώς και η αντίδραση υδρόλυσης από τις ίδιες πρώτες μελάσες, δεν κοστίζουν πολλά χρήματα. Το πλεονέκτημα που θα δημιουργήσει αμέσως ζήτηση είναι ο χρόνος.

Η εφοδιαστική σε οποιαδήποτε παραγωγή αποτελεί σημαντικό στοιχείο. Ακόμη και αν το προϊόν δεν είναι σε ζήτηση, αυτό δεν σημαίνει ότι δεν συμμετέχει ως συστατική μονάδα σε ένα δύσκολο προϊόν ή παραγωγή. Είναι εδώ που μπορείτε να κάνετε την κύρια έμφαση.

Το άμυλο και η μελάσα, καθολικά προϊόντα, τα οποία προς μεγάλη έκπληξη πολλών δεν προωθούνται ενεργά στο λιανικό εμπόριο. Ένα πακέτο ενός τέτοιου προϊόντος σε μία οικοδέσποινα είναι μερικές φορές αρκετό για αρκετούς μήνες και ίσως μισό χρόνο εξαιτίας μιας μικρής δαπάνης στις συνταγές που χρησιμοποιούνται.

Και τι γίνεται με τις μεγάλες βιομηχανίες, όπου χρησιμοποιούνται συστατικά όπως μελάσσα και άμυλο; Εδώ είναι απαραίτητο να σημειώσουμε τέτοιες μεταβλητές:

  • Αδιάλειπτη προμήθεια αμύλου και μελάσσας.
  • Υψηλή ποιότητα.
  • Χαμηλή χονδρική τιμή.
  • Ταχεία παράδοση των πρώτων υλών στην παραγωγή.

Είναι σημαντικές για έναν μεγάλο κατασκευαστή. Αποδεικνύεται ότι υπάρχει επίσης ζήτηση για ένα τέτοιο προϊόν σε μια μεγάλη χονδρική προμήθεια. Πολλοί κατασκευαστές έχουν χρησιμοποιήσει συστατικά όπως μελάσα και το άμυλο στη δημιουργία των προϊόντων τους, τους αγόρασε σήμερα από την Κεντρική Ασία, ως τοπικός παραγωγός ή δεν έχει την εξειδικευμένη παραγωγή, ή παράγει μικρές ποσότητες, για το φόβο της υπερβολικής, η οποία δεν μπορεί να εκπληρώσει.

Αν αυτή λαμβάνεται υπόψη και σύμφωνα με αυτές τις μείζονες παράγοντες της αγοράς, η οποία συνεχώς απαιτεί άμυλο ως συστατικό για την κατασκευή του δικού του προϊόντος της, να δημιουργήσει ένα μίνι εργοστάσιο παράγει συνεχώς μόνο τις πρώτες ύλες, όλες οι δαπάνες για τις συμβάσεις προμηθειών θα πληρώσει μακριά γρήγορα.

Γιατί είναι συμφέρον να συνδυαστούν δύο κύκλοι παραγωγής;

Είναι βολικό να συνδυαστεί η παραγωγή αμύλου και μελιού σε έναν κύκλο, επειδή πριν από το στάδιο της υδρόλυσης η διαδικασία επεξεργασίας και επεξεργασίας της κύριας πρώτης ύλης είναι ενιαία. Στη συνέχεια, πρέπει να εγκαταστήσετε ένα επιπλέον αυτόκλειστο, απαραίτητο για την υδρόλυση του καλαμποκιού και τη δημιουργία μιας παχιάς γλυκιάς μάζας.

Αποδεικνύεται ότι από μια ποικιλία από πατάτες, καλαμπόκι ή σιτάρι, μπορείτε να πάρετε αμέσως 2 προϊόντα, τα οποία είναι επίσης κερδοφόρα από την άποψη της παραγωγής.

Σε ποια σημεία πρέπει να δώσω προσοχή;

Ένα σημαντικό σημείο είναι η ίδια η πρώτη ύλη. Η επεξεργασία μπορεί να είναι η απόκτηση διαφορετικού βαθμού και καλλιεργειών αμύλου. Αξίζει να θεωρηθεί ότι αναπτύσσονται μια συγκεκριμένη εποχή και για να εξασφαλιστεί η προσαρμογή των προμηθειών, είναι απαραίτητο να υπολογιστούν τα αποθέματα για κάθε ποικιλία.

Για λόγους ευκολίας, εκτός από τον κύριο χώρο παραγωγής, είναι προτιμότερο να υπάρχει μια μεγάλη αποθήκη, χωρισμένη σε τομείς με μόνωση. Θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε τους υποθηκευμένους πόρους για την παραγωγή μελάσσας και αμύλου την κατάλληλη στιγμή ακόμη και μετά την ολοκλήρωση της συγκομιδής.

Τέτοιες εξοικονομήσεις θα διαρκέσουν τουλάχιστον 6 μήνες, μέχρι να έρθει μια νέα εποχή.

Τεχνικές απαιτήσεις για χώρους

Οι εγκαταστάσεις πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις υγειονομικής και επιδημιολογικής παρακολούθησης. Γενικά, είναι προτιμότερο να επικεντρωθούμε σε 1-2 ποιότητες ποιότητας, οι οποίες είναι οι υψηλότερες, καθώς συμμετέχουν σε άλλες συνθέσεις για την παρασκευή ορισμένων προϊόντων.

Ως αποτέλεσμα, το δωμάτιο πρέπει να υποβληθεί σε ειδική επεξεργασία και μέσα σε μια πλήρη απομόνωση, έτσι ώστε τα μικρά τρωκτικά να μην μπορούν να διεισδύσουν στα έντομα. Κατά τη διάρκεια της αποστολής του ξηρού αμύλου στον αέρα θα είναι μια μεγάλη στήλη σκόνης. Για το σκοπό αυτό, πρέπει να λειτουργούν οι βιομηχανικοί απορροφητήρες με λεπτές διασκορπισμένες κυψέλες και φίλτρα, ώστε να υπάρχει σταθερή παροχή καθαρού αέρα. Κατά συνέπεια, οι εργαζόμενοι στην αποστολή πρέπει να διαθέτουν όλα τα μέσα προστασίας για την προστασία του βλεννογόνου και των πνευμόνων από τον ερεθισμό. Για να γίνει αυτό, χρειάζεστε μάσκες αναπνευστήρες και γυαλιά.

Κάθε παραγωγή τροφίμων πρέπει πάντα να είναι καθαρή. Ως εκ τούτου, το frill είναι ένα σημαντικό στοιχείο. Θα πρέπει να διεξάγεται μία ώρα πριν από την έναρξη της εργασίας και αμέσως μετά την ολοκλήρωσή της.

