Μπλοκ σκυροδέματος

Πρόσφατα, στην αγορά δομικών υλικών, οι πλάκες από τούβλα και σκυρόδεμα έχουν αρχίσει να χάνουν τη δημοτικότητα. Και αυτό δεν είναι τυχαίο, δεδομένου ότι υπήρχε μια εναλλακτική λύση που απορρόφησε όλα τα χαρακτηριστικά, λόγω των οποίων στο παρελθόν η προτίμηση για τούβλα και πλάκες από σκυρόδεμα ήταν ένα συγκεκριμένο μπλοκ.

Χαρακτηριστικά μπλοκ σκυροδέματος