Τι εξοπλισμό χρειάζεστε για να παράγετε ηλιέλαιο;

Παραγωγή ηλιέλαιου: η σκοπιμότητα αυτού του τύπου επιχειρήσεων + τύποι ηλιέλαιου + βήμα προς βήμα σχέδιο για την υλοποίηση επιχειρηματικών ιδεών + τεχνολογίες παραγωγής + πλήρης κατάλογος του απαραίτητου εξοπλισμού + λεπτομερής ανάλυση του κόστους και των εσόδων.

Εάν θέλετε να γίνετε επιτυχημένος επιχειρηματίας στον τομέα της παραγωγής, αλλά δεν έχετε ακόμη αποφασίσει για την κατεύθυνση, προτείνουμε να εξετάσετε ένα υποσχόμενο κλάδο στον τομέα αυτό - την παραγωγή ηλιέλαιου.

Παρά τον πολύ υψηλό ανταγωνισμό σε αυτόν τον κλάδο, μια τέτοια επιχείρηση είναι σχεδόν καταδικασμένη στην επιτυχία. Και το όλο θέμα είναι ότι το ηλιέλαιο είναι ένα προϊόν που έχει σταθερή δημοτικότητα και η ζήτηση για αυτό είναι συνεχώς υψηλή.

Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε πόσο κερδοφόρα μπορεί να είναι αυτή η περίπτωση και τι χρειάζεται για την εφαρμογή της.

Παραγωγή ηλιέλαιο: επιχειρηματική συνάφεια

Το γεγονός ότι η δημοτικότητα της επιχείρησης παραγωγής πετρελαίου στη Ρωσία αυξάνεται κάθε χρόνο, μπορεί να φανεί από το διάγραμμα, το οποίο δείχνει ότι ο όγκος των παραγόμενων προϊόντων από χρόνο σε χρόνο μόνο αυξήσεις.

Σε αυτή την περίπτωση, δώστε προσοχή στο επίπεδο κατανάλωσης ηλιελαίου από τους ίδιους τους Ρώσους. Έμεινε στο ίδιο επίπεδο. Αυτό δείχνει ότι η παραγωγή ηλιέλαιου δεν έχει μόνο ένα κανάλι μάρκετινγκ (στο σπίτι). Το ρωσικό ηλιέλαιο εξάγεται σε ξένες χώρες, εκτός από αυτό, υπάρχει μεγάλη ζήτηση εκεί.

Βασικά, τα εμφιαλωμένα προϊόντα εξάγονται στο Ουζμπεκιστάν, ενώ το χύμα προϊόν είναι πολύ δημοφιλές στην Τουρκία:

Μια τόσο μεγάλη ζήτηση για ηλιέλαιο οφείλεται στο γεγονός ότι χρησιμοποιείται ευρέως σε μια μεγάλη ποικιλία βιομηχανιών:

  • Μαγειρική.
  • Παραγωγή κονσερβοποιημένων προϊόντων.
  • Δημιουργία σαπουνιού.
  • Ιατρική.
  • Κοσμητολογία.
  • Κατασκευή χρωμάτων και βερνικιών.

Αλλά η ζήτηση φυτικών ελαίων δεν είναι ο μόνος λόγος για τον οποίο πολλοί επιχειρηματίες ξεκινούν την επιχειρηματική τους δραστηριότητα σε αυτόν τον τομέα. Η δημοτικότητα της επιχειρηματικής γραμμής οφείλεται επίσης στο γεγονός ότι η απόκτηση ηλιέλαιου είναι παραγωγή χωρίς απόβλητα.

Θα εξηγήσουμε πώς μπορεί να γίνει αυτό. Το γεγονός ότι η επεξεργασία των σπόρων ηλίανθου, εκτός από το λάδι, παίρνουμε πιο φλοιών (σπόρος προϊόν καθαρίσει) και κέικ (προϊόν της εξόρυξης πετρελαίου), το οποίο επίσης μπορεί να εφαρμοστεί με επιτυχία για διαφορετικές ανάγκες.

Και παρατήρησε, τέλος, ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα της οργάνωσης αυτής της επιχειρηματικής ιδέας: η παραγωγή του ηλιελαίου έχει πολλές αποχρώσεις με τις οποίες θα αντιμετωπίσει ως επιχειρηματία-οργανωτή, αλλά η έναρξη αυτών των επιχειρήσεων δεν απαιτούν ειδική εκπαίδευση και τις δεξιότητες.

Η επιχείρηση γρήγορα πληρώνει και, παρά τους πολυάριθμους ανταγωνιστές της, βρίσκει αγορές σε όλες τις περιοχές της Ρωσικής Ομοσπονδίας. Μπορείτε να ξεκινήσετε μια τέτοια επιχείρηση με ελάχιστη παραγωγική ικανότητα, αυξάνοντας σταδιακά την κλίμακα.

Έχοντας παραθέσει πολλά "για" και αποδεικνύοντας ότι μια τέτοια επιχείρηση είναι πραγματικά πολύ χρήσιμη αυτές τις μέρες, ας προχωρήσουμε στην επόμενη ερώτηση.

Ποιοι είναι οι τύποι ηλιέλαιου που παράγονται;

Όλες οι επιχειρήσεις που παράγουν πετρέλαιο από ηλιόσπορους κατευθύνονται στην παραγωγή δύο βασικών τύπων: εξευγενισμένο και μη επεξεργασμένο ηλιέλαιο.

Η κύρια διαφορά μεταξύ τους είναι ο τρόπος επεξεργασίας. Αν η ίδια μη ραφιναρισμένο προσφέρεται μόνο μηχανικό καθαρισμό, το εξευγενισμένο πριν πάτε στο μετρητή σούπερ μάρκετ, υπερασπίζεται και περνά τη διαδικασία ενυδάτωσης, λεύκανσης και απόσμησης.

Το πιο δημοφιλές είναι το εξευγενισμένο φυτικό έλαιο, καθώς δεν έχει έντονη οσμή και γεύση και επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε οποιαδήποτε από τις βιομηχανίες.

Επιπλέον, μην ξεχνάτε τα προϊόντα της επεξεργασίας ηλιόσπορων, τα οποία είναι επίσης πολύ απαιτητικά. Η Luzga, για παράδειγμα, χρησιμοποιείται ως πρόσθετο στα οικοδομικά υλικά και το κέικ και το γεύμα είναι δημοφιλή προϊόντα στην παραγωγή τροφών για κατοικίδια ζώα.

Έχοντας ασχοληθεί με τα κύρια προϊόντα παραγωγής, ας μιλήσουμε για την οργάνωση μιας επιχείρησης για την παραγωγή φυτικών ελαίων.

Βήμα-βήμα υλοποίηση της επιχειρηματικής ιδέας για την παραγωγή ηλιελαίου

Οι επιχειρήσεις σε αυτόν τον κλάδο, όπως και κάθε άλλη, απαιτούν προσεκτική προετοιμασία για την έναρξη της επιχείρησης. Θα αναλύσουμε σύντομα κάθε ένα από τα στάδια της οργάνωσης της δικής σας παραγωγής, ώστε να έχετε μια ιδέα για το πώς θα οικοδομήσουμε μια επιχείρηση στον τομέα αυτό.

Το σχέδιο για την οργάνωση επιχειρηματικής ιδέας αποτελείται από 5 κύρια στάδια.

Βήμα 1. Εγγραφή της εταιρείας.

Πριν αρχίσετε να κατασκευάζετε αργά τη διαδικασία παραγωγής, πρέπει να εγγραφείτε στο νομικό επίπεδο ως επιχειρηματίας.

Τις περισσότερες φορές για την οργάνωση της παραγωγής καταχωρείται μια εταιρεία περιορισμένης ευθύνης (LLC), δηλαδή μια νομική οντότητα. Αλλά μια τέτοια απόφαση έχει νόημα αν σχεδιάζετε μεγάλης κλίμακας παραγωγή. Όταν πρόκειται για μια μικρή, "σπίτι" επιχείρηση, μπορείτε να εγγραφείτε ως μεμονωμένος επιχειρηματίας (IP).

Λεπτομερείς οδηγίες σχετικά με την εγγραφή μπορείτε να βρείτε στην ιστοσελίδα της Ομοσπονδιακής Φορολογικής Υπηρεσίας:

  • https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (για IP);
  • https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register (για LLC).

Η παραγωγή φυτικού ελαίου δεν απαιτεί μεγάλο αριθμό αδειών, γεγονός που απλουστεύει σημαντικά την καταχώρησή του. Μην ξεχνάτε όμως την υποχρεωτική διαθεσιμότητα αδειών από την πυροσβεστική υπηρεσία και τον υγειονομικό επιδημιολογικό σταθμό.

Στάδιο 2. Ενοικίαση και διευθέτηση εγκαταστάσεων παραγωγής και αποθήκευσης.

Για να ξεκινήσετε την κατασκευή προϊόντων, θα χρειαστεί να αγοράσετε ή να νοικιάσετε αρκετά δωμάτια:

  • Το πρώτο - περιοχή παραγωγής, η οποία υπολογίζεται με συντελεστή 40 τ.μ. ανά 1 τόνο προϊόντων που παράγονται ημερησίως.
  • Το δεύτερο - πρόκειται για αποθηκευτικό χώρο, το μέγεθος του οποίου πρέπει να είναι 2 φορές μεγαλύτερο από το μέγεθος της μονάδας παραγωγής. Αυτό δικαιολογείται από το γεγονός ότι η αποθεματοποίηση των ηλιανθόσπορων πρέπει να αντιμετωπίζεται με σχολαστικότητα, χωρίς να το θέτει πολύ στενά.
  • Το τρίτο Είναι μια μικρή αποθήκη για την αποθήκευση των φλοιών. Η περιοχή του είναι περίπου ¾ της περιοχής της αίθουσας παραγωγής.

Όσο για την προετοιμασία των χώρων, πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις των σταθμών υγιεινής και επιδημιολογίας, καθώς και τις απαιτήσεις πυρασφάλειας.

Στάδιο 3. Απόκτηση εξοπλισμού και αναζήτηση προμηθευτών.

Μόλις βρείτε τις εγκαταστάσεις, μπορείτε να αγοράσετε εξοπλισμό. Θα αναλύσουμε τι εξοπλισμό θα χρειαστεί αργότερα.

Η επιλογή του προμηθευτή των σπόρων από τον οποίο θα παράγετε πετρέλαιο είναι μια υπεύθυνη επιχείρηση. Βρείτε το τελευταίο για σήμερα δεν είναι δύσκολο. Εάν ζείτε έξω από την πόλη, τότε, κατά πάσα πιθανότητα, θα είστε σε θέση να αγοράσετε πρώτες ύλες απευθείας από τους κατοίκους της περιοχής. Αν δεν υπάρχουν τέτοιοι προμηθευτές κοντά σας, τότε αναζητήστε τους στο Διαδίκτυο ή στις εφημερίδες.

Το κυριότερο είναι ότι οι πρώτες ύλες που παρέχονται είναι υψηλής ποιότητας, καθώς η ποιότητα των προϊόντων σας εξαρτάται από αυτό.

Στάδιο 4. Απασχόληση εργαζομένων.

Ανάλογα με το μέγεθος της επιχείρησής σας, ο αριθμός των υπαλλήλων μπορεί να διαφέρει.

Αλλά σε κάθε περίπτωση, αυτό το είδος επιχείρησης είναι καλό επειδή δεν χρειάζεστε πολλούς ειδικούς. Αρκεί να καλέσετε το προσωπικό των 5-7 τεχνολόγων και δασκάλων που έχουν εξειδικευμένη εκπαίδευση. Αναμφισβήτητα στην ομάδα σας, εκτός από την τελευταία, πρέπει να υπάρχουν φορτωτές, αποθηκευτές, καθώς και λογιστής.

Στάδιο 5. Έναρξη παραγωγής και πώλησης προϊόντων.

Όταν δημιουργηθεί το όλο σύστημα παραγωγής, μπορείτε να ξεκινήσετε τις εργασίες.

Στις αγορές πωλήσεων της επιχείρησής σας, θα πρέπει να φροντίσετε εκ των προτέρων για να πάρετε την πρώτη παρτίδα προϊόντων, αμέσως ασχολήθηκε με την εφαρμογή της και άρχισε να καλύπτει το κόστος δημιουργίας μιας επιχείρησης. Θα τα συζητήσουμε λεπτομερώς στο τέλος αυτού του υλικού.

Τώρα που έχουμε ένα σαφές σχέδιο για την οργάνωση της επιχείρησής μας, ας μιλήσουμε για την τεχνολογία παραγωγής και τον εξοπλισμό που θα χρειαστούμε.

Λεπτομερής τεχνολογία παραγωγής ηλιελαίου

Υπάρχουν δύο βασικοί τρόποι παραγωγής του ηλιελαίου σήμερα:

  1. Χρησιμοποιώντας πιέσεις κοχλιών (μέθοδος πατήστε).
  2. Με εκχύλιση (μέθοδος εκχύλισης).

Η διαφορά μεταξύ των τρόπων είναι σε τι είδους αντίκτυπο είναι οι σπόροι που υποκύπτουν.

Κατά την επεξεργασία των σπόρων με κοχλιωτά πρέσες, το λάδι βγαίνει έξω, μετά από το οποίο έχουμε 2 προϊόντα - λάδι και κέικ. Το πετρέλαιο, που λαμβάνεται κατ 'αυτόν τον τρόπο, καλείται συνήθως "ακατέργαστο".

Όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος εκχύλισης, χρησιμοποιούνται οργανικοί διαλύτες στη θέση των πιεστηρίων, οι οποίοι συμβάλλουν στην απόκτηση του μέγιστου όγκου ελαίου. Για να παραχθεί το πετρέλαιο με αυτό τον τρόπο, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός - ο απορροφητήρας.

Κατά τη διάρκεια της απόκτησης του ελαίου με τον δεύτερο τρόπο, έχουμε επίσης 2 προϊόντα: miscella (διάλυμα λαδιού σε διαλύτη) και ένα μη λιπαρό υπόλειμμα μάζας κέικ. Περαιτέρω για την παραγωγή ελαίου, είναι απαραίτητο να αποσταχθεί ο διαλύτης στον αποστακτήρα και να διηθηθεί το ηλιέλαιο.

Για να κατανοήσουμε καλύτερα την όλη διαδικασία επεξεργασίας σπόρων προς απόκτηση ηλιέλαιο, χρησιμοποιούμε το σχήμα.

Πρώτον, ας εξετάσουμε τον πρώτο τρόπο παραγωγής πετρελαιοειδών:

Όπως μας δείχνει αυτό το απλό σχήμα, η τεχνολογία παραγωγής ηλιέλαιου με τη μέθοδο περιστροφής είναι η εξής:

  • Οι ηλιανθόσποροι στο αρχικό στάδιο πρέπει να καθαρίζονται από διάφορα είδη ακαθαρσιών. Αυτό συμβαίνει με τη βοήθεια μαγνητικών διαχωριστών και κόσκινων.
  • Στη συνέχεια, οι σπόροι πρέπει να ξηρανθούν κατάλληλα για να ελαχιστοποιηθεί η περιεκτικότητά τους σε υγρασία.
  • Μετά από αυτό, οι κόκκοι θα πρέπει να χύνεται ή, πιο απλά, να συνθλίβονται. Στη διαδικασία, λαμβάνουμε ένα προϊόν επεξεργασίας, το οποίο ονομάζεται δεκανίκι.
  • Για να είναι σε θέση να πάρει λάδι στο μέλλον, το pappus μαγειρεύεται με θερμική επεξεργασία - πρώτα είναι στον ατμό και έπειτα τηγανισμένη σε μπρασελέ.
  • Έτσι, μετά τις εκτελούμενες ενέργειες, παίρνουμε το πολτό. Από αυτό θα πιεστεί το ηλιέλαιο. Ως αποτέλεσμα, θα έχουμε δύο προϊόντα: το βούτυρο και το κέικ.

Όσον αφορά τη μέθοδο εκχύλισης, στα πρώτα στάδια της τεχνολογικής διαδικασίας, οι σπόροι του ηλίανθου υπόκεινται στις ίδιες επεξεργασίες. Ωστόσο, στα τελικά στάδια της παραγωγής, αντί να χρησιμοποιηθούν κοχλιωτές πρέσες, χρησιμοποιείται η εκχύλιση, δηλαδή η διάλυση του ελαίου με οργανικές ουσίες.

Ο πρώτος τρόπος παραγωγής ηλιέλαιου, χωρίς αμφιβολία, είναι πιο φιλικός προς το περιβάλλον, αλλά η δεύτερη επιλογή την ξεπερνά στην οικονομία της.

Αυτός είναι ο λόγος που πολλοί κατασκευαστές να παράγουν χρησιμοποιείται ηλιέλαιο, για παράδειγμα, η συνδυασμένη μέθοδο: πρώτα αποσπάσουν ελαιοτριβεία, και στη συνέχεια για να ληφθεί το μέγιστο ποσό των πλακούντων της επιδεκτικές σε εκχύλιση.

Τώρα, για να πάρει το τελικό προϊόν, το ηλιέλαιο θα εξευγενιστεί. Αυτή η διαδικασία επεξεργασίας ηλιέλαιου αποτελείται από μια σειρά σταδίων που στοχεύουν στο μέγιστο καθαρισμό από ξένες ακαθαρσίες, απαλλάσσοντας από τη χαρακτηριστική οσμή και το χρώμα.

Αφού εξετάσαμε τη διαδικασία παραγωγής, θα αναλύσουμε τι εξοπλισμό θα χρειαστεί και ποιο είναι το κόστος του.

Εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιέλαιου

Ο εξοπλισμός που απαιτείται για να ολοκληρωθεί η γραμμή παραγωγής, θα αναλύσουμε, προχωρώντας από το σχήμα παραγωγής, όταν οι σπόροι είναι πρώτα συμπιεσμένοι, και μετά την εξόρυξη.

Έτσι, ο εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιέλαιου περιλαμβάνει 8 κύρια εργαλεία:

Τεχνολογία παραγωγής ηλιέλαιου

Περιγραφή των σταδίων παραγωγής φυτικών ελαίων.

Πολύ συχνά τίθεται το ερώτημα - ποια είναι η διαφορά μεταξύ μη επεξεργασμένου ψυχρού λαδιού και του παραδοσιακού ραφιναρισμένου πετρελαίου που πωλείται στα ράφια των καταστημάτων. Για να απαντήσουμε σε αυτή την ερώτηση, να εξετάσει λεπτομερώς τη διαδικασία παραγωγής και την ποικιλία της.

Επεξεργασία σπόρων. Η ποιότητα του ηλιελαίου εξαρτάται από την ποιότητα των ηλιόσπορων που προορίζονται για επεξεργασία, τον χρόνο και τις συνθήκες αποθήκευσης των σπόρων πριν συμπιέσετε. Τα κύρια χαρακτηριστικά ποιότητας για τους ηλιόσπορους είναι η περιεκτικότητα σε έλαιο, η υγρασία, η ωριμότητα. Η περιεκτικότητα σε έλαιο εξαρτάται από την ποικιλία ηλίανθου και από το πόσο ζεστό και ηλιόλουστο ήταν το καλοκαίρι. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε έλαιο των σπόρων, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση του πετρελαίου. Το βέλτιστο ποσοστό υγρασίας των ηλιόσπορων που εισέρχονται στην επεξεργασία είναι 6%. Πάρα πολύ υγροί σπόροι και αποθηκεύονται άσχημα, και βαρύτεροι. Η περίοδος ωριμότητας στις κλιματολογικές μας συνθήκες είναι ένας πολύ σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει έμμεσα την τιμή του ηλιελαίου. Κύρια παραγωγή και προμήθεια έτοιμου φυτικού ελαίου - Οκτώβριος - Δεκέμβριος. Και η αιχμή της ζήτησης είναι το τέλος του καλοκαιριού - στις αρχές του φθινοπώρου. Κατά συνέπεια, όσο νωρίτερα εισπράττονται οι πρώτες ύλες, τόσο γρηγορότερα θα είναι το τελικό προϊόν στον καταναλωτή. Επιπλέον, οι σπόροι θα πρέπει να καθαρίζονται καλά, η περιεκτικότητα σε σκουπίδια δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1%, και οι σπασμένοι κόκκοι - 3%. Πριν από την επεξεργασία πραγματοποιείται πρόσθετος καθαρισμός, ξήρανση, σύνθλιψη (σπάσιμο) του στρώματος σπόρου και διαχωρισμός από τον πυρήνα. Στη συνέχεια, οι σπόροι είναι αλεσμένοι, λαμβάνεται η μέντα ή ο πολτός.

Εξέλιξη (παραγωγή) ηλιελαίου. Το φυτικό έλαιο από το αραβοσιτάλευρο των ηλιόσπορων λαμβάνεται με 2 μεθόδους - συμπίεση ή εκχύλιση. Η πίεση του λαδιού είναι ένας πιο οικολογικός τρόπος. Αν και η απόδοση του πετρελαίου, φυσικά, είναι πολύ μικρότερη και δεν υπερβαίνει το 30%. Κατά κανόνα, πριν πιεστεί, ο pappus θερμαίνεται στους 100-110 ° C στα μπρεζιέρες ενώ αναμιγνύεται και ενυδατώνεται. Στη συνέχεια, το φρυγανισμένο σκουός είναι συμπιεσμένο σε πρέσες με κοχλίες. Η πληρότητα της εκχύλισης φυτικού ελαίου εξαρτάται από την πίεση, το ιξώδες και την πυκνότητα του λαδιού, το πάχος της κλίνης του βαρελιού, τη διάρκεια της περιστροφής και άλλους παράγοντες. Η χαρακτηριστική γεύση του πετρελαίου μετά από θερμή συμπίεση μοιάζει με φρυγμένους ηλιόσπορους. Τα έλαια που λαμβάνονται με θερμή πίεση πιέζονται έντονα και αρωματίζονται από τα προϊόντα αποσύνθεσης που σχηματίζονται κατά τη θέρμανση. Ένα κρύο πιεσμένο ηλιέλαιο λαμβάνεται από το κρέας χωρίς να θερμανθεί. Το πλεονέκτημα αυτού του πετρελαίου είναι η διατήρηση σε αυτό των περισσότερων χρήσιμων ουσιών: αντιοξειδωτικά, βιταμίνες, λεκιθίνη. Αρνητικό σημείο - ένα τέτοιο προϊόν δεν μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, γρήγορα γίνεται θολό και κοκκινωπό. Το κέικ που παραμένει μετά το πάτημα του λαδιού μπορεί να εξαχθεί ή να χρησιμοποιηθεί στην κτηνοτροφία. Το ηλιέλαιο, που λαμβάνεται με συμπίεση, ονομάζεται υγρό, διότι μετά την συμπίεση του διαλύεται μόνο και φιλτράρεται. Αυτό το προϊόν έχει υψηλή γεύση και θρεπτικές ιδιότητες.

Εξόρυξη ηλιελαίου. Η παραγωγή ηλιέλαιου με τη μέθοδο εκχύλισης περιλαμβάνει τη χρήση οργανικών διαλυτών (συνήθως εκχυλιστικών βενζινών) και διεξάγεται σε ειδικές συσκευές-εκχυλιστές. Κατά τη διάρκεια της εκχύλισης, λαμβάνεται ένα miscella - ένα διάλυμα ελαίου σε ένα διαλύτη και ένα απολιπανθέν στερεό υπόλειμμα - ένα γεύμα. Από το miscella και το σκώτο, ο διαλύτης αποστάζεται σε αποστακτικούς και βιδωτούς εξατμιστές. Το τελικό λάδι καθιζάνει, φιλτράρεται και υποβάλλεται σε περαιτέρω επεξεργασία. Η μέθοδος εκχύλισης της εξαγωγής ελαίων είναι πιο οικονομική, καθώς επιτρέπει την απόσπαση του μέγιστου λίπους από τις πρώτες ύλες - έως 99%.

Επεξεργασία του ηλιελαίου. Λάδι, υποβάλλονται σε διύλιση, σχεδόν χωρίς χρώμα, γεύση, όσφρηση. Αυτό το πετρέλαιο ονομάζεται επίσης απρόσωπο. θρεπτική αξία του καθορίζεται μόνο από την παρουσία ελάχιστων απαραίτητα λιπαρά οξέα (κυρίως λινελαϊκό και λινολενικό οξύ), επίσης γνωστή ως βιταμίνη F. Αυτή η βιταμίνη είναι υπεύθυνη για τη σύνθεση των ορμονών για να διατηρηθεί ανοσία. Ο ίδιος προσδίδει ανθεκτικότητα και την ελαστικότητα των αιμοφόρων αγγείων, μειώνει την ευαισθησία του οργανισμού στην υπεριώδη ακτινοβολία και ραδιενεργό ακτινοβολία, ρυθμίζει την ομαλή σύσπαση των μυών, αλλά εκτελεί πολλές ζωτικές λειτουργίες. Στην παραγωγή φυτικού ελαίου, υπάρχουν διάφορα στάδια εξευγενισμού.

Το πρώτο στάδιο της διύλισης. Εξάλειψη των μηχανικών ακαθαρσιών - καθίζηση, διήθηση και φυγοκέντρηση, μετά την οποία το φυτικό έλαιο πωλείται ως ακατέργαστο προϊόν.

Το δεύτερο στάδιο του εξευγενισμού. Απομάκρυνση φωσφατιδίων ή ενυδάτωση - επεξεργασία με μικρή ποσότητα ζεστού νερού - μέχρι 70 ° C. Ως αποτέλεσμα, οι πρωτεΐνες και οι βλεννώδεις ουσίες, οι οποίες μπορούν να οδηγήσουν σε γρήγορη βλάβη στο λάδι, διογκώνονται, κατακρημνίζονται και απομακρύνονται. Η εξουδετέρωση είναι η επίδραση στο θερμασμένο έλαιο της βάσης (αλκαλίου). Σε αυτό το στάδιο, αφαιρούνται τα ελεύθερα λιπαρά οξέα, τα οποία καταλύουν την οξείδωση και προκαλούν καπνό κατά τη διάρκεια του τηγανίσματος. Επίσης, στο στάδιο εξουδετέρωσης, αφαιρούνται τα βαρέα μέταλλα και τα παρασιτοκτόνα. Το μη επεξεργασμένο έλαιο έχει ελαφρώς λιγότερη βιολογική αξία από το ακατέργαστο πετρέλαιο, καθώς ορισμένα από τα φωσφατίδια απομακρύνονται από την ενυδάτωση, αλλά αποθηκεύονται περισσότερο. Αυτή η επεξεργασία καθιστά το φυτικό έλαιο διαφανές, μετά το οποίο ονομάζεται το ενυδατωμένο λάδι.