Απαραίτητος εξοπλισμός

Αγοράστε εξοπλισμό για την παραγωγή αμύλου μπορεί να είναι διαφορετικής αξίας. Όπως έχει ήδη αναφερθεί στην αρχή του άρθρου, εδώ ο επιχειρηματίας αποφασίζει πόσο να βάλει στο μελλοντικό τμήμα παραγωγής. Δεν αξίζει επίσης πολλά εκατομμύρια φιλόδοξα σχέδια. Σημαντικοί κανόνες για τέτοιες παραγωγές είναι ότι όσο πιο ακριβή είναι η τεχνική, τόσο πιο δαπανηρή είναι η συντήρησή της.

Η τιμή του εξοπλισμού για την παραγωγή αμύλου στη σύνθεση της τελικής γραμμής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3,5-4 εκατομμύρια ρούβλια. Αυτό πρέπει να περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:

  • Seeder, για τον διαχωρισμό της κύριας πρώτης ύλης από αντικείμενα τρίτου μέρους.
  • Πλύσιμο;
  • Στεγνωτήρας;
  • Βιομηχανικό τρίφτη με ένα σύνολο δολωμάτων για ένα συγκεκριμένο είδος πρώτων υλών.
  • Συλλέκτες και δεξαμενές αποθήκευσης για το ληφθέν καλαμάρι.
  • Φυγοκεντρίστε.
  • Στεγνωτήρια κενού.
  • Βιομηχανικές ζυγαριές και μηχανές μορφοποίησης.

Για την παραγωγή μελάσσας απαιτείται επίσης ένα αυτόκλειστο, δεξαμενές και διανομέας για να γεμίσει το τελικό προϊόν με μεταλλικά ή πλαστικά δοχεία.

Συναρμολόγηση της γραμμής παραγωγής

Το άμυλο λαχανικών λαμβάνεται όχι με πολύπλοκη αλλά παρατεταμένη διαδικασία. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να διαλυθεί ολόκληρη η παραγωγή σε στάδια. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να χωριστεί σε κύκλους. Δεν είναι απαραίτητο μεταξύ όλων των μηχανών να υπάρχει μια γραμμή μεταφοράς ή πρόσθετοι δίσκοι για τη μετακίνηση των πρώτων υλών.

Το κύριο πράγμα για την κατασκευή της ίδιας της διαδικασίας είναι η παραγωγή αμύλου. Για να γίνει αυτό, είναι απαραίτητο να χωριστεί ολόκληρος ο χώρος σε τομείς όπου θα εντοπιστεί κάθε κύκλος επεξεργασίας και παραγωγής πρώτων υλών. Η γραμμή παραγωγής αμύλου πρέπει να είναι κατάλληλη για τη μεταφορά του δοχείου με πρώτη ύλη από τον έναν εξοπλισμό στον άλλο. Για αυτό, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πνευματικά αμαξίδια ή φορτωτές.

Τεχνολογία παραγωγής αμύλου και μελάσσας

Η τεχνολογία παραγωγής αμύλου έχει ως εξής:

  • Διαλογή της συνολικής μάζας των πρώτων υλών.
  • Τα μέρη που ζυγίζουν και διαμορφώνουν για επεξεργασία.
  • Πλύσιμο;
  • Φόρτωση σε βιομηχανικό τρίφτη.
  • Επεξεργασία του προκύπτοντος χυλού από τον εκκρινόμενο χυμό.
  • Σχηματισμός ελεύθερου αμύλου.
  • Διύλιση πρώτων υλών.
  • Επεξεργασία νερού και ξήρανση.
  • Αποστολή και σχηματισμός της συνολικής μάζας που λαμβάνεται από τις συσκευασίες.

Αυτό είναι το όλο τεχνολογικό σχέδιο. Όπως μπορείτε να δείτε, δεν απαιτούνται ειδικές τεχνικές γνώσεις και τεχνικές λύσεις. παραγωγή ημιαυτόματου αμύλου και μελάσας. Κάθε διαδικασία ελέγχεται από ένα άτομο ξεχωριστά.

Η παραγωγή αμύλου από καλαμπόκι θα είναι η ίδια. Αν χρειαστεί να κάνετε μελάσα, τότε αυτή η διαδικασία επεκτείνεται στα εξής:

  • Υδρόλυση του υβριδίου με τη βοήθεια χημικών ενώσεων.
  • Διήθηση της προκύπτουσας μάζας.
  • Ο ατμός του προδιαμορφώματος πριν από το σχηματισμό μιας ιξώδους σύστασης και του αποχρωματισμού του.
  • Δοσολογία των ληφθέντων μελάσσων με κουτάκια.

Είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη ότι μια τέτοια διαδικασία πρέπει να καταρτίζεται από έναν τεχνολόγο. Επειδή υπάρχει εργασία με χημικά αντιδραστήρια και στοιχεία θέρμανσης. Όλες οι ενέργειες πρέπει να διανέμονται σαφώς.

Τι είδους αμύλου μπορώ να παράγω;

Σήμερα στη Ρωσία είναι διαδεδομένη:

  • παραγωγή αμύλου γεωμήλων ·
  • παραγωγή αμύλου αραβοσίτου ·

Η θέση, η οποία πρακτικά δεν καταλαμβάνεται, είναι το άμυλο σίτου. Κοινή στην Ευρώπη, έχει χρησιμοποιηθεί μόνο πρόσφατα σε διάφορες περιοχές της χώρας. Η παραγωγή τροποποιημένων αμύλων επίσης δεν έχει αναπτυχθεί, αλλά το tutu έχει αντικειμενικούς λόγους. Η ίδια η τεχνολογία είναι διαφορετική και απαιτεί πολλά χρήματα. Επιπλέον, η επεξεργασία και η παραγωγή τέτοιων πρώτων υλών θα απαιτήσει ειδικές άδειες, οι οποίες σύμφωνα με την ισχύουσα νομοθεσία δεν είναι διαθέσιμες προς το παρόν.

Πού είναι πιο επικερδής ο εντοπισμός της παραγωγής;

Το άμυλο πατάτας, όπως το άμυλο καλαμποκιού, απαιτεί συνεχή πρόσβαση στις πρώτες ύλες, δεν θα ήταν σκόπιμο να το τοποθετήσετε στην πόλη. Αυτό συνδέεται με το γεγονός ότι οι πρώτες ύλες πρέπει να εισάγονται πολύ συχνά. Οι κύριοι παραγωγοί είναι αγρότες. Μπορούν να αγοράσουν προϊόντα υψηλής ποιότητας σε χαμηλή τιμή. Επιπλέον, το κόστος που συνδέεται με την παράδοση των πατατών και του καλαμποκιού θα εξαλειφθεί.

Η παραγωγή αμύλου σίτου μπορεί επίσης να τοποθετηθεί έξω από την πόλη. Επιπλέον, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τοπικές εγκαταστάσεις αποθήκευσης, οι οποίες είναι ήδη εξοπλισμένες για να χωρέσουν μια μεγάλη μάζα του προϊόντος. Οι τύποι αμύλου που είναι ήδη έτοιμοι να αποθηκευτούν χωρίζονται. Για να γίνει αυτό, η αποθήκη θα πρέπει να χωριστεί σε τομείς και θα πρέπει να έχει ελεύθερη πρόσβαση στα βαρέα οχήματα.

Κατά προσέγγιση περίοδο αποπληρωμής

Το άμυλο τροφίμων για τον κατασκευαστή δεν είναι δαπανηρό όσον αφορά την παραγωγή. Η τιμή κόστους είναι χαμηλή, όπως και το κόστος αποθήκευσης.

Η πώληση αμύλου θα πρέπει αρχικά να διαμορφωθεί στη χονδρική κατεύθυνση. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί να αναπτυχθεί η παραγωγή και να επιτευχθεί ένα σταθερό κέρδος. Οι παραδόσεις λιανικής δεν θα δώσουν το επιθυμητό αποτέλεσμα, καθώς οι ίδιες οι μεγάλες μάρκες βάζουν τα προϊόντα τους στην αγορά.

Με αρκετές μόνιμες και μεγάλες συμβάσεις και την επέκταση της δικής του σειράς, με κόστος εκκίνησης μέχρι 3-4 εκατομμύρια ρούβλια, είναι δυνατή η ανάκτηση μιας τέτοιας επιχείρησης σε 2-2,5 χρόνια. Εάν η παραγωγή αμύλου από σιτάρι, καθώς και η μελάσα, εμπλέκεται, οι όροι αυτοί μειώνονται για 1,5 έτη, δεδομένου ότι τα προϊόντα αυτά άρχισαν να απολαμβάνουν ενεργητική ζήτηση, η οποία αυξάνεται μόνο.

Επιχειρήσεις για την παραγωγή αμύλου γεωμήλων

Εκτός από τη διατήρηση πατάτες είναι η κύρια πρώτη ύλη για το άμυλο. Το άμυλο παράγεται σε μεγάλες εξειδικευμένες επιχειρήσεις, σε μικρά εργοστάσια και ακόμη και σε μικρά καταστήματα. Οι πρώτες ύλες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ένα κανονικό πατάτες εμπορίου και ρηχή, η οποία συνήθως απορρίπτεται σε μέγεθος κατά την ξήρανση ή κατάψυξη. Η κύρια απαίτηση - πατάτες πρέπει να είναι ώριμα, όπως σε νεαρά κόκκοι αμύλου ανώριμα κονδυλώδη μέσο μέγεθος είναι μικρότερο, αντίστοιχα, το τελικό ποιότητα από αυτούς αμύλου θα είναι χαμηλότερη και το ποσό των ζημιών κατά την παραγωγή - παραπάνω.

Κατά μέσο όρο, ένας κόνδυλος περιέχει περίπου το 18% του συνολικού αμύλου. Όταν εξάγεται το άμυλο, τα κυτταρικά τοιχώματα της πρώτης ύλης καταστρέφονται, ο μεγαλύτερος αριθμός κόκκων αμύλου εκχυλίζονται από αυτά, τα οποία στη συνέχεια διαχωρίζονται από το υγρό και τις ακαθαρσίες και ξηραίνονται. Όταν λαμβάνεται άμυλο, χρησιμοποιείται κρύο νερό, ξηραίνεται σε χαμηλή θερμοκρασία. Επειδή το ξηρό άνυδρο άμυλο έχει ειδικό βάρος 1,65 g ανά ml, οι κόκκοι αμύλου καθιζάνουν ταχέως όταν διαχωρίζονται από τα κύτταρα πολτού. Αυτό τους επιτρέπει να τα πιάσουν με τη μορφή ιζήματος και να χωριστούν με φυγόκεντρο από το υγρό μέρος.

Η παραγωγή αμύλου αποτελείται από διάφορες λειτουργίες. Πρώτον, ολόκληρες πατάτες πλένονται σε ειδικό πλυντήριο, το οποίο είναι εφοδιασμένο με ένα βαθύ αυλάκι στο φρεάτιο πάνω μέρος. Η κατανάλωση νερού για πλύσιμο πατάτας είναι 4-5 cu. μέτρα νερού ανά τόνο πρώτων υλών. Στη συνέχεια, όπως και με τη γεώτρηση πατάτες, οι κόνδυλοι συνθλίβονται. Αλλά αυτή τη φορά είναι συνθλίβονται κατά τρόπον ώστε να καταστραφεί το μέγιστο αριθμό των κυτταρικών τοιχωμάτων (αυτό θα εξάγει από αυτά όσο το δυνατόν περισσότερο άμυλο). Ωστόσο, η υπερβολική άλεση θα δυσχεράνει τη διαχωρισμό τους από το άμυλο και το υγρό. Ως εκ τούτου, για την άλεση των γεωμήλων που διέρχεται μέσω μιας συσκευής ξύσιμο μετατροπή των κονδύλων σε χυλό, το κύριο μέρος των κόκκων αμύλου βρίσκεται σε ελεύθερη κατάσταση. Η μάζα που συνθλίβεται με πατάτα συλλέγεται σε μια συλλογή και μετά τροφοδοτείται σε κόσκινο. Στην γραμμή μπορούν να χρησιμοποιηθούν ημικυλινδρικές, κυλινδρικές (περιστροφικές) και επίπεδες (ανακινώντας) συσκευές. Εδώ είναι υπό την επίδραση του νερού, οι σπόροι αμύλου διαχωρίζονται από τα άλλα συστατικά της μάζας. Περισσότερο από το ήμισυ του αμύλου περνά μέσα από την οθόνη με νερό και άλλες ουσίες. Στην οθόνη, εξακολουθεί να υπάρχει πολτός, ίνες και περίπου 25% άμυλο. Για να μειωθούν οι απώλειες, το υπόλοιπο μηχάνημα άλεσης αλέθεται ξανά και διέρχεται από κόσκινο με μικρότερες οπές. Οι αμυλούχοι κόκκοι που διήλθαν από ένα κόσκινο μαζί με νερό ονομάζονται γάλα αμύλου. Το διάλυμα στραγγίζεται σε μία ξεχωριστή δεξαμενή όπου το νερό διαχωρίζεται από το άμυλο από δεξαμενές καθίζησης, καθίζησης στη ροή (σε δίσκους ή σε κοιλότητες) ή φυγοκέντρηση. Στην πρώτη περίπτωση, το γάλα αποστραγγίζεται σε δεξαμενές και αφήνεται για 7-8 ώρες. Άμυλο αποτίθεται στον πυθμένα της δεξαμενής και του υγρού από το σχηματισμένο αφρό τακτοποιημένα χύνεται μέσα από φίλτρα για την παγίδευση εντός αυτού το υπόλοιπο άμυλο. Το άμυλο απορρίπτεται στη δεξαμενή πλύσης, όπου και πάλι αναμιγνύεται με νερό και αφήνεται για καθίζηση. Από την επιφάνεια του νερού, η πλάκα που σχηματίστηκε κατά τη διάρκεια του δευτερεύοντος πλυσίματος αφαιρείται και το ακατέργαστο άμυλο αποστέλλεται για ξήρανση. Η πρώτη ύλη περιέχει έως και 55% νερό. Στη διαδικασία ξήρανσης σε θερμοκρασία 45-50 ° C, το επίπεδο υγρασίας της πέφτει στο 20%. Ως αποτέλεσμα αυτής της λειτουργίας, σχηματίζονται άμυλα στο άμυλο, τα οποία πρέπει στη συνέχεια να συνθλίβονται. Τέλος, το τελικό άμυλο κοσκινίζεται διαμέσου του καλαμιού και συσκευάζεται.