Το τρίτο στάδιο του εξευγενισμού. Αποβολή των ελεύθερων λιπαρών οξέων. Με την υπερβολική περιεκτικότητα αυτών των οξέων στο φυτικό έλαιο, εμφανίζεται μια δυσάρεστη γεύση. Το φυτικό έλαιο που έχει περάσει από αυτά τα τρία στάδια ονομάζεται εξευγενισμένο παραμορφωμένο έλαιο.

Το τέταρτο στάδιο εξευγενισμού. Λευκαντική - επεξεργασία των απορρυπαντικών ελαίου οργανικής προέλευσης (συνηθέστερα ειδικών αργίλων), απορροφώντας τα συστατικά χρωματισμού, μετά τα οποία το λίπος αποσαφηνίζεται. Χρωστικές ουσίες περνούν μέσα στο λάδι από τους σπόρους και επίσης απειλούν την οξείδωση του τελικού προϊόντος. Μετά το λεύκανση, δεν υπάρχουν χρωστικές ουσίες στο λάδι, συμπεριλαμβανομένων των καροτενοειδών, και γίνεται ελαφρύ άχυρο.

Το πέμπτο στάδιο της διύλισης. Αποσμητικοποίηση - αφαίρεση αρωματικών ουσιών επηρεάζοντας το ηλιέλαιο με ζεστό ξηρό ατμό σε θερμοκρασία 170-230 ° C υπό συνθήκες κενού. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, οι οσμηρές ουσίες που οδηγούν στην οξείδωση καταστρέφονται. Η απομάκρυνση των παραπάνω ανεπιθύμητων ακαθαρσιών οδηγεί στη δυνατότητα αύξησης της διάρκειας ζωής του ελαίου.

Το έκτο στάδιο της εξευγενισμού. Η κατάψυξη είναι η αφαίρεση των κηρών. Το κερί καλύπτεται με όλους τους σπόρους, αυτό είναι ένα είδος προστασίας από φυσικούς παράγοντες. Οι κηροί δίνουν τη θολότητα του πετρελαίου, ειδικά όταν πωλούνται σε εξωτερικούς χώρους κατά τη διάρκεια της κρύας εποχής και, ως εκ τούτου, χαλάζουν την παρουσίασή του. Κατά τη διαδικασία κατάψυξης, το λάδι γίνεται άχρωμο. Μετά από όλα τα βήματα, το φυτικό έλαιο γίνεται απρόσωπο. Από ένα τέτοιο προϊόν γίνεται μαργαρίνη, μαγιονέζα, μαγειρικά λίπη, που χρησιμοποιούνται για κονσερβοποίηση. Επομένως, δεν πρέπει να έχει συγκεκριμένη γεύση ή οσμή, έτσι ώστε να μην παρεμβαίνει στη συνολική γεύση του προϊόντος.

Στα ράφια του ηλιέλαιο πέφτει ως τα ακόλουθα προϊόντα: Εξειδικευμένο μη επεξεργάσιμο λάδι - εξωτερικά διαφανές, αλλά με χαρακτηριστική οσμή και χρώμα. Εξαιρετικό αποσμητικό λάδι - καθαρό, ανοικτό κίτρινο, άοσμο και άγευστο. Το ακατέργαστο λάδι είναι πιο σκούρο από το λεύκανση, μπορεί να είναι με ιζήματα ή ιλύ, αλλά πέρασε το φιλτράρισμα και, φυσικά, διατήρησε τη μυρωδιά που όλοι γνωρίζουμε από την παιδική ηλικία.

mail: [email protected] μας ενδιαφέρει το πετρέλαιο του pros-list

Παραγωγή φυτικού ελαίου στο σπίτι

Η επιχειρηματική ιδέα για την παραγωγή ηλιέλαιου βασίζεται σε γαλακτοκομικά προϊόντα. Από τη θέση της επένδυσης μεταξύ των επαγγελματιών, η ιδέα δεν έχει χάσει τη δημοτικότητά της, είναι ακόμα σε ζήτηση και κερδοφόρα.

Ωστόσο, για πολλούς, το θέμα του εισοδήματος στον τομέα αυτό είναι αμφιλεγόμενο, το οποίο είναι μάταιο. Ας αναλύσουμε λεπτομερώς, ώστε να μην βασιζόμαστε στις απόψεις της πλειοψηφίας, αλλά να στηρίξουμε τα συμπεράσματά μας σε συγκεκριμένα στοιχεία και γεγονότα.

Σε αυτή την επιχείρηση δεν μπορείτε να φάτε ένα βούτυρο. Τα κέρδη από την υλοποίησή του δεν επαρκούν για να φτάσουν στο επίπεδο της τιμής κόστους. Δεν πρέπει όμως να ξεχνάμε τα πρόσθετα προϊόντα που λαμβάνουν τα γαλακτοκομεία, τα οποία αποφέρουν σημαντικά καθαρά κέρδη.

Εξοπλισμός για την παραγωγή φυτικών ελαίων

Η παραγωγή φυτικών ελαίων στο σπίτι περιορίζεται από οικονομικά μέσα. Αυτός ο τύπος επιχείρησης είναι ελκυστικός λόγω της ευελιξίας του για ταχεία ανάπτυξη. Μπορείτε να ξεκινήσετε με ένα ελάχιστο σύνολο αιθουσών παραγωγής και στη συνέχεια να επεκταθείτε με πρόσθετο εξοπλισμό για την παραγωγή υποπροϊόντων. Έτσι, η ποικιλία διευρύνεται και το κέρδος αυξάνεται σε εξέλιξη. Ένα πλήρες κατάστημα για την παραγωγή φυτικού ελαίου δεν πρέπει να είναι απόβλητο!

Ο ελάχιστος εξοπλισμός γραμμής αποτελείται από τον ακόλουθο εξοπλισμό:

  1. Μίνι πρέσα λαδιού. Η χωρητικότητα αυτής της πρέσας λαδιού είναι 2 τετραγωνικά μέτρα. ανά ώρα, 220 V. Απόδοση = 13 λίτρα ανά ώρα. Το βάρος της πρέσας είναι 45 kg. Το μέσο κόστος είναι 800 δολάρια.

  • Το φίλτρο είναι τροφή. Το λάδι πρέπει να καθαριστεί με ειδικό φίλτρο, η χωρητικότητα του οποίου είναι 0,5 τετραγωνικά μέτρα. ανά ώρα. Χωρητικότητα = 5 λίτρα ανά ώρα. Το βάρος του φίλτρου είναι 100 kg. Το κόστος είναι 1100-1300 δολάρια.

    Σε γενικές γραμμές, αυτά τα δύο συστατικά μέρη είναι ήδη αρκετά για να παράγουν και να πουλήσουν 2 προϊόντα: καλό ηλιέλαιο και γεύμα. Με την ευκαιρία, το αλεύρι ελαιούχων σπόρων χρησιμοποιείται ευρέως για τη διατροφή ζώων και πτηνών στη γεωργία. Ως εκ τούτου, πωλείται πολύ πιο γρήγορα από το κύριο προϊόν. Επιπλέον, είναι πολύ περισσότερο στην έξοδο από τις μεταποιημένες πρώτες ύλες - 65%.

    Αλλά αν σκοπεύετε να κερδίσετε περισσότερα, αξίζει να σκεφτείτε την επέκταση της παραγωγής. Ο πρόσθετος τεχνολογικός εξοπλισμός για την παραγωγή φυτικών ελαίων μας επιτρέπει να λαμβάνουμε πολλά προϊόντα από ένα μόνο ελαιοτριβείο:

    1. Το ηλιέλαιο είναι υγρό.
    2. Ηλιέλαιο τηγανητό.
    3. Λάδι τεχνικό λιναρόσπορο.
    4. Κύκλοι του makuhi.
    5. Schroth.
    6. Biangular από μια ασφάλεια.
    7. Μπρικέτες βιοκαυσίμων από φλοιούς.

    Το ελαιοτριβείο, ακόμη και στο σπίτι, μπορεί να παράγει 7 είδη προϊόντων με τον απαραίτητο εξοπλισμό. Αξίζει να δίνετε προσοχή σε άλλα επιχειρηματικά οφέλη.

    Η αποθήκευση φυτικού ελαίου στην παραγωγή δεν απαιτεί ειδικές συνθήκες. Ο ξηρός χώρος, προστατευμένος από το ηλιακό φως, με θερμοκρασία αέρα που κυμαίνεται από +5 έως +15 μοίρες, μπορεί να αποθηκεύσει μη επεξεργασμένα προϊόντα για 5 μήνες.

    Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διαφορετικές πρώτες ύλες για την παραγωγή φυτικών ελαίων. Για παράδειγμα, οι σπόροι: ηλίανθος, σόγια, λινάρι, κολοκύθα και πολλοί άλλοι ελαιούχοι σπόροι. Αυτά τα πλεονεκτήματα έχουν επίσης θετική επίδραση στην επέκταση του φάσματος και στην αύξηση των πωλήσεων. Είναι δυνατό να επαναπροσδιορίσετε την επιχείρηση για άλλα αγαθά χωρίς να αναβαθμίσετε τη γραμμή.

    Τεχνολογία παραγωγής φυτικών ελαίων με πίεση

    Τεχνολογικό σχέδιο παραγωγής:

    Η γραμμή παραγωγής για την παραγωγή φυτικού ελαίου ολοκληρώνεται:

    • Διαχωριστικό για χοντρό και λεπτό καθάρισμα σιτηρών και σπόρων.
    • Μηχανή περιβλήματος για σπόρους και άλλους ελαιούχους σπόρους.
    • Εξωθητήρας διπλού κοχλία εξωθητήρα τύπου λαδιού με στοιχεία θέρμανσης του βαρούλκου έως + 50C (για γρήγορη εκκίνηση).
    • Φίλτρο για τον καθαρισμό των φυτικών ελαίων από τη φούζα (φαγητό).
    • Πατήστε για να πιέσετε το μπουζί.
    • Πατήστε για να σχηματίσετε κύκλους macuhi.
    • Πιέστε για μπρικετοποίηση φλοιού από ηλίανθο και άλλους σπόρους.
    • Βοηθητικά αποθέματα, κατασκευές και συσκευές: bunker. Πνευματικός φορτωτής βάρος · κουβάδες, φτυάρια, κ.λπ.

    Θα πραγματοποιήσουμε το απλούστερο εκπαιδευτικό εργαστήριο για την τεχνολογία παραγωγής φυτικών ελαίων.

    Η παραγωγή χωρίς απόβλητα με τη μέθοδο της ψυχρής πίεσης κατά την περιστροφή συμβαίνει σε διάφορα διαδοχικά στάδια:

    1. Ακατέργαστος καθαρισμός ελαιούχων σπόρων (πρώτες ύλες). Από χονδροειδείς ακαθαρσίες που μπορούν να προκαλέσουν βλάβη στον τεχνολογικό εξοπλισμό (πέτρες, σύρματα κ.λπ.).
    2. Καθαρισμός των πρώτων υλών. Από μικρά ασφάλιστρα που μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα των προϊόντων (σκόνη, σπόροι ζιζανίων κ.λπ.).
    3. Απολέπιση του σπόρου. Αυτή η διαδικασία εκτελείται αμέσως πριν το πάτημα του ψυχρού. Στην μη παραγωγή αποβλήτων από φυτικά έλαια, τα φλούδια για τα βιοκαύσιμα, και τους πυρήνες για το πετρέλαιο και το makuhu. Το κέλυφος των σπόρων ελαιούχων σπόρων μπορεί να αφαιρεθεί σε διαφορετικό τύπο εξοπλισμού με διαφορετικό τρόπο: σκουπίζοντας το κέλυφος σε μια ειδικά κυματοειδή επιφάνεια. σχισίμα κέλυφος με κρούση. συμπίεση υπό πίεση.
    4. Πιέζοντας τους πυρήνες μέσα από μια πρέσα ελαιοτριβείου για να πετύχουμε λάδι και macuhi. Σε αυτό το στάδιο, έχουμε 2 ημιτελικά προϊόντα.
    5. Διήθηση. Η διαδικασία διήθησης ενός ακατέργαστου προϊόντος που λαμβάνεται μόνο από την πίεση γίνεται με φίλτρα που βασίζονται σε ιστούς φίλτρων. Για παράδειγμα - lavsan. Κάτω από την πίεση του αέρα, το υγρό εισέρχεται στην επιφάνεια του ιστού και περνά μέσα από αυτό, αφήνοντας συντήξεις στην επιφάνεια.
    6. Περιστρέψτε την ασφάλεια. Η ίδια η ασφάλεια που λαμβάνεται μετά τη διήθηση με lavsan περιέχει 80% της περιεκτικότητάς της σε λιπαρά. Είναι επίσης λογικό να αποσπαστεί. Η παραγωγή φυτικών ελαίων με πίεση σε αυτό το στάδιο έρχεται στο τέλος. Παράγονται και άλλα υποπροϊόντα.
    7. Ζεστό πίεσης του makuhi. Το Makuhu πρέπει να πιέζεται καλύτερα όταν αφήνετε το πιεστήριο λαδιού, ενώ διατηρεί ακόμα τη θερμοκρασία από την πίεση.
    8. Μπρικετοποίηση. Προκειμένου να συνειδητοποιήσουμε με σιγουριά και γρήγορα το φλοιό από τους σπόρους, είναι απαραίτητο να παράγουμε από αυτούς ένα απαιτούμενο αγαθό - το βιοκαύσιμο. Φυσικά, αυτή η διαδικασία θα απαιτήσει ειδικό εξοπλισμό.