Στις περισσότερες σύγχρονες εταιρείες χρησιμοποιούν αυτοματοποιημένη γραμμή για την παραγωγή αμύλου τέσσερις βαθμούς (επιπλέον, η υψηλότερη, πρώτη, δεύτερη). Σας επιτρέπουν να εκτελέσει όλες τις λειτουργίες - το πλύσιμο των πρώτων υλών, τεμαχισμού, η συλλογή και ο καθαρισμός των χυλό, μηχανική αφυδάτωση του αμύλου, διαχωρισμό του ελεύθερου αμύλου από δημητριακά, αφυδάτωσης και ξήρανσης - με ένα ελάχιστο των ανθρώπινων και μη αποβλήτων τεχνολογία. Ειδική εγκατάσταση υδροκυκλώνα χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό του πολτού αμύλου πατάτας σε kashki μίγμα χαρτοπολτού και χυμό πατάτας.

Αυτό μπορεί να μειώσει σημαντικά την κατανάλωση γλυκού νερού, η οποία στην περίπτωση αυτή είναι περίπου 0,5 cu. ανά 1 τόνο πατάτας. Επιπλέον, σχεδόν εξαλειφθεί εντελώς λυμάτων, και ένα συμπυκνωμένο αποβλήτων (που περιέχει περίπου 7-10% στερεά) είναι σε βοοειδή τρέφονται σε φυσική ή επεξεργασμένη μορφή. Οι εγκαταστάσεις αυτές δεν απαιτούν μεγάλες περιοχές παραγωγής για την τοποθέτηση και με υψηλή παραγωγικότητα (έως 10-15 τόνους ανά ημέρα του αμύλου). Το κόστος ενός τέτοιου εξοπλισμού ξεκινά από 7 εκατομμύρια ρούβλια. Κατά την επιλογή των χώρων παραγωγής και αποθήκευσης, να έχετε κατά νου ότι η λεπτή σκόνη αμύλου στον αέρα μπορούν να εκραγούν σε επαφή με τις φλόγες. Ως εκ τούτου, σε μια τέτοια εξοπλισμό χώρων της επιχείρησης στην οποία παράγουν άμυλο (ιδιαίτερα σε περιοχές όπου ξηραίνεται και συσκευάζεται), ειδικές απαιτήσεις, συμπεριλαμβανομένης της ικανοποίησης των κανόνων πυρασφάλειας. Επιπλέον, θα χρειαστείτε το δικό σας σύστημα επεξεργασίας λυμάτων ή τη δυνατότητα της θέσης πεδίων φιλτραρίσματος κοντά στην παραγωγή. Θα πρέπει να βρίσκεται έξω από την πόλη. Χρειάζεστε επίσης τη δική σας μεταφορά: οι πατάτες παραδίδονται στο εργοστάσιο από αγροκτήματα σε ακτίνα 100 χιλιομέτρων. Μόνο το κόστος αποστολής είναι 6 τόνοι μεταποιημένων γεωμήλων ή 1 τόνος έτοιμου αμύλου της τάξεως των 1000 r. Για την εξυπηρέτηση της μέσης παραγωγής, απαιτούνται 14-16 άτομα που εργάζονται σε δύο βάρδιες. Ο μέσος μισθός ενός υπαλλήλου θα είναι περίπου 18 χιλιάδες ρούβλια. Έτσι, το κόστος των μισθών στο κόστος ενός τόνου τελικών προϊόντων είναι 320 ρούβλια. Προσθέστε σε αυτό το κόστος για την αγορά των πρώτων υλών (πατάτες), θειικό νάτριο, το κόστος για το νερό, ηλεκτρική ενέργεια, αέριο, μια συσκευασία αγοράς (σακούλες). Με τέτοια στοιχεία, το κόστος παραγωγής ενός τόνου αμύλου γεωμήλων είναι περίπου 31-32 χιλιάδες ρούβλια.

Η μέση χονδρική τιμή του αμύλου γεωμήλων είναι περίπου 37 ρούβλια ανά χιλιόγραμμο. Έτσι, τα έσοδα της εταιρείας για την παραγωγή αμύλου γεωμήλων, με εξαίρεση τις φορολογικές εκπτώσεις, καθώς και η οργάνωση των πωλήσεων και άλλα έξοδα, εκτός από εκείνες που θεωρούνται πιο πάνω, μπορεί να φτάσει 3,5-4 εκατ. Ρούβλια ανά μήνα με απόδοση 1-1,5 τόνους άμυλο ανά ώρα. Φυσικά, καθαρό από όλα τα κόστη, το καθαρό κέρδος θα είναι μια τάξη μεγέθους μικρότερη. Ωστόσο, μπορείτε να αυξήσετε την κερδοφορία της εταιρείας με την επέκταση του φάσματος των προϊόντων, η εφαρμογή των αποβλήτων από την επεξεργασία πατάτας (ίνες) για τη διατροφή των ζώων και ούτω καθεξής. Δ

Η δραστηριότητα της κονσερβοποίησης της παραγωγής πατάτας και αμύλου είναι εποχιακή. Δεδομένου ότι κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης, οι πατάτες χάνουν το μεγαλύτερο μέρος του αμύλου που περιέχεται σε αυτό, η περίοδος επεξεργασίας για τις πρώτες ύλες είναι περίπου 250-300 ημέρες - από τον Σεπτέμβριο έως τον Μάιο. Αλλά για να αποκτήσετε ένα άμυλο υψηλότερης ποιότητας, συνιστάται η επεξεργασία όλων των πατατών εντός 200 ημερών. Από τον Απρίλιο (και σε ορισμένες περιοχές πριν) η απώλεια αμύλου αυξάνεται σημαντικά.

Sysoeva Lily
(γ) www.openbusiness.ru - πύλη επιχειρηματικών σχεδίων και οδηγών

Αυτόματη επιχείρηση. Γρήγορος υπολογισμός της κερδοφορίας της επιχείρησης αυτής της σφαίρας

Υπολογίστε το κέρδος, την απόσβεση, την κερδοφορία οποιασδήποτε επιχείρησης σε 10 δευτερόλεπτα.

Εισαγάγετε αρχικά συνημμένα
Την επόμενη φορά

Για να ξεκινήσετε τον υπολογισμό, εισαγάγετε το αρχικό κεφάλαιο, κάντε κλικ στο παρακάτω κουμπί και ακολουθήστε τις περαιτέρω οδηγίες.

Μίνι φυτό για την παραγωγή αμύλου γεωμήλων με όγκο επεξεργασίας 50 τόνων / ημέρα.

Είναι σχεδιασμένο να παράγει άμυλο από πατάτες.

Τεχνολογικό καθεστώς της μεταποίησης γεωμήλων για το άμυλο
Το τεχνολογικό σχέδιο της γραμμής επεξεργασίας για πατάτες αμύλου 50t ημερησίως φαίνεται στο Σχ. 1.
Κατά τη λειτουργία σύμφωνα με αυτό το καθεστώς πατάτες κοχλία μεταφορέα τροφοδοτείται σε πέτρα παγίδες 1 για διαχωρισμό βαρέος ακαθαρσιών, τότε kartofelemoyku kartofelemoyki 2. Ικανότητα των περίπου 5 m3. Η διαδικασία επεξεργασίας πατάτας για άμυλο, συμπεριλαμβανομένου του πλυσίματος, είναι συνεχής. Η πλύθηκε πατάτα κονιοποιημένο σε kartofeleterkah 3 και ελήφθη στο αντλία kartofeleterke πληγούρι αντλείται μέσα στη μονάδα συλλογής 4. Από αυτήν την αντλία συλλογής μέσω μιας αυτοκαθαριζόμενο φίλτρο πληγούρι 5 πατάτας τροφοδοτείται σε υδροκυκλώνες σταθμό (SU) 6, συμπεριλαμβανομένων βήματα 14 πολλαπλούς κυκλώνας για το διαχωρισμό του πολτού και η έκπλυση του αμύλου.
Πυκνά άμυλο συγκλίνουν με τα προτελευταία πολλαπλούς κυκλώνας στάδιο κατευθύνεται προς τη θεραπευτική αγωγή έλεγχος σχετικά με τον πολτό από άμυλο rafinirovalnoe τοξοειδές κόσκινο 8, καθαρίστηκε πολτό αμύλου εισέρχεται στο συλλέκτη 10. Ως αποτέλεσμα της επεξεργασίας σε μια εγκατάσταση υδροκυκλώνα λαμβάνεται πολτός αμύλου συγκέντρωση 37-40%, η περιεκτικότητα του πολτού σε αυτό είναι 0, 01-0,02% (επί ξηράς ουσίας) των διαλυτών ουσιών σε 0,05%.
Από τη συλλογή 10, το εναιώρημα αμύλου τροφοδοτείται σε μια φυγόκεντρο για
αφυδάτωση 11, το ακατέργαστο άμυλο τροφοδοτείται κατόπιν σε έναν πνευματικό ξηραντήρα
12, μετά το οποίο το αποξηραμένο άμυλο κοσκινίζεται στο Burat 13. Μετά
burrata λαμβάνουν το τελικό προϊόν - ξηρό άμυλο, το οποίο έχει την εμφάνιση λευκή σκόνη, έτοιμη για την επόμενη συσκευασία. Συνήθως η συσκευασία γίνεται σε παραδοσιακά δοχεία - τσάντες. Κατά το σχεδιασμό αυτής της παραγωγής, ανάλογα με το αίτημα των καταναλωτών, είναι δυνατόν να προβλεφθεί η συσκευασία σε μαλακά δοχεία Big-Bag, καθώς και για μικρές συσκευασίες - από 0,2 έως 1 kg.
Στο σχήμα μιας εγκατάστασης ξήρανσης για άμυλο,
χρήση γεννήτριας θερμότητας στο φυσικό αέριο. Από την άποψη αυτή, ο υπολογισμός του κόστους του αμύλου έθεσε το κόστος του φυσικού αερίου.

Μετά obeskrahmalivaniya εγκατάσταση υδροκυκλώνα σε ένα μίγμα πολτού και πατάτας χυμό κατευθύνεται στη συλλογή 9. Μετά μίγματος obeskrahmalivaniya περιέχει 7-9% ξηρά στερεά, ελεύθερου αμύλου - 2,1-9 g / L, η περιεκτικότητα στερεών στην υγρή φάση - 4-5%. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας από 1 τόνο γεωμήλων παρασκευάζεται μίγμα από περίπου 1 τόνο χαρτοπολτού και χυμό πατάτας, χρησιμοποιείται για τη διατροφή των βοοειδών.
Διαρρύθμιση Τύπος GU αντικαταστήσει τις φυγοκεντρητές για τον διαχωρισμό του χυμού πατάτας, Μηχάνημα κοσκινίσματος για το πλύσιμο έξω αμύλου από τριφύλλι πατάτας, φυγόκεντρο για να διαχωριστεί το χυμό υδροκυκλώνες νερό σταθμό για τον καθαρισμό του γάλακτος αμύλου και ένα μεγάλο αριθμό αντλιών εμβόλου, η οποία απλοποιεί το έργο της συντήρησης και επισκευής του εξοπλισμού.
Με το συνδυασμό σε μια ενιαία μονάδα διεργασίες διαχωρισμού άμυλο του τριφυλλιού πατάτας και πλύση με νερό σε μία έξοδο των 25 t / h των επεξεργασμένων πατάτες, έχει διαστάσεις μόνο 13,2 x 2,8 m, m. Ε καταλαμβάνει έκταση περίπου 40 m2, και υπό εξοπλισμός για την παραδοσιακή καθεστώς της απόπλυσης αμύλου στις οθόνες τόξου στα εργοστάσια με την ίδια χωρητικότητα απαιτεί περίπου 900 μ. η χρήση του τύπου του κράτους εγκατάστασης μπορεί να βελτιώσει δραματικά την απόδοση του φυτού στις ίδιες εγκαταστάσεις παραγωγής και έτσι παρέχουν επεξεργασίας πατάτας Εγώ σε σύντομο χρονικό διάστημα.
Ο συνδυασμός των τεχνολογικών διαδικασιών παραγωγής αμύλου μειώνει τις απώλειες του ελεύθερου αμύλου κατά τη μεταποίηση, γεγονός που, μαζί με τη μείωση των απωλειών λόγω της μείωσης του χρόνου επεξεργασίας, αυξάνει τον συντελεστή ανάκτησης αμύλου κατά 3-4%.
Όλα αυτά τα πλεονεκτήματα συνέβαλαν στην ευρεία εισαγωγή υδροκυκλικών εγκαταστάσεων στα φυτά αμύλου γεωμήλων.