    Όσο για την οργάνωση της εργασίας στην παραγωγή στη γραμμή αυτή, όλα εξαρτώνται από τη φόρτωση του καταστήματος με πρώτες ύλες για επεξεργασία και όρους. Αν το φορτίο είναι ελάχιστο (για παράδειγμα, 1 τόνος την ημέρα), τότε είναι αρκετό ακόμη και ένας εργαζόμενος. Μόλις καθιερωθεί η αγορά πωλήσεων όλων των τύπων αγαθών που παράγονται στη μηχανή, θα χρειαστεί πρόσθετο εργατικό δυναμικό για επενδύσεις σε σχέση με τους καλούς όγκους παραγωγής.

    Απόβλητα από την παραγωγή φυτικών ελαίων και τη χρήση τους

    Η κατσαρόλα για την παραγωγή ηλιέλαιου αποδίδει γρήγορα, εάν χρησιμοποιήσετε ορθολογικά όλα τα πλεονεκτήματά της. Μην υποτιμάτε τη σημασία της διαχείρισης αποβλήτων.

    Στην έξοδο του ελαιοτριβείου, παίρνουμε μη επεξεργασμένο φυτικό έλαιο και μαύρο χρώμα. Θα πρέπει να υπερασπιστεί ή να φιλτραριστεί με ειδικό τρόπο από την ασφάλεια.

    Τα Fuz είναι μικρά σωματίδια φλοιού και μακίχες με υψηλή περιεκτικότητα υπολειμμάτων του παραγόμενου προϊόντος, το οποίο παραμένει μετά τη διήθηση. Η καλύτερη μέθοδος καθαρισμού της ασφάλειας θεωρείται φίλτρο ιστών. Στο φίλτρο, δεν πρέπει να διαθέτετε χρήματα, και στη συνέχεια θα καθαρίσει ποιοτικά το προϊόν και θα το προετοιμάσει για την αγορά. Όταν το πετρέλαιο καθαριστεί, η συλλεγμένη ασφάλεια μπορεί να ωθηθεί στο φούρνο. Από αυτό μπορούμε ακόμα να πάρουμε 20% βιοκαύσιμα + 80% φυτικά έλαια. Η μεταποιημένη ασφάλεια μετατρέπεται περαιτέρω σε πέτρα, η οποία με τη σειρά της χρησιμοποιείται ως καύσιμο για τους λέβητες.

    Μην χάσετε τη λειτουργία fuzodavki, όπως κάνουν αμέλεια επιχειρηματίες! Εξάλλου, ορισμένες εταιρείες αγοράζουν πολύ φτηνά απόβλητα από μονάδες παραγωγής φυτικών ελαίων και στη συνέχεια αποσπούν όλα τα κέρδη από αυτά.

    Έτσι, η επιχειρηματική ιδέα μπορεί να γίνει πρακτικά μια διαδικασία μη αποβλήτων. Θα λάβετε όχι μόνο ένα ποιοτικό προϊόν, το οποίο σε οποιαδήποτε εποχή του χρόνου δεν θα πέσει στη ζήτηση, αλλά και μοναδικό καύσιμο και καλό makuhu.

    Αποδοτικότητα ενός ελαιοτριβείου

    Έτσι, οι πρώτες ύλες για την παραγωγή (ηλιόσποροι) κοστίζουν περίπου 500 δολάρια (κάπου 480), αν μιλάμε για έναν τόνο. Μετά την επεξεργασία των πρώτων υλών, από αυτή την ποσότητα είναι δυνατή η προσέγγιση περίπου 350 κιλών ηλιέλαιου (απόδοση 35%). Ένα λίτρο είναι εύκολο να πουλήσει για ένα και μισό δολάρια. Έτσι, για 350 κιλά στο τέλος θα είναι 525 δολάρια. 525 - 480 = 45 δολάρια έφτασε. Φυσικά, $ 45 ανά τόνο είναι ένα μικρό ποσό. Αλλά μην ξεχνάτε ότι στην παραγωγή, μπορείτε να κερδίσετε σε ένα άλλο προϊόν - σε makuh (γεύμα).

    Η Makukha, παρεμπιπτόντως, δεν είναι λιγότερο βασικό προϊόν παρά το ίδιο το πετρέλαιο. Όταν λάβετε 350 κιλά από το κύριο προϊόν, το γεύμα θα είναι 650 κιλά. Τις περισσότερες φορές το κουτάβι αγοράζεται σε ολόκληρες σακούλες και όχι σε χιλιόγραμμα, επομένως θα πωλείται πολύ γρηγορότερα. Η Makukha πωλείται με 0,4 δολάρια ανά κιλό. Έτσι, αν πολλαπλασιάσετε 650 κιλά. σε $ 0.4, τότε το ποσό είναι 260 δολάρια. Με αυτά τα στοιχεία, η επιχειρηματική ιδέα γίνεται πολύ πιο ενδιαφέρουσα.

    Τεχνολογία παραγωγής φυτικών ελαίων

    Το φυτικό έλαιο είναι ένα από τα τρόφιμα με τις περισσότερες θερμίδες (850-900 kcal ανά 100 g). Είναι μια πηγή βιταμίνης Ε (τοκοφερόλη) και απαραίτητα λιπαρά οξέα για το ανθρώπινο σώμα, δεν περιέχει χοληστερόλη σε αντίθεση με τα ζωικά λίπη.

    Η ποιότητα του φυτικού ελαίου τυποποιείται από διάφορους δείκτες. Οργανοληπτικές παράμετροι: διαφάνεια, χρώμα, οσμή και γεύση. Το εξευγενισμένο (εξευγενισμένο) λάδι πρέπει να είναι απολύτως καθαρό, χωρίς ιζήματα, ανοικτό κίτρινο χρώμα. Σε μη επεξεργασμένο ηλιέλαιο υψηλότερης και πρώτης ποιότητας, επιτρέπεται ένα εύκολο "δίχτυ" πάνω από το ίζημα, και στη δεύτερη κατηγορία επιτρέπεται μια ελαφριά θολερότητα. Η οσμή και η γεύση πρέπει να είναι ιδιόρρυθμες για το νωπό έλαιο χωρίς ξένη οσμή, γεύση και πικρία. Το αποσμημένο λάδι δεν πρέπει να περιέχει συγκεκριμένη οσμή. Στο ηλιέλαιο της δεύτερης κατηγορίας επιτρέπεται μια ελαφρώς μούχλα μυρωδιά και μια ελαφριά γεύση πικρίας.

    Τρόποι απόκτησης φυτικού ελαίου

    Το έλαιο από τους σπόρους των ελαιούχων σπόρων εξάγεται με δύο βασικούς τρόπους:

    μηχανική, η οποία βασίζεται στην πίεση των θρυμματισμένων πρώτων υλών · που χρησιμοποιούνται σε ελαιοτριβεία ή χυλοπίτες γεωργικών επιχειρήσεων. ένα παραπροϊόν είναι το κέικ, στο οποίο παραμένει μια σημαντική ποσότητα ελαίου (8-10%).

    χημική (εξόρυξη), στην οποία επεξεργάζονται ειδικά οργανικά διαλύματα με ειδικά επεξεργασμένη πρώτη ύλη ελαίου. χρησιμοποιούνται σε μονάδες εξόρυξης πετρελαίου. επιτρέπει την εξόρυξη του λαδιού σε μεγάλες ποσότητες, αφού στα απόβλητα, που ονομάζονται γεύματα, δεν παραμένει περισσότερο από το 1-3% του πετρελαίου.

    Εξαγωγή λαδιού πιέζοντας.

    Μηχανική μέθοδος για την παραγωγή λαδιού, πατώντας υλικό ελαιοσπόρων παρελθόν προ-εκπαίδευσης, διανέμονται σχεδόν παντού, όχι μόνο στις συμπιέσεως γαλακτοκομεία, αλλά επίσης και σε φυτά εξόρυξης πετρελαίου, όπου η βασική φύλλο ροής είναι forpressovanie - εκχύλιση.

    Εφαρμόστε μόνο μια συνεχή μέθοδο πιέσεως στις πρέσες του κοχλία. Υπάρχουν κοχλιωτές πρέσες για την προ-απομάκρυνση του πετρελαίου (prepress) και για την τελική απομάκρυνση του πετρελαίου (expelers). Ο αρχικός πολτός είναι ένα χαλαρό πορώδες υλικό. Με σφαιρική συμπίεση υπό την επίδραση της εφαρμοζόμενης πίεσης, συμβαίνουν δύο στενά συνδεδεμένες διεργασίες: διαχωρισμός του υγρού μερικώς ελαίου. την ανάμιξη (στερεοποίηση) των στερεών σωματιδίων του υλικού για να σχηματιστεί ένα κέικ από μπρικέτα. Οι πρέσες με βίδες έχουν τον ίδιο τύπο οργάνων εργασίας και ένα γενικό σχήμα συσκευής και εργασίας. Τα κύρια όργανα εργασίας του κοχλιοφόρου πιεστηρίου είναι ο άξονας του κοχλία και ο κύλινδρος γεώτρησης. Τα τελικά προϊόντα της διαδικασίας συμπίεσης είναι το λάδι και το κέικ. Όταν ο άξονας του κοχλία τοποθετείται σε έναν κύλινδρο, δηλ. Σε ένα τύμπανο συναρμολογημένο από πηχάκια με μικρά κενά μεταξύ τους, το υλικό μεταφέρεται από τη θέση φόρτωσης στην έξοδο και υποβάλλεται σε συμπίεση. Ταυτόχρονα, υπάρχει μια πίεση που συμπιέζει το λάδι από τον πολτό. Το λάδι περνά μέσα από τα κενά στον πράσινο κύλινδρο και συλλέγεται σε μια κατσαρόλα. Το συμπιεσμένο υλικό ελαιούχων σπόρων (κέικ) στην έξοδο από τον κύλινδρο συναντάται με μια συσκευή που ρυθμίζει το πάχος της στην έξοδο της πρέσας.

    Η περιεκτικότητα σε έλαιο στο κέικ είναι 6... 7%. Σε αυτή την περίπτωση, η θερμοκρασία του υλικού που εισέρχεται στην πρέσα πρέπει να είναι 110... 115 ° C, και η υγρασία - 3... 4%.

    Η ψυχρή πίεση σημαίνει μόνο ότι, πριν από την συμπίεση, πραγματοποιείται ειδική κατεργασία με υγρασία της θρυμματισμένης πρώτης ύλης υπό ήπιες συνθήκες ή δεν πραγματοποιείται καθόλου. Το προκύπτον έλαιο διατηρεί τα φυσικά χαρακτηριστικά του: χρώμα, οσμή, γεύση, υφή, και την περιεκτικότητα σε ακόρεστα λιπαρά οξέα και βιταμίνες neizmennym- παραμένει ως πίεση εν ψυχρώ μέθοδο παραγωγής των φυτικών ελαίων είναι πιο συχνά χρησιμοποιείται για λάδια ειδικό σκοπό από τις ειδικές πρώτες ύλες όπως έλαια από τους σπόρους των φρούτων (βερίκοκο, ροδάκινο κ.λπ.), από τους πυρήνες των κουκουνάρι κ.λπ.

    Forpressovanie - εκχύλιση χρησιμοποιήθηκε για την τελική εκχύλιση forpressovoy κελύφη (κέικ) ενός ελαίου. Οι διαλύτες που χρησιμοποιούνται για την εκχύλιση μέθοδο φυτικό εξόρυξη πετρελαίου, πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις που τους επιβάλλονται από την τεχνική και την τεχνολογία της διαδικασίας εκχύλισης. Σε γενικές γραμμές, οι απαιτήσεις αυτές καθορίζονται από την επιθυμία να πάρει την πιο απόδοση εξόρυξη πετρελαίου, εξασφαλίζουν τις καλύτερες δείκτες ποιότητας του τελικού προϊόντος - το πετρέλαιο και το γεύμα, για να αποφύγετε τις βλαβερές συνέπειες του διαλύτη για το ανθρώπινο σώμα και να εξασφαλιστεί η ασφάλεια της εργασίας με αυτόν. το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο αλειφατικούς υδρογονάνθρακες όπως εκχύλιση βενζίνη, εξάνιο, πετρελαϊκό αιθέρα στην πρακτική της εκχύλισης των φυτικών ελαίων. Προ βαγάσσης περνάει αντίστοιχη επεξεργασία, η οποία έχει ως στόχο - να δημιουργήσει μια βέλτιστη δομή για εκχύλιση με διαλύτη του ελαίου, για το οποίο συνθλίβεται στο θραυστήρα (σφυρί και δίσκος) πραγματοποιείται κάτω από τις φριτέζες channyh κλιματισμό, lepestkovanie πτύχωση κύλινδρο στο εργαλείο μηχάνημα. Το σχήμα των υλικών σωματίδια με τη μορφή ενός (υλικού πλάκα πάχους περίπου 0,4 mm) πέταλο επιτρέπει να έχουμε ένα διαλύτη εξολκείς legkopronitsaemuyu υλικό βάρος. Από κάτω από το πρεσάρισμα μεταφορείς με κυλίνδρους λοβού κατευθύνεται στον εκχυλιστήρα - τη βασική μονάδα της εγκατάστασης εκχύλισης για την εξόρυξη πετρελαίου στον διαλύτη με την επαφή σε αντίστροφη. Καθώς ο διαλύτης εκχύλισης που χρησιμοποιείται είναι βενζίνη που έχει ένα σημείο ζέσεως 65... 68 ° C.