Εγκαταστάσεις τύπου GU εκδίδονται με τη μορφή γραμμών και αποτελούνται από 14 πολυκυκλώνες, 15 αντλίες, συλλέκτη ροής, πλαίσια και κλείσιμο
εξαρτήματα. Ο πολυκυκλώνας είναι ένα από τα κύρια μέρη της μονάδας υδροκυκλώνα και αποτελείται από ένα σώμα και μικροκυκλώνες που συναρμολογούνται σε συσκευασίες. Οι πολυκυκλώνες διασυνδέονται με αγωγούς σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο τεχνολογικό σχέδιο. Ο σταθμός καθαρισμού αποτελείται από αυτοκαθαριζόμενα φίλτρα, υδροκυκλώνα άμμου και έχει σχεδιαστεί για να καθαρίζει το προϊόν που εισέρχεται στο εργοστάσιο από μεγάλες ακαθαρσίες και άμμο.
Εφαρμογή φυτό υδροκυκλώνα μειώνει σημαντικά τον αριθμό των τεχνολογικών και βοηθητικού εξοπλισμού για την παραγωγή αμύλου κατά τον κλασικό τρόπο, να μειώσει σημαντικά περιοχή παραγωγής, μείωση κατανάλωσης γλυκού νερού και απόρριψης των λυμάτων, αντιστοίχως, λαμβάνουν τα δύο προϊόντα - αμύλου και του μίγματος πολτού και χυμό πατάτας, με εξαίρεση το σχηματισμό του ενδιάμεσου ενδιαμέσων.

Εξέταση της υπάρχουσας παραγωγής από τους πιθανούς αγοραστές για την

επιθυμία, πραγματοποιείται μόνο αφού μας δώσει τραπεζική εγγύηση.

Η παραγωγή αμύλου ως επιχείρηση

Η σημασία του αμύλου στην καθημερινή ζωή είναι πολύ υψηλή. Τα περισσότερα είδη χρησιμοποιούνται για βιομηχανικούς σκοπούς, γεγονός που οδηγεί στην εμφάνιση ορισμένων εξειδικευμένων προϊόντων. Είναι αναγκαία για την παρασκευή προϊόντων ζαχαροπλαστικής, προϊόντων κρέατος, που χρησιμοποιούνται στην ιατρική για την παρασκευή φαρμάκων και στη βιομηχανία πολτού. Σχετικά με την παραγωγή του αμύλου, καθώς και τους τύπους του θα συζητηθούν σε αυτό το άρθρο.

Πού να χρησιμοποιήσετε το άμυλο και την αξία του

Αυτή η ουσία είναι μία από τις πιο συνηθισμένες στη φύση, ανανεώσιμες και σχεδόν απεριόριστες πηγές. Το άμυλο παρασκευάζεται από δημητριακά ή καλλιέργειες ριζών. Χρησιμοποιείται κυρίως ως παράγοντας τροφίμων, αλλά χάρη στη χημική ή βιολογική επεξεργασία μετατρέπεται εύκολα σε πολλά χρήσιμα προϊόντα μέχρι σήμερα.

Εκτός από τα τρόφιμα, το άμυλο χρησιμοποιείται για την παραγωγή χαρτιού, κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων, κόλλων, ποτών, ειδών ζαχαροπλαστικής, φαρμακευτικής βιομηχανίας και στην παραγωγή οικοδομικών υλικών. Η ουσία έχει πολλά αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά, όπως το υψηλό ιξώδες πάστας, τη διαφάνεια και τη μέγιστη αντοχή στις διαδικασίες κατάψυξης και απόψυξης, οι οποίες είναι επωφελείς για πολλές βιομηχανίες.

Η παραγωγή αμύλου είναι μια οικονομικά αποδοτική επιχείρηση, δεδομένου ότι οι πατάτες, οι οποίες περιέχουν υψηλή συγκέντρωση της ουσίας, η οποία αποτελεί τη βάση για την περαιτέρω παραγωγή, χρησιμοποιούνται συχνότερα ως σχετικά φθηνή πηγή πρώτων υλών. Το επεξεργασμένο ξηρό συμπύκνωμα μπορεί να συγκριθεί σε ιδιότητες ή ακόμα και να ξεπεράσει παρόμοιες ουσίες που προέρχονται από καλαμπόκι, σιτάρι, ρύζι.

Από φυτό σε σκόνη

Το άμυλο είναι ένα απόθεμα φυτικής γλυκόζης. Στην Ευρώπη, περιέχεται στο καλαμπόκι, το σιτάρι και οι πατάτες, από το οποίο παράγεται, καθώς και πολλά άλλα φυτά: ρύζι, κριθάρι, λαχανικά, μανιόκα, γλυκοπατάτες.

Ο σχηματισμός αμύλου στα φυτά συμβαίνει στη διαδικασία της φωτοσύνθεσης. Αυτός ο φυσιολογικός μηχανισμός επιτρέπει την παραγωγή και αποθήκευση γλυκόζης (στοιχειακή ζάχαρη), απαραίτητη για την ανάπτυξη και την αναπαραγωγή τους. Αρχικά, το εργοστάσιο αφομοιώνει τον άνθρακα από την ατμόσφαιρα και το μετατρέπει σε γλυκόζη. Το βασικό μόριο σχηματίζεται. Στη συνέχεια χρησιμοποιείται για τη σύνθεση πολυμερών αμύλου που σχετίζονται με καθαρή γλυκόζη.

Στα φυτά, η ουσία μοιάζει με μικρά κοκκία, αδιάλυτα σε κρύο νερό, μεγέθους από 3 έως 100 μικρά. Η μορφή τους ποικίλλει ανάλογα με την προέλευση. Στο περιβάλλον παραγωγής, το άμυλο και τα παράγωγά του παρέχονται σε βιομηχανίες καταναλωτών με τη μορφή σκόνης παρόμοιας με αλεύρι ή σιρόπια.

Βασικές εργασίες παραγωγής

Η βιομηχανία αμύλου παράγει περισσότερα από εξακόσια είδη προϊόντων - από φυσικά άμυλα μέχρι φυσικά ή χημικά τροποποιημένα, με τη μορφή ξηρών κόνεων σε υγρές και στερεές γλυκαντικές ουσίες. Η καθολικότητα τέτοιων προϊόντων είναι τέτοια ώστε να χρησιμοποιούνται ως συστατικά και λειτουργικά πρόσθετα σε ένα ευρύ φάσμα πρόσθετων τροφίμων, μη τροφίμων και ζωοτροφών.

Το άμυλο τεχνολογία παραγωγής είναι η διαδικασία του διαχωρισμού των συστατικών του φυτού για το άμυλο, πρωτεΐνη, μεμβράνη κυτταρίνης, το διαλυτό κλάσμα και στην περίπτωση του αραβοσίτου χρησιμοποιείται επίσης φύτρο από το οποίο θα εξαχθεί το πετρέλαιο. Αυτή η πρώτη φάση χρησιμοποιεί μια σειρά από απλά βήματα του φυσικού διαχωρισμού των συστατικών, θραύσης, διαλογής, φυγοκέντρηση, κλπ Ωστόσο, οι μέθοδοι παραγωγής είναι ειδικά για κάθε φυτό, και τα βιομηχανικά εργαλεία συνήθως έχει σχεδιαστεί για τις πρώτες ύλες:.. καλαμπόκι, σιτάρι ή πατάτες.

Η παραγωγή αμύλου περνάει στο επόμενο στάδιο. Στο δεύτερο στάδιο, η εκχυλισθείσα ουσία υπόκειται σε περαιτέρω επεξεργασία στην καθαρή της μορφή. Στη διαδικασία ξήρανσης, μετατρέπεται σε ένα λεγόμενο φυσικό άμυλο. Η επακόλουθη αλλαγή των χαρακτηριστικών καθιστά δυνατή την απόκτηση τροποποιημένου αμύλου.

Βιομηχανικός εξοπλισμός

Οι πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής περιλαμβάνουν όλα τα στάδια παραγωγής, μεταφοράς και συσκευασίας. βασικό εξοπλισμό τους για την παραγωγή αμύλου θα αποτελείται από τα συστατικά του ροδέλες τυμπάνου dezonirovaniya, Rusper, συστήματα εγκαταστάσεις αφυδάτωσης desandiruyuschih, φίλτρα κενού και υδροκυκλώνες μονάδες, στεγνωτήρια, μηχανήματα συσκευασίας και διεπαφές ελέγχου.

Το άμυλο και οι τύποι του

Τα άμυλα μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: φυσικά και τροποποιημένα. Τα ακατέργαστα άμυλα, τα οποία εξακολουθούν να διατηρούν την αρχική δομή και τα χαρακτηριστικά τους, ονομάζονται φυσικά. Ένα τέτοιο συστατικό είναι το κύριο προϊόν που πωλείται σε μορφή ξηρής σκόνης υπό διαφορετικές ποιότητες για τρόφιμα, καθώς και φαρμακευτικές και βιομηχανικές πρώτες ύλες.

Τα φυσικά άμυλα λαμβάνονται με απομόνωση του φυσικώς απαντώμενου αμύλου από καλλιέργειες δημητριακών ή από καλλιέργειες ριζών όπως μανιόκα, καλαμπόκι και μελάσα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας στην παραγωγή ορισμένων προϊόντων, για παράδειγμα, όπως ζυμαρικά. Το φυσικό άμυλο μπορεί να θεωρηθεί ο κύριος πόρος που μπορεί να μεταποιηθεί σε μια σειρά προϊόντων αμύλου.

Πρέπει να σημειωθεί ότι αυτός ο τύπος ουσίας έχει περιορισμένο χρόνο χρήσης και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία τροφίμων. Οι φυσικοί κόκκοι αμύλου ενυδατώνονται εύκολα όταν θερμαίνονται σε νερό, διογκώνονται γρήγορα, ζελατινοποιούνται και έχουν αυξημένο ιξώδες που αυξάνεται σε μια κορυφή με κάθε επακόλουθη θέρμανση.

Παρά αυτό το χαρακτηριστικό τροφίμων, μεταλλουργική, εξόρυξης, ζύμωση, κατασκευή, καλλυντικών, φαρμακευτικών, χαρτί και χαρτόνι, καθώς επίσης και την κλωστοϋφαντουργία χρησιμοποιείται φυσικό άμυλο στην παραδοσιακή μορφή του.

Τροποποιημένα άμυλα

Υπάρχουν χαρακτηριστικά που δεν μπορούν να επιτευχθούν με το φυσικό άμυλο. Το τροποποιημένο άμυλο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για άλλες βιομηχανικές εφαρμογές, επιτυγχάνεται με διάφορες μεθόδους, χημικές, φυσικές και ενζυμικές τροποποιήσεις.

Επομένως, η ουσία είναι φυσικό άμυλο που έχει μεταβληθεί στις φυσικές και / ή χημικές του ιδιότητες. Η παραγωγή του τροποποιημένου αμύλου μπορεί να περιλαμβάνει την αλλαγή του σχήματος των κόκκων ή της σύνθεσης των μορίων αμυλόζης και αμυλοπηκτίνης. Συνεπώς, πραγματοποιούνται τροποποιήσεις στο φυσικό άμυλο για να του δοθούν οι ιδιότητες που απαιτούνται για ειδικούς σκοπούς: πάχυνση, ζελατινοποίηση, συγκόλληση ή σχηματισμός φιλμ, για τη βελτίωση της κατακράτησης νερού. Το προϊόν χρησιμοποιείται επίσης για να βελτιώσει τη γεύση και τη λάμψη, για να αφαιρέσει ή να μεταδώσει την αδιαφάνεια.

Όταν το τροποποιημένο άμυλο είναι χημικά ή φυσικά αλλαγμένες ιδιότητες του φυσικού αμύλου, το οποίο το καθιστά χρήσιμο σε πολλές βιομηχανίες όπως τα τρόφιμα, τα φαρμακευτικά προϊόντα, υφάσματα, πετρελαίου, χαρτοπολτού και χαρτιού.

Πώς σχηματίζεται το άμυλο στις πατάτες

Περίπου το 75% της συγκομιδής πατάτας καλλιεργείται για βιομηχανική μεταποίηση, με αποτέλεσμα την παραγωγή αμύλου. Είναι η παροχή θρεπτικών ουσιών σε πολλά φυτά. Κατά τη διάρκεια της καλλιεργητικής περιόδου, τα πράσινα φύλλα συλλέγουν ενέργεια από τον ήλιο. Στις πατάτες, αυτή η ενέργεια μεταφέρεται με τη μορφή ενός διαλύματος ζάχαρης μέχρι τους κονδύλους. Είναι εκεί που η ζάχαρη μετατρέπεται σε άμυλο με τη μορφή μικροσκοπικών κόκκων. Καταλαμβάνουν το μεγαλύτερο μέρος του εσωτερικού της κάμερας. Η μετατροπή της ζάχαρης σε άμυλο γίνεται με τη βοήθεια ενζύμων, τα οποία ευθύνονται για τον μετασχηματισμό της αποθηκευμένης ουσίας στη ζάχαρη την επόμενη άνοιξη.

Το χειμώνα, οι πατάτες καταναλώνουν μια μικρή ποσότητα αμύλου τους για να διατηρήσουν ζωτικές λειτουργίες μέχρι την άνοιξη. Οι κόνδυλοι χρειάζονται καλή κυκλοφορία του αέρα για να διατηρήσουν τις ζωτικές τους λειτουργίες. Η χαμηλωμένη θερμοκρασία προωθεί την επεξεργασία του ίδιου του αμύλου σε ζάχαρη σε χαμηλότερη θερμοκρασία κατάψυξης σε κυτταρικό χυμό. Αν αυτό δεν είναι αρκετό, οι κόνδυλοι πεθαίνουν. Ως εκ τούτου, η πατάτα πρέπει να είναι κατάλληλα επικαλυμμένη όταν αποθηκεύεται.

Δεδομένου ότι οι κόνδυλοι είναι μια σημαντική πηγή αμύλου γεωμήλων, οι δυσμενείς συνθήκες αποθήκευσης να οδηγήσει σε απώλεια της στη χειρότερη περίπτωση - τα νεκρά και σπασμένα πατάτες, τα οποία δεν είναι κατάλληλη για τη διαδικασία διαχωρισμού του αμύλου.

Παραγωγή αμύλου γεωμήλων

Οι διαδικασίες που σχετίζονται με τη βιομηχανική κατασκευή του προϊόντος, αυξάνουν την πολυπλοκότητα σύμφωνα με τις ειδικές ανάγκες κάθε κατασκευαστή. Η παραγωγή αμύλου γεωμήλων αρχίζει με την απομάκρυνση βρωμιάς, άμμου, χαλικιού από τους κονδύλους του φυτού. Το πλύσιμο είναι μια διαδικασία αντίθετης ροής, ενώ το φρέσκο ​​νερό προστίθεται μέσω των ακροφυσίων πίεσης στο τελικό στάδιο του καθαρισμού. Στη συνέχεια, οι καθαροί κόνδυλοι θρυμματίζονται σε ειδικό δοχείο.

Στη συνέχεια ξεκινά η διαδικασία της εκχύλισης αμύλου, σκοπός της οποίας είναι να ανοίξει τα κύτταρα των κονδύλων και να απελευθερώσει τους κόκκους αμύλου. Η εκχύλιση γίνεται σε περιστρεφόμενα κωνικά κόσκινα και αποτελεί διαδικασία αντίθετου ρεύματος. Η υψηλή φυγοκεντρική δύναμη επιτρέπει τη χρήση υψηλής ποιότητας πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα που αντέχουν σε τριβή και χημικά. Οι πλάκες κοσκινίσματος έχουν μεγάλες διατρήσεις διαμέτρου μόνο 125 μικρών.

Η παραγωγή αμύλου δεν τελειώνει εκεί. Ο χυμός των κυττάρων πατάτας είναι πλούσιος σε ζάχαρη και πρωτεΐνη. Όταν τα κύτταρα ανοίγουν, ο χυμός εκτίθεται αμέσως στον αέρα και αντιδρά με οξυγόνο, σχηματίζοντας χρωματιστά συστατικά που μπορούν να κολλήσουν στο άμυλο. Για να αποφευχθεί η διαδικασία οξείδωσης, είναι απαραίτητο να προστεθεί στο προϊόν διοξείδιο του θείου ή διθειώδες νάτριο.

Το υγρό άμυλο από τα περιστρεφόμενα φίλτρα κενού ξηραίνεται σε ένα ξηραντήρα φλας με μέτριο ζεστό αέρα. Πριν από την παράδοση, το άμυλο κοσκινίζεται σε λεπτό κόσκινο για να αφαιρεθεί οποιαδήποτε σκόνη σχηματίζεται στους μεταφορείς κοχλιών.

Παραγωγή αμύλου από καλαμπόκι

Το άμυλο καλαμποκιού είναι ένα δημοφιλές συστατικό τροφίμων που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία τροφίμων, κλωστοϋφαντουργίας, φαρμακευτικής και χαρτιού. Λαμβάνεται από το ενδοσπέρμιο ενός πυρήνα καλαμποκιού. Η παραγωγή αμύλου καλαμποκιού είναι δημοφιλής στις περισσότερες χώρες του κόσμου. Το καλαμπόκι καλλιεργείται σε κλιματικές ζώνες με εύκρατο και ζεστό κλίμα. Πρόσφατα, η παραγωγή αμύλου στη Ρωσία γίνεται δημοφιλής.

Οι βασικές λειτουργίες περιλαμβάνουν τα παρακάτω βήματα:

  • Καθαρισμός. Οι πρώτες ύλες καθαρίζονται για την απομάκρυνση ξένων αντικειμένων.
  • Μούσκεμα. Οι κόκκοι καλαμποκιού βυθίζονται σε μεγάλες δεξαμενές με ζεστό νερό που περιέχει οξύ και διοξείδιο του θείου.
  • Φρεζάρισμα. Μαλάκωμα των πυρήνων με υγρή άλεση σε νερό.
  • Διακανονισμός και απόσπαση. Το αλεσμένο προϊόν αφήνεται να καθιζάνει κάτω από τη δράση της βαρύτητας, και στη συνέχεια το νερό μεταγγίζεται, δίνοντας ένα παχύ εναιώρημα μάζας αραβοσίτου.
  • Έλεγχος. Η ανάρτηση κοσκινίζεται για να αφαιρεθεί ο φλοιός.
  • Φυγοκέντρηση. Το άμυλο στο εναιώρημα διαχωρίζεται από την πρωτεΐνη.
  • Αφυδάτωση αμύλου και κοκκοποίηση του.
  • Ξήρανση με στεγνωτήρα φλας.
  • Φρεζάρισμα. Το αποξηραμένο άμυλο αραβοσίτου αλέθεται στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων.

Μετά από όλες τις διαδικασίες παραγωγής, το άμυλο συσκευάζεται κατάλληλα σε ένα σφραγισμένο και ανθεκτικό στην υγρασία υλικό συσκευασίας. Το προϊόν που λαμβάνεται τροποποιείται και έχει βελτιωμένες ιδιότητες. Χρησιμοποιείται στην παραγωγή γλυκαντικών, στη βαθμονόμηση χαρτιού και υφασμάτων, ως παχυντή και σταθεροποιητή τροφίμων.