    Σε nepreryvnodejstvujushchego απαγωγείς βίδα κατ'αντιρροή λοβούς παράγεται και διαλύτη, θερμανθεί σε μια θερμοκρασία 50... 55 ° C. Το προκύπτον διάλυμα ορίστηκε ως miscella, η οποία μετά την εκχύλιση διηθείται σε ειδικά φίλτρα και χύθηκε εντός mistsellosborniki. Για το διαχωρισμό ελαίου από την miscella διαλύτη αρχικά τροφοδοτείται σε ένα προκαταρκτικό, και στη συνέχεια την τελική απόσταξη, όπου υποβάλλεται σε επεξεργασία με καυτό ατμό χρησιμοποιώντας κενό μέχρι πλήρους απομάκρυνσης του διαλύτη. Το φιλτραρισμένο στερεό στην περίπτωση αυτή ονομάζεται γεύμα. Μετά το κλείσιμο της εκχύλισης χονδράλευρου ελαιούχων σπόρων περιέχει περίπου 1% και 40% διαλύτη, αυτό υποβάλλεται σε επεξεργασία με ζωντανό ατμό με εφαρμογή κενού για να εξατμιστεί (stripping) του διαλύτη, ξηραίνεται, ψύχεται και αλέθεται.

    Η απευθείας εξόρυξη της ακατέργαστης μέντας χρησιμοποιείται κυρίως στην επεξεργασία πρώτων υλών χαμηλής περιεκτικότητας σε λάδι: σόγια, απόβλητα κοριάνων. Η εκχύλιση του ελαιούχου υλικού διεξάγεται χωρίς προκαταρκτική αφαίρεση του ελαίου. Αποτελείται μόνο από την υγρασία-θερμική επεξεργασία που ακολουθείται από ισοπέδωση για την παραγωγή ενός πετάλου που κατευθύνεται στον εκχυτήρα.

    Καθαρισμός φυτικών ελαίων

    Ο καθαρισμός των ακατέργαστων ελαίων από διάφορες προσμείξεις ονομάζεται εξευγενισμός και τα έλαια που δεν έχουν υποστεί επεξεργασία μετά την επεξεργασία, εκτός από τη διήθηση, είναι υγρά. Περιέχουν μια ποικιλία ακαθαρσιών, συμπεριλαμβανομένων ανεπιθύμητων και ακόμη και επιβλαβών. Οι μολυσματικές ουσίες περιλαμβάνουν ουσίες διαφορετικής φύσης και προέλευσης. Ωστόσο, εκτός από ανεπιθύμητες ή επιβλαβείς ακαθαρσίες στα λίπη, υπάρχουν πάντα συνοδευτικές ουσίες που είναι όχι μόνο χρήσιμες αλλά και απαραίτητες για την κανονική λειτουργία του ανθρώπινου σώματος. Τέτοιες ουσίες περιλαμβάνουν, για παράδειγμα, λιποδιαλυτές βιταμίνες (Κ, Ε), καροτενοειδή, στερόλες, κλπ.

    Εξευγενισμένα έλαια είναι πιο εύκολα ζημιά, δεδομένου ότι προέρχονται από τη διύλιση του φυσικά αντιοξειδωτικά (φωσφολιπίδια, τοκοφερόλες). Ως εκ τούτου, τη βελτίωση της διαδικασίας τείνουν να οδηγήσουν έτσι ώστε αφαίρεση της ανεπιθύμητης προσμίξεις όσο το δυνατόν για να κρατήσει χρήσιμες ιδιότητες. Για τον ίδιο σκοπό όριο βάθος καθαρισμό του πετρελαίου. Ανάλογα με την πηγή ακαθαρσιών από το κράτος στο οποίο βρίσκονται στο λίπος (με τη μορφή χονδροειδούς πολτού κολλοειδώς διαλελυμένη κατάσταση ή σε ένα πραγματικό διάλυμα), και ανάλογα με το σκοπό της διύλισης πετρελαίου χρησιμοποιούν διαφορετικές μεθόδους.

    Η ακολουθία των διεργασιών εξευγενισμού και οι τύποι των ληφθέντων ελαίων

    Σύμφωνα με τον μηχανισμό των διεργασιών, οι μέθοδοι καθαρισμού χωρίζονται κατά κανόνα σε φυσικές, χημικές και φυσικοχημικές μεθόδους.

    Φυσικές μέθοδοι. Αυτά περιλαμβάνουν καθίζηση, διήθηση, φυγοκέντρηση. Με τη βοήθεια αυτών των μεθόδων, απομακρύνονται από τα έλαια μηχανικές ακαθαρσίες και μερικώς κολλοειδώς διαλυμένες ουσίες, όπως φωσφολιπίδια, που έχουν κατακρημνιστεί, νερό που έχει πέσει στο έλαιο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκχύλισης.

    Μηχανικές ακαθαρσίες (σωματίδια φλοιού, κέικ) δεν επιδεινώνουν μόνο την εμπορική εμφάνιση του ελαίου, αλλά προκαλούν επίσης τη ροή ενζυματικών, υδρολυτικών και οξειδωτικών διεργασιών. Όλες αυτές οι διαδικασίες μειώνουν τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά και τη φυσιολογική αξία των ελαίων. Συνεπώς, οι μηχανικές ακαθαρσίες αφαιρούνται αμέσως μετά την απόκτηση ελαίων.

    Χημικές μέθοδοι. Αυτές περιλαμβάνουν αλκαλικό εξευγενισμό ή εξουδετέρωση. Εξουδετέρωση - επεξεργασία ελαίου με αλκάλια για την απομάκρυνση της περίσσειας λιπαρών οξέων. Στη διαδικασία εξουδετέρωσης, σχηματίζονται σαπούνια και άλατα ως αποτέλεσμα της αλληλεπίδρασης λιπαρών οξέων και αλκαλίων. Τα σαπούνια είναι αδιάλυτα στο ουδέτερο λίπος και σχηματίζουν ένα ίζημα - σαπούνι. Για αλκαλικό εξευγενισμό σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις, διαλύματα NaOH διαφόρων συγκεντρώσεων, διαλύματα Na2C03, μερικές φορές KOH.

    Φυσικοχημικές μέθοδοι. Με τη βοήθεια αυτών των μεθόδων, οι ακαθαρσίες που σχηματίζουν τα πραγματικά διαλύματα στα έλαια απομακρύνονται από τα έλαια χωρίς χημική αλλοίωση των ίδιων των ουσιών (χρωστικές, αρωματικές και οσμοποιητικές ουσίες κ.λπ.)

    Ενυδάτωση φωσφολιπιδίων - επεξεργασία με πετρέλαιο με νερό όταν θερμαίνεται για την απομόνωση φωσφολιπιδίων, πρωτεϊνών και βλεννογόνων ουσιών, μηχανικών ακαθαρσιών. Ως αποτέλεσμα της ενυδάτωσης, τα φωσφολιπίδια και άλλες ακαθαρσίες χάνουν τη διαλυτότητά τους σε έλαιο και ιζήματα, τα οποία διηθούνται.

    Κατάψυξη το ηλιέλαιο υποβάλλεται σε απομάκρυνση κηρώδους ουσίας. Η παρουσία κηρών σε λάδι επιδεινώνει την παρουσίασή της. Για να διαχωριστούν τα κεριά, το λάδι υποβάλλεται σε ειδική επεξεργασία πριν ή μετά από αλκαλική διύλιση. Πρώτον, το έλαιο ψύχεται ("καταψύχεται") στους 10-12 ° C και διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία, αναδεύοντας αργά, μέχρι να σχηματιστούν κρύσταλλοι κεριού. Το έλαιο στη συνέχεια απομακρύνεται με διήθηση από τους κρυστάλλους κηρού. Το φιλτραρισμένο λάδι είναι διαφανές, δεν θολώνει όταν ψύχεται ακόμα και στους 5 ° C.

    Λευκαντικό λάδι - τη διαδικασία εκχύλισης των χρωστικών ουσιών από το έλαιο με επεξεργασία με προσροφητικά. Με λευκασμένες λεύκες λεύκανσης, που ονομάζονται λευκανθέντες χώροι ή λευκασμένες σκόνες, καθώς και ενεργός άνθρακας. Η διαδικασία λεύκανσης είναι ότι το λάδι αναμειγνύεται για κάποιο χρονικό διάστημα με το προσροφητικό σε ειδικές συσκευές και στη συνέχεια διηθείται. Ταυτόχρονα, η σκόνη λεύκανσης παραμένει με τη λευκασμένη σκόνη μαζί με τα προσροφημένα χρωστικά και το διαυγές λάδι διέρχεται από το φίλτρο. Το πετρέλαιο αυτό χρησιμοποιείται για την παραγωγή μαργαρίνης, μαγιονέζας, λίπους ζαχαροπλαστικής κλπ.

    Αποσμητικό λάδι Είναι η διαδικασία της απόσταξης των πτητικών ουσιών που μεταδίδουν την οσμή και τη γεύση στο λάδι. Η αποσύνθεση πραγματοποιείται με σκοπό την απόκτηση "απρόσωπης" (σχεδόν εντελώς απαλλαγμένης από χαρακτηριστικά για αυτά τα είδη οσμής και γεύσης) ελαίων, καθώς και την εξαγωγή ξένων γεύσεων και οσμών. Στην καρδιά της απόσμησης είναι η διαφορά στις θερμοκρασίες εξάτμισης των πτητικών αρωματικών ουσιών και των ίδιων των λιπών (τριακυλγλυκερόλες). Το φυτικό έλαιο τοποθετείται σε ειδικές συσκευές - αποσμητικά και σε υψηλή θερμοκρασία (210-230 ° C), οι πτητικές ουσίες αποστάζονται υπό κενό για να δώσουν οσμή και γεύση στο λάδι. Η απόσμηση είναι ο πιο αξιόπιστος τρόπος για την απομάκρυνση των φυτοφαρμάκων από τα έλαια, δεδομένου ότι υπό αυτές τις συνθήκες καταστρέφουν εντελώς.

    Παραγωγή φυτικών ελαίων: τεχνολογίες και εξοπλισμός

    Ο κύριος στόχος της επιχειρηματικής δραστηριότητας είναι η πραγματοποίηση κερδών με σχετικά μικρές επενδύσεις. Η παραγωγή φυτικών ελαίων ως επιχειρηματική ιδέα είναι η πλέον κατάλληλη για έναν επιχειρηματία που θέλει να ανοίξει την επιχείρησή του σε μια απαίτηση.

    Παραγωγή φυτικού ελαίου ως επιχειρηματική στρατηγική

    Στη Ρωσία, περίπου το 50% του πετρελαίου παράγεται σε μεσαίες ή και μικρές (εγχώριες) επιχειρήσεις και εργοστάσια. Τα δεδομένα στατιστικά στοιχεία οφείλονται σε μικρά έξοδα του επιχειρηματία σε πρώιμα στάδια της επιχείρησης που ασχολούνται με την παραγωγή ελαίων φυτογενέσεως και γρήγορης απόσβεσης. Οι όγκοι μπορούν να περιοριστούν μόνο από την ποσότητα πρώτων υλών που μπορεί να αγοράσει μια επιχείρηση.

    Πόσο κερδοφόρα είναι σήμερα η επένδυση του κεφαλαίου σας στην παραγωγή φυτικών ελαίων; Τι εξοπλισμό θα χρειαστεί κατά το αρχικό στάδιο παραγωγής και πόσο θα κοστίσει;

    Στην παραγωγή φυτικού ελαίου

    Το φυτικό έλαιο στην εποχή μας χωρίς υπερβολή μπορεί να αποδοθεί στα προϊόντα πρώτης ανάγκης. Ουσιαστικά κανένα πιάτο δεν μπορεί να μαγειρευτεί χωρίς να χρησιμοποιηθεί επαρκής ποσότητα φυτικού ελαίου. Αλλά το μαγείρεμα δεν είναι καθόλου η μόνη σφαίρα-καταναλωτής φυτικών ελαίων. Είναι απαραίτητα στην παραγωγή:

    • κονσερβοποιημένα τρόφιμα (από λαχανικά και φρούτα έως ψάρια και κρέας),
    • σαπούνι,
    • χρώματα για επισκευή,
    • ιατρικά παρασκευάσματα (κρέμες, αλοιφές),
    • καλλυντικά προϊόντα (κρέμες, λοσιόν, σκόνες, κραγιόν).

    Το φυτικό έλαιο καλείται επειδή είναι φτιαγμένο από φύλλα, σπόρους, καρπούς με κέλυφος ή φρούτα διαφόρων ειδών φυτών: ελιές, καλαμπόκι, ηλιόσποροι ή λινάρι, καρύδια κέδρου ή μακαντάμια. Υπάρχει επίσης ζωικό λίπος, που προέρχεται από τα όργανα οποιουδήποτε ζώου ή ψαριού: αιγοειδή, χήνα, αγελάδες, αρκούδες, ασβούρες, ψάρια, φάλαινες.

    Ανάλογα με τις πρώτες ύλες, το φυτικό έλαιο χωρίζεται σε:

    • λινό,
    • μουστάρδα,
    • καλαμπόκι,
    • ελιά,
    • ηλίανθο και τα παρόμοια.

    Το λάδι μπορεί να είναι στερεό ή υγρό.

    Οι ποικιλίες των φυτικών ελαίων εξαρτώνται από τις πρώτες ύλες από τις οποίες παράγονται

    Με βάση τη μέθοδο καθαρισμού, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι φυτικών ελαίων:

    • μη καθαρισμένα (μηχανικά καθαρισμένα) έχουν χαρακτηριστική φυσική οσμή και γεύση, καθώς και ανοιχτόχρωμη κίτρινη απόχρωση.
    • Τα εξευγενισμένα (μηχανικά καθαρισμένα, ενυδατωμένα και εξουδετερωμένα) έχουν την ίδια χαρακτηριστική φυσική οσμή και γεύση, αλλά λιγότερο έντονο χρώμα.
    • Εξειδικευμένο αποσμητικό (πλήρως καθαρισμένο, άοσμο και άγευστο).

    Από το είδος του καθαρισμού που επιλέξαμε, θα εξαρτηθούν οι χημικές και φυσικές ιδιότητες του λαδιού.

    Ο βαθμός εξευγενισμού επηρεάζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Υπάρχουν 6 βαθμοί σε όλους: όσο υψηλότερο είναι το βαθμό, το αποτέλεσμα είναι καθαρότερο και, συνεπώς, ελαφρύτερο.

    Το ηλιέλαιο είναι μια γνωστή πηγή φυτικού ελαίου. Η πιο δημοφιλής αγορά στη Ρωσία υπήρξε και εξακολουθεί να είναι η παραγωγή και πώληση ηλιέλαιου. Μπορεί να επιτευχθεί με ψυχρή ή θερμή πίεση. Ζεστό πίεσης αφήνει μια γεύση από πρώτες ύλες (σε αυτή την περίπτωση τηγανητά ηλιόσποροι), και κρύο - περισσότερο επίπεδα τέτοια δείκτες.

    Η διαδικασία παραγωγής φυτικού ελαίου

    Τεχνολογία παραγωγής φυτικού ελαίου από ηλιόσπορους - μια μάλλον περίπλοκη διαδικασία, η οποία χωρίζεται σε πολλά κύρια στάδια:

    1. Καθαρισμός πρώτων υλών (ηλιόσποροι) από ακαθαρσίες (φλοιοί, άμμος, χώμα, φύλλα, μίσχοι). Ο διαχωριστής χρησιμοποιείται (κόστος μέχρι 45.000 ρούβλια.).
    2. Λάξευση για την απομάκρυνση μικρών συντριμμιών και ξήρανσης σπόρων Χρησιμοποιείται ραγισμένα-veneevoe εξοπλισμού (έως και 75 χιλιάδες ρούβλια.).
    3. Καθαρισμός από το δικό σας φλοιό (μαύρο κέλυφος), περαιτέρω λείανση με την κατάσταση ενός λιπαρού μύκητα. Μεταχειρισμένο ρολό μηχάνημα (από 430 χιλιάδες ρούβλια.).
    4. Θέρμανση σε ατμό ή φωτιά έως 1100 ° C Χρησιμοποιείται φωτιά (μέχρι 83 χιλιάδες ρούβλια.) Και ατμού (μέχρι 350 χιλιάδες ρούβλια.) Braziers.
    5. Περιστρέφοντας την πρώτη ύλη και διαχωρίζοντας το κέλυφος από το ελαιώδες υγρό. Το κέικ αποστέλλεται σε μια δεύτερη περιστροφή. Χρησιμοποιήθηκε μια βίδα (από 650 χιλιάδες ρούβλια.).
    6. Πρωταρχική διήθηση ελαιώδους υγρού από υπολείμματα κέικ. Χρησιμοποιείται εξειδικευμένο εξοπλισμό διήθησης (περίπου 95 χιλιάδες ρούβλια.).
    7. Σε ένα επιπρόσθετο στάδιο, η σύνθεση μπορεί να υποβληθεί σε διάφορα στάδια διήθησης και επίσης να την εξευγενίσει, να λευκαριστεί και να αποσμηθεί (να αφαιρέσει τις οσμές). Το τελικό στάδιο της πίεσης είναι το πραγματικό λάδι και το κέικ, το οποίο εξακολουθεί να περιέχει περίπου το 10% του ελαίου από ολόκληρη τη μάζα του. Σε επιπρόσθετα στάδια, ο κατασκευαστής επιδιώκει να εξαγάγει όσο το δυνατόν περισσότερα υπολείμματα από το κέικ λαδιού.
    8. Εκχύλιση (ένα επιπλέον στάδιο) - Α διαβροχή υπολείμματα (βαγάσση) σε διαλύτες (ακετόνη, βενζόλιο, εξάνιο) δίνοντας την από 10% για να ληφθεί τουλάχιστον 7% ενός ελαίου. Χρησιμοποιήστε απαγωγέας (από 520.000. Τρίψτε.). Θεωρείται λιγότερο φιλικός προς το περιβάλλον, αλλά πιο οικονομικός τρόπος απόκτησης πρώτων υλών.
    9. Το τελικό προϊόν χύνεται σε δοχεία. Χρησιμοποιήστε ένα σχέδιο συσκευής (από 400 χιλιάδες ρούβλια.).
    Σύντομη περιγραφή της τεχνολογίας της παραγωγής φυτικών ελαίων

    Οι εταιρείες που ειδικεύονται στην παραγωγή ελαιούχων σπόρων μπορούν να χρησιμοποιήσουν μόνο μία από τις μεθόδους (συμπίεση ή εκχύλιση) ή εναλλακτικά να χρησιμοποιήσουν και τα δύο.

    Η παραγωγή ηλιελαίου είναι μια διαδικασία που δεν αφορά τα απόβλητα, διότι τα υπολείμματα που σχηματίζονται καθ 'όλη τη διάρκεια του spin-out μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν για άλλους σκοπούς. Μετά την εκχύλιση, παραμένουν πρακτικά απολιπαρωμένο κέικ (σκετ) και υπολειμματικό έλαιο σε διαλύτες (miscella). Για παράδειγμα, το shrot είναι επανδρωμένο και αποστέλλεται σε αγροκτήματα για την εκτροφή μεγάλων και μικρών βοοειδών: προστίθενται συμπίεση ως συμπλήρωμα διατροφής στις ζωοτροφές. Και η miscella γίνεται η βάση για βαφές και βερνίκια (βερνίκι) για επισκευή. Επιπλέον, το κέικ μπορεί πάλι να συμπιεστεί και να πάρει το fuz - βιοκαύσιμο για τα λέβητα.

    Είναι απαραίτητο να τελειοποιήσετε το τελικό προϊόν; Γενικά, μετά την αρχική διήθηση (στάδιο VI), το λάδι είναι ήδη έτοιμο για εμφιάλωση σε δοχεία συσκευασίας. Ωστόσο, ένα τέτοιο προϊόν ονομάζεται "ακατέργαστο", καθώς εξακολουθεί να περιέχει περιττές πρωτεϊνικές ενώσεις, λιπαρά οξέα, χρωστικές ουσίες, φωσφολιπίδια και κερί, έτσι για να βελτιωθεί η ποιότητα του τελικού αποτελέσματος, είναι δυνατόν και ακόμη και απαραίτητο να διενεργηθεί δευτερογενής διήθηση ή εξευγενισμός. Υπάρχουν οι εξής τρόποι διύλισης:

    • φυσική (φυγοκέντρηση, καθίζηση),
    • χημική (αλκαλική διύλιση, ενυδάτωση),
    • φυσικοχημική (απόσμηση, λεύκανση).

    Συνθήκες για την παραγωγή φυτικών ελαίων

    Η παραγωγή ηλιελαίου είναι μια πολύ κερδοφόρα επιχείρηση. Ταυτόχρονα, η θέση είναι μάλλον στενά απασχολούμενη από ήδη ανταγωνιστικούς κατασκευαστές, οι οποίοι κατάφεραν να παραμείνουν στη ζωή επί σειρά ετών. Εάν ένας επιχειρηματίας εξακολουθεί να θέλει να επενδύσει σε αυτό το είδος επιχείρησης, τότε θα πρέπει να σταθμίσει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα έτσι ώστε η επιχείρησή του να μην καταστεί ασύμφορη ακόμη και στο στάδιο του σχηματισμού.

    Τα φυτικά έλαια μπορούν να παραχθούν: σε εργοστάσια, μίνι-καταστήματα, μικρά ελαιοτριβεία και στο σπίτι.

    Απαιτήσεις προς τον κατασκευαστή

    Ο μελλοντικός επιχειρηματίας, που συνδέεται με την παραγωγή ηλιέλαιου, πρέπει να πληροί ορισμένες προϋποθέσεις:

    • έχουν το νομικό καθεστώς (το καλύτερο όλων των ιδρυτών της LLC και του γεωργικού παραγωγού που λαμβάνουν φορολογικά οφέλη και οφέλη από το κράτος),
    • να έχουν εμπειρία στην πώληση προϊόντων για τη λιανική πώληση,
    • έχουν συνδέσεις με τους προμηθευτές και την αγορά.

    Σε περίπτωση που ο επιχειρηματίας δεν ανταποκρίνεται σε αυτές τις ελάχιστες προϋποθέσεις, είναι λογικό να ασχολούνται με την παραγωγή των σπάνιων ελαίων (καρύδας, αβοκάντο), και να το πουλήσει σε ένα φίλο ή σε μικρά μαγαζιά.

    Εξοπλισμός για τη διήθηση φυτικών ελαίων

    Απαιτήσεις για χώρους

    Οι βασικές απαιτήσεις για τις εγκαταστάσεις εξαρτώνται από τον όγκο παραγωγής. Αν ο επιχειρηματίας θέλει να δημιουργήσει μια σοβαρή παραγωγή πετρελαίου από φυτικές πρώτες ύλες, θα χρειαστεί ένα κατάλληλο δωμάτιο. Θα πρέπει να είναι:

    • με εμβαδόν 1500 τ.μ.,
    • Διαχωρίζεται σε διάφορα τμήματα (παραγωγή, αποθήκη αποθήκευσης εισαγόμενων πρώτων υλών, αποθήκη αποθήκευσης τελικών προϊόντων),
    • είναι εξοπλισμένο με δίκτυα επικοινωνιών (ηλεκτρικό ρεύμα, τρεχούμενο νερό, αποχέτευση),
    • ασφαλή (προστατευμένη από αυθόρμητη καύση, με μέσα κατάσβεσης των πυρκαγιών),
    • συμμορφώνονται με τους κανόνες υγιεινής.

    Εάν το λάδι παράγεται όχι σε βιομηχανική κλίμακα, αλλά σε γαλακτοκομείο, οι εγκαταστάσεις μπορούν να ενοικιαστούν μέχρι 150 τ.μ.

    Για οικιακή μαγειρική, η χρήση του δωματίου επιτρέπεται.

    Απαιτήσεις υλικού

    Μέχρι σήμερα, σχεδόν καμία διαδικασία παραγωγής δεν έχει αυτοματοποιηθεί. Η παραγωγή φυτικών ελαίων δεν αποτελεί εξαίρεση. Στον υπότιτλο που περιγράφει την τεχνολογία παραγωγής φυτικών ελαίων από ηλιόσπορους περιγράφηκε λεπτομερέστερα ο απαραίτητος εξοπλισμός και το κατά προσέγγιση κόστος για τη δημιουργία μεγάλης κλίμακας παραγωγής. Συνοψίζοντας, μπορούμε να προσθέσουμε ότι ολόκληρη η διαδικασία από την άποψη του στοιχείου υλικού θα μοιάζει με αυτό:

    1. Συσκευές παραγωγής (από 2 εκατομμύρια ρούβλια).
    2. Όργανα για ραφινάρισμα (από 2100 χιλιάδες ρούβλια.).
    3. Όργανα για τη συσκευασία (από 2200 χιλιάδες ρούβλια.).

    Έτσι, το κόστος για τον εξοπλισμό του μίνι συνεργείου για την κατασκευή του προϊόντος της πίεσης λαχανικών θα είναι περίπου 6.300.000 ρούβλια.

    Θα είναι αρκετό για το ελαιοτριβείο να αγοράσει μια βίδα και μια μηχανή συσκευασίας.

    Απαιτήσεις προσωπικού

    Ένα σοβαρό εργοστάσιο για ένα εργοστάσιο βουτύρου είναι συχνά εντελώς αυτοματοποιημένο. Ακόμα ακόμα απαιτούνται εργαζόμενοι που θα παρακολουθούν την τεχνολογία παραγωγής και θα προβούν σε έγκαιρες προσαρμογές. Τι είδους προσωπικό χρειάζεται για την παραγωγή φυτικών ελαίων;

    • εργαζόμενοι που διαθέτουν εξειδικευμένη τεχνολογική και χημική εκπαίδευση (πλοίαρχοι, τεχνολόγοι, μηχανικοί, χημικοί),
    • πολιτικοί εργαζόμενοι χωρίς κακές συνήθειες (φορτωτές, καθαριστές).

    Μια μεγάλη παραγωγή στο κατάστημα απαιτεί έως και 50 άτομα, θα αρκεί να προσλάβει έναν άνδρα στο γαλακτοκομείο

    Συμπερασματικά

    Η παραγωγή φυτικών ελαίων είναι μια σχετικά φθηνή και ανακτημένη επιχείρηση. Όμως, η αστάθεια του τελικού αποτελέσματος και η έλλειψη πιστοποιητικού ποιότητας περιορίζουν σημαντικά τις αγορές για την εφαρμογή σε μεγάλες αλυσίδες και καταστήματα λιανικής πώλησης. Παρόλα αυτά, ένας εγχώριος μύλος βουτύρου ή μίνι-κατάστημα θα είναι μια καλή αρχή για να ξεκινήσει μια επιχείρηση με περαιτέρω επέκταση στο εργοστάσιο.

    Το άνοιγμα της δραστηριότητας της παραγωγής ηλιέλαιου

    Είναι γνωστό ότι ο όγκος της παγκόσμιας αγοράς ηλιελαίου είναι σήμερα περίπου 10 εκατομμύρια τόνοι και παρατηρείται σταθερή και αρκετά ταχεία αύξηση.

    Ο όγκος της ρωσικής αγοράς - περίπου 2 έως 2.200.000 τόνους, σημειώνοντας αύξηση της τάξης του 3% ετησίως, ή με βάση την αξία - περίπου 82 δισεκατομμύρια ρούβλια. Δεν είναι δύσκολο να μαντέψει ότι δεν είναι ολόκληρος ο όγκος του ηλιελαίου που παράγονται από εταιρείες και άλλους μεγάλους παραγωγούς: περίπου 40-45% του πετρελαίου που παράγεται μόνο κατασκευαστές μεσαίων και ακόμη μικρότερα, κάτω στους αγρότες.

    Η εξήγηση είναι απλή: το κόστος εισόδου στην αγορά είναι χαμηλή, η έξοδος εξαρτάται μόνο από το πόσο υλικό μπορεί να αντέξει οικονομικά να επεξεργαστεί ανακαλύφθηκαν πρόσφατα εταιρείας και την αγορά δεν είναι ιδιαίτερα περιορισμένη, ακόμη και αν στην παραγωγή του όγκου του πετρελαίου δεν είναι περιφερειακό πελατών, πηγαίνει απλά για (κυρίως στην Τουρκία και την Ευρώπη), όπου αγοράζεται πολύ πρόθυμα. Παρά το γεγονός ότι αυτές τις περιπτώσεις - η εξαίρεση και όχι τον κανόνα: ηλιέλαιο, αλλά η πραγματική μαγειρική, χρησιμοποιείται σε πολλές άλλες βιομηχανίες - για παράδειγμα, στην παραγωγή της κονσερβοποιίας, η σαπωνοποιία, βιομηχανία χρωμάτων βερνικιών (επειδή είναι γνωστό ότι παράγεται λινέλαιο), και ακόμη και τα καλλυντικά και τα ιατρική βιομηχανία, όπου είναι η βάση ή συστατικό διαφόρων κρέμες και αλοιφές. Επομένως, δεν είναι δύσκολο να βρεθεί ένας αγοραστής για ηλιέλαιο.

    Επιπλέον, η παραγωγή ηλιελαίου δεν είναι απόβλητα. Το γεγονός είναι ότι κατά τη διαδικασία της απόκτησης σπόρου ηλίανθου που παράγονται και των συναφών υλικών - φλοιό ηλίανθου (φλούδα, το περίβλημα του σπόρου) αφαιρείται στη διεργασία της πτώσης με την προετοιμασία τους για την εξόρυξη πετρελαίου, αναφέρεται στο ανακυκλώσιμων απορριμμάτων - συνειδητοποιήσει ότι στο Brickyard και την παραγωγή σφαιρίδια, καθώς και ορισμένες άλλες ειδικές ανάγκες · στα σχετικά προϊόντα είναι το κέικ και το σκώτο - πολύ υγρό κτηνοτροφικό προϊόν που απαιτεί κάποια επεξεργασία (πιέζοντας σε μπρικέτες κλπ.) πριν από την πώληση.

    Φυσικά, τα συνοδευτικά υλικά πραγματοποιούνται χωρίς να μειώνεται το κόστος του ίδιου του πετρελαίου. Επιπλέον, στη λογιστική, το κόστος πωλήσεων, το κόστος μεταφοράς για την αποστολή παραγόμενων προϊόντων και τα απόβλητα παραγωγής αποδίδονται άμεσα στην τιμή κόστους του πωλούμενου ηλιέλαιου, γεγονός που συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της φορολογητέας βάσης της επιχείρησης.

    Τεχνολογία και εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιέλαιου

    Όπως είναι γνωστό, το ηλιέλαιο χωρίζεται σε δύο παγκόσμιες ομάδες - ραφιναρισμένα και μη επεξεργασμένα έλαια. Η διαφορά τους είναι στον βαθμό καθαρισμού. Εξευγενισμένο έλαιο καθαρίζεται τεχνολογία, συνήθως με καθίζηση, φυγοκέντρηση, διήθηση, το θειικό οξύ και αλκαλίων διύλισης, ενυδάτωση, λεύκανση, απόσμηση και κατάψυξη σε οποιοδήποτε συνδυασμό αυτών των μεθόδων. Το ακατέργαστο λάδι καθαρίζεται αποκλειστικά με μηχανική διήθηση.

    Η ιδιαιτερότητα της σύγχρονης παραγωγής ηλιέλαιου είναι τέτοια που είναι δυνατόν να παραχθεί ουσιαστικά οποιοδήποτε από τα 7 υπάρχοντα (δηλαδή, απαριθμούνται στο αντίστοιχο πρότυπο - GOST R 52465-2005) στην ίδια μονάδα εξόρυξης πετρελαίου.

    Γενικά, η τεχνολογία της παραγωγής ηλιέλαιου έχει ως εξής. Στο πρώτο στάδιο, οι ηλιανθόσποροι διαχωρίζονται από ακαθαρσίες που διαφέρουν σε μέγεθος και αεροδυναμικές ιδιότητες, καθώς και από μεταλλικές ακαθαρσίες με μαγνητικές ιδιότητες.

    Αυτό συμβαίνει σε ειδικούς διαχωριστές, το κόστος των οποίων είναι 42-45.000 ρούβλια. (1360-1460 δολάρια) ανά μονάδα - η χωρητικότητα ενός διαχωριστή - περίπου 1 τόνος (1000 kg) πρώτων υλών ανά ώρα. Στο δεύτερο στάδιο του καθαρισμού, οι ηλιανθόσποροι διαχωρίζονται από τους φλοιούς σε ειδικά μηχανήματα rushalno-vetchchnye.

    Η διαδικασία ονομάζεται σύγκρουση, ο εξοπλισμός για την παραγωγή του θα κοστίσει 77 χιλιάδες ρούβλια. (Περίπου $ 3.000) ανά μονάδα - μονό λαβές μηχανή, καθώς και ένα διαχωριστικό, 1.000 kg πρώτης ύλης ανά ώρα, έτσι ώστε ο αριθμός rushalno-λίχνισμα μηχανή και διαχωριστές είναι η ίδια, και η συνολική ισχύς τους θα πρέπει να ταιριάζει με την δύναμη της γραμμής ελαίου-εκχύλιση σε γενικές γραμμές: συνήθως μία γραμμή εξυπηρετεί πολλαπλές συνδέσμων «διαχωριστικό - μηχανής rushalno-λίχνισμα» τροφοδοτούνται από ένα και μόνο χοάνη (που ονομάζεται «bunker σβώλων») με μερικά μόνο μεταφοράς (τα λεγόμενα «μεταφορέας») γραμμές.

    Μετά την κατεργασία σε ένα διαχωριστή και σε μια μηχανή με ράμπα, οι καθαρισμένοι ηλιανθόσποροι τροφοδοτούνται σε μια μηχανή κυλίνδρου σχεδιασμένη για την άλεση των πυρήνων των σπόρων. Η πραγματική ισχύς της μηχανής κυλίνδρων είναι επίσης η χωρητικότητα εισόδου (δηλαδή της πρώτης ύλης) της γραμμής ως σύνολο.

    Το κόστος αυτών των μηχανών ποικίλλει σε μεγάλο βαθμό ανάλογα με την ικανότητα και η λίστα τους δεν έχει νόημα. Για τους σκοπούς του παρόντος άρθρου, είναι δυνατό να αναφερθεί το κόστος συγκρίσιμων μεγεθών, ώστε οι αναγνώστες να κατανοήσουν τη σειρά των τιμών για αυτά.

    Έτσι, η ικανότητα κύλινδρος εισόδου μύλος των 800 kg ανά ώρα (δηλ, συγκρίσιμη με τον διαχωριστήρα και rushalno-λίχνισμα μηχανή με χωρητικότητα 1000 kg - στην έξοδο αυτών των θρεπτικών ουσιών, δηλαδή, πυρήνες ηλίανθου, με άλλα λόγια, την ισχύ εξόδου και ανέρχονται σε περίπου 0, 8 τόνοι) θα κοστίσει περίπου 425 χιλιάδες ρούβλια. ή $ 13,800. Μηχάνημα ως χωρητικότητα εισόδου περίπου 4200 κιλά ανά ώρα, που είναι συγκρίσιμη με 5-6 δέσμες «διαχωριστικό - rushalno-λίχνισμα μηχανή» σημαίνει περίπου 1,12 εκατομμύρια ρούβλια, ή US $ 36450...

    Φυτά εξοπλισμένο με μηχανήματα της δεύτερης πτώσης τύπου στην κατηγορία των «μεσαία» επιχειρήσεις - ακόμη και από απλά πολλαπλασιάζοντας την παραγωγικότητα κατά τη διάρκεια των ωρών εργασίας δεν είναι δύσκολο να ανακαλύψει «εισόδου» τους δύναμη - 40-48 τόνους ανά ημέρα (ανάλογα με τη λειτουργία μιας βάρδιας, αν και οι ιδιαιτερότητες της παραγωγής είναι τέτοια ώστε εποχή της συγκομιδής μπορεί να είναι μια τρεις βάρδιες, δηλαδή όλο το εικοσιτετράωρο), και αυτό - μια καλλιέργεια των 16-19 στρεμμάτων.

    Οι ηλιόσποροι, οι οποίοι είναι αλεσμένοι με ρολά (που ονομάζονται επίσης "mjatka") μεταφέρονται στη λεκάνη. Οι πυροσβέστες είναι δύο τύπων - φωτιά και ατμός. Η διαφορά, όπως δεν είναι δύσκολο να μαντέψει κανείς, είναι η διαφορά στους τύπους επεξεργασίας των σπόρων προς σπορά.

    Πυροκροτητές πυρκαγιάς, στην πραγματικότητα, είναι μεγάλο πατάρι, ή, πιο συγκεκριμένα, λέβητες? Η θέρμανση και το τηγάνισμα γίνεται με τη βοήθεια καυστήρων αερίου. Ο ατμός, ωστόσο, αντιμετωπίζει το μελισσό με ατμό, ο οποίος λαμβάνεται συνήθως, και πάλι, με θέρμανση του νερού με την ενέργεια του καυσαερίου.

    Τα πρώτα κουζίνες του τύπου είναι πολύ φθηνότερα δεύτερο - θα κοστίσει περίπου 83 χιλιάδες ρούβλια, ή λίγο λιγότερο από $ 3.000, αλλά η απόδοσή τους -. 300-350 κιλά myatki ανά κύκλο, δηλαδή τη γραμμή φορτίου σχετικά με την ανάγκη να χρησιμοποιήσει 2-3 μαγκάλι πλήρη δυναμικότητα.

    Ατμόμετρο με χωρητικότητα 800 κιλών ανά ώρα (δηλαδή, που αντιστοιχεί στην χωρητικότητα της "ενιαίας" γραμμής στο σύνολό της) θα κοστίσει περίπου 350 χιλιάδες ρούβλια. ή 11,5 χιλιάδες δολάρια. Επιπλέον, υπάρχουν επίσης φριτέζες όχι για το τηγάνισμα, αλλά μόνο για τη θερμική επεξεργασία των σπόρων - αυτή η τεχνολογία σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε λίγο χρόνο και να αποκτήσετε το λεγόμενο. ψυχρής πίεσης πετρελαίου - χωρίς την ιδιαίτερη μυρωδιά των ηλιόσπορων.

    Η μπρασελέ αυτού του τύπου θα κοστίσει περίπου 440 χιλιάδες ρούβλια, ή λίγο περισσότερο από 14 χιλιάδες δολάρια. Η παραγωγικότητα θα αντιστοιχεί επίσης σε μια "ενιαία" γραμμή, δηλ. Για να επεξεργαστείτε 1000 κιλά ενός στήθους σε μια ώρα.

    Κατ 'αρχήν, υπάρχει μια τεχνολογία ψυχρής πίεσης και χωρίς τη χρήση δαπανηρού εξοπλισμού θέρμανσης. Ωστόσο, χωρίς θέρμανση, η εξόρυξη πετρελαίου μειώνεται σημαντικά - στην περίπτωση αυτή, οι επενδύσεις θα πληρώσουν αρκετά γρήγορα, λαμβάνοντας υπόψη τους όγκους παραγωγής.

    Ο επόμενος κοχλιοφόρος κοχλίας έχει σχεδιαστεί για να εκχυλίζει το λάδι από τους παλαιούς ή ακατέργαστους θερμικώς επεξεργασμένους πυρήνες των ηλιόσπορων (η μάζα αυτή ονομάζεται "μύλος").

    Η παραγωγικότητα των μηχανών συμπίεσης της "μέσης" κατηγορίας, δηλαδή προορίζεται για μικρές και μεσαίες βιομηχανίες, είναι 15-25 τόνοι την ημέρα, το κόστος τους είναι 650-860 χιλιάδες ρούβλια, ή 21,1-28 χιλιάδες δολάρια, αντίστοιχα.

    Το λάδι από την πρέσα ψύχεται και καθιζάνει και στη συνέχεια διέρχεται από ένα ειδικό φίλτρο σχεδιασμένο για πρωταρχικό καθαρισμό από μηχανικές ακαθαρσίες. Το κόστος αυτού του φίλτρου είναι περίπου 95 χιλιάδες ρούβλια. ή 3070 δολάρια.

    Κατ 'αρχήν, το πετρέλαιο που προκύπτει δεν χρειάζεται περαιτέρω καθαρισμό, αλλά ορισμένες επιχειρήσεις εφαρμόζουν τη χρήση άλλων φίλτρων.

    Η απόδοση αυτού του τύπου φίλτρου - 160 kg ελαίου ανά ώρα, δίδεται μια μέση περιεκτικότητα σε έλαιο του ηλίανθου - από το 33 στο 57%, δηλαδή, από 1 τόνο πολτού που λαμβάνεται myatki ή 330-570 (όπως δίνεται στο υπόλοιπο κέικ τύπου από 8-9 έως 11-14% έλαιο, κατά μέσο όρο - πετρέλαιο 260-270 kg) φίλτρο χρησιμοποιείται τυπικά 2-3 κομμάτια.

    Το πετρέλαιο που προκύπτει ονομάζεται "ακατέργαστο" - το υπόλοιπο κέικ μετά την συμπίεση μπορεί να πωληθεί ως πολύτιμη γεωργική πρώτη ύλη και μπορεί να υποβληθεί σε πρόσθετη εκχύλιση.

    Ο δεύτερος τρόπος απόκτησης του ηλιελαίου αποκαλείται εξαγωγή. Σε αντίθεση με τη μέθοδο τύπου που περιγράφηκε παραπάνω, η απόδοση του πετρελαίου αυξάνεται έως και 2% του υπολοίπου του ποσού των ηλιανθόσπορων.

    Συνήθως στις σύγχρονες επιχειρήσεις χρησιμοποιούνται και οι δύο μέθοδοι - κατά κανόνα, μετά την πίεση του κέικ αμέσως τροφοδοτείται στον απορροφητήρα - ένα ειδικό μηχάνημα όπου το υπολειμματικό έλαιο διαλύεται. Διάφοροι διαλύτες χρησιμοποιούνται ως διαλύτες: βενζίνη εκχύλισης, εξάνιο, ακετόνη, διχλωροαιθάνιο, κλπ.

    Μετά τη δεύτερη συμπίεση, λαμβάνεται υλικό χωρίς λιπαρά (μέχρι το 2-5% της περιεκτικότητας σε έλαιο) που χρησιμοποιείται ως τροφή για τα ζώα των εκτρεφόμενων ζώων και λαμβάνεται ένα διάλυμα ελαίου σε διαλύτη (αποκαλούμενη miscella). Το λάδι από το miscella λαμβάνεται με εξευγενισμό, το οποίο μπορεί να παραχθεί με διαφορετικές μεθόδους. Το κόστος του εξοπλισμού είναι περίπου 520 χιλιάδες ρούβλια. ή 16770 δολάρια με χωρητικότητα 500 κιλών πετρελαίου ανά ώρα.

    Το έτοιμο ηλιέλαιο εμφιαλώνεται σε διάφορα δοχεία: από βαρέλια σιδήρου 200 λίτρων έως πλαστικά μπουκάλια από 0,5 έως 5 λίτρα. Φυσικά, βαρέλια πετρελαίου είναι πολύ λιγότερο αξιόλογο από το εμφιαλωμένο, οπότε (αν το φυτό σίγουρα δεν παράγει τεχνικά και βρώσιμα έλαια) πρέπει επίσης να αγοράσουν τον κατάλληλο εξοπλισμό: πλήρη σύνολα εξοπλισμού για την εμφιάλωση του ηλιελαίου σε ένα πλαστικό μπουκάλι (χωρητικότητα 3600 λίτρα ανά 8 ώρες βάρδια) θα κοστίσει περίπου 405 χιλιάδες ρούβλια. ή λίγο πάνω από 13 χιλιάδες δολάρια.

    Απαιτήσεις για το προσωπικό και τις εγκαταστάσεις παραγωγής ηλιέλαιου

    Ένα σημαντικό μειονέκτημα της παραγωγής ηλιέλαιου είναι η απαίτηση για αρκετά μεγάλες εγκαταστάσεις παραγωγής και αποθήκευσης. Η συνολική επιφάνεια των εργαστηρίων παραγωγής για ένα εργοστάσιο χωρητικότητας 50 τόνων ηλιανθόσπορων ανά στροφή είναι περίπου 2000 τετραγωνικά μέτρα. m. Σε γενικές γραμμές, ο στατιστικός κανόνας είναι η παρουσία περίπου 40 τετραγωνικών μέτρων. m ανά τόνο πρώτων υλών που μεταποιούνται σε βάρδιες. Δηλαδή, αν η παραγωγική ικανότητα της μονάδας είναι 10 τόνοι, τότε θα χρειαστούν 400 τετραγωνικά μέτρα για εγκαταστάσεις παραγωγής. m, και αν είναι 25, τότε 1000.

    Αλλά η αποθήκη θα πρέπει να είναι ακόμη μεγαλύτερη - τελικά, ο κανόνας των αποθεμάτων παραγωγής είναι 1-1,5 μήνες, και η ιδιαιτερότητα της αποθήκευσης των ηλιανθόσπορων είναι τέτοια ώστε η πρόσκρουσή του είναι πάρα πολύ παχύ. Συνολικά, οι αποθήκες είναι κατά μέσο όρο διπλάσιες από την παραγωγή, και στην περιγραφόμενη περίπτωση δεν είναι μικρότερη από 4000 τ.μ.

    Επιπλέον, η αποθήκευση του κέικ ή του αλεύρου πετρελαίου απαιτεί μια διπλάσια μικρότερη αποθήκη από ό, τι για τις πρώτες ύλες και για το ίδιο το τελικό προϊόν - μια αποθήκη που αντιστοιχεί περίπου στα 3/4 του χώρου παραγωγής. Συνολικά έχουμε αποθηκευτικό χώρο για 2000 + 1500, και μόνο 3500 τ.μ. m.

    Φλοιός μπορεί να αποθηκευτεί σε μεγάλες ποσότητες στο δρόμο κάτω βαρύτητας ή ακόμα και σε εξωτερικούς χώρους, αν οι καιρικές συνθήκες το επιτρέπουν, ωστόσο, για να εξασφαλιστεί ότι δεν μπλοκάρει, για παράδειγμα, τις μηχανές των ναύλων, αλλά ήταν διαθέσιμα για τη φόρτωση και εκφόρτωση σχετικά με την εφαρμογή, είναι απαραίτητο να διαθέσουν ένα ξεχωριστό χώρο της τάξης των 10 15 εκτάρια.

    Όπως μπορούμε να δούμε, οι αντίστοιχες εγκαταστάσεις είναι δύσκολο να βρεθούν, αλλά νέες τεχνολογίες για την κατασκευή δομών τύπου υπόστεγων-πλαισίων μπορούν να λύσουν τα προβλήματα, τουλάχιστον την αποθήκευση.

    Αλλά με το προσωπικό λίγο πιο εύκολη: από τα περίπου 50 εργαζόμενοι της αλλαγής της επαγγελματικής εκπαίδευσης και κατάρτισης (σε αυτή την περίπτωση - σε ειδικότητες 260100 «Τεχνολογία των τροφίμων» 260 400 “Τεχνολογία των λιπών,” 260401 “Τεχνολογία των λιπών, την ουσία και αρωμάτων-καλλυντικών προϊόντων” 260402 «Τεχνολογία των λιπών και τα υποκατάστατα λίπους,» 260 600 «τρόφιμα Engineering» 260601 «Μηχανές και συσκευές των τροφίμων κατασκευάζει» και 260.602 «τρόφιμα Μηχανική των μικρών επιχειρήσεων» από OXO) θα πρέπει να έχουν μόνο 8-10 άτομα - τεχνικούς και τεχνίτες.

    Οι υπόλοιποι υπάλληλοι μπορούν να προσληφθούν σύμφωνα με την αρχή της ακεραιότητας και την απουσία κακών συνηθειών - η παραγωγή θεωρείται επικίνδυνη από τη φωτιά. Το σύνολο των αμοιβών ταμείο, λαμβάνοντας υπόψη το ενιαίο κοινωνικό φόρο δεν θα είναι περισσότερο από 700-750 χιλιάδες ρούβλια.

    Αποδοτικότητα και απόσβεση της παραγωγής ηλιέλαιου

    ηλιέλαιο Υπολογίστε έλαιο αποδοτικότητα της παραγωγής δεν είναι τόσο απλό: αυτό εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα της πρώτης ύλης (περιεκτικότητα σε έλαιο, υγρασία), η τεχνολογία που χρησιμοποιείται (πίεση εν ψυχρώ, εκχύλιση κλπ), και εποχικότητα. Η κορυφή της παραγωγής και, κατά συνέπεια, η προσφορά ηλιελαίου - Οκτώβριος-Δεκέμβριος. Και η αιχμή της ζήτησης είναι το τέλος του καλοκαιριού - στις αρχές του φθινοπώρου.

    Ωστόσο, οι γενικοί αριθμοί είναι οι ακόλουθοι. Η μέση μονάδα εξόρυξης πετρελαίου επεξεργάζεται 50 τόνους ηλιανθόσπορων την ημέρα. Μέση περιεκτικότητα ηλιέλαιο (σύμφωνα με διαφορετικές πρώτες ύλες και την ποιότητα των τάξεων) - περίπου 45%, και έως 5% είναι Σχετικά αντικείμενα - γεύμα και διαδικασία απώλειες, και περίπου 20% του βάρους των φλοιών σπόρου - κελύφους.

    Έτσι, από τους 50 τόνους ηλιόσπορων, θα ληφθούν 40 τόνοι πυρήνων και από αυτούς, στην καλύτερη περίπτωση, 16 τόνοι πετρελαίου, συν 24 τόνοι γεύματος και 10 τόνοι φλοιού.

    16 τόνοι πετρελαίου είναι 17,3-17,4 χιλιάδες λίτρα πετρελαίου. Για λόγους απλότητας των υπολογισμών, όλα τα λάδια θα θεωρούνται εξευγενισμένα αποσμητικά. Λαμβάνοντας υπόψη τη χονδρική τιμή χονδρικής πώλησης πετρελαίου στο επίπεδο των 35 ρούβλια. ανά λίτρο, θα λάβουμε ένα μικτό κέρδος 605-609, στρογγυλά - 600 χιλιάδες ρούβλια. Είναι μόνο με πετρέλαιο. Ηλίανθος φλούδες σε τιμή περίπου 900 ρούβλια. για έναν τόνο θα φέρει άλλα 90 χιλιάδες ρούβλια, και ένα γεύμα (στη χαμηλότερη τιμή - 1,5 χιλιάδες ρούβλια ανά τόνο) - συν 36 χιλιάδες ρούβλια. Το συνολικό ακαθάριστο εισόδημα δεν είναι μικρότερο από 725 χιλιάδες ρούβλια. Θα ξεκινήσουμε από αυτό.

    Το κόστος ενός τόνου ηλιέλαιο κανονικής ποιότητας - περίπου 12 χιλιάδες ρούβλια, και ως εκ τούτου, για μια μετατόπιση των πρώτων υλών θα απαιτηθεί για 600 χιλιάδες ρούβλια. Έτσι, τα καθαρά κέρδη (εξαιρουμένων των σχετικών δαπανών) - 125 χιλιάδες ρούβλια, και η αποδοτικότητα - περίπου 20%.

    Κέρδος για το έτος (υποθέτοντας 24 εργάσιμες ημέρες για σύστημα 1-shift) θα είναι 3 εκατομμύρια ρούβλια, και τα καθαρά της μισθοδοσίας και των φόρων, καθώς και την πληρωμή των λογαριασμών κοινής ωφελείας Παροχή -. Περίπου 1,8 με 2.000.000 ρούβλια.

    Δείτε βίντεο σχετικά με την παραγωγή φυτικών ελαίων:

    Αυτόματη επιχείρηση. Γρήγορος υπολογισμός της κερδοφορίας της επιχείρησης αυτής της σφαίρας

    Υπολογίστε το κέρδος, την απόσβεση, την κερδοφορία οποιασδήποτε επιχείρησης σε 10 δευτερόλεπτα.

    Εισαγάγετε αρχικά συνημμένα
    Την επόμενη φορά

    Για να ξεκινήσετε τον υπολογισμό, εισαγάγετε το αρχικό κεφάλαιο, κάντε κλικ στο παρακάτω κουμπί και ακολουθήστε τις περαιτέρω οδηγίες.

    Καθαρό κέρδος (ανά μήνα):

    Θέλετε να κάνετε έναν λεπτομερή οικονομικό υπολογισμό για ένα επιχειρησιακό σχέδιο; Χρησιμοποιήστε την δωρεάν εφαρμογή "Business Calculations" για κινητά Android για το Google Play ή για να δημιουργήσετε ένα επαγγελματικό επιχειρηματικό σχέδιο από τους ειδικούς στον επιχειρηματικό προγραμματισμό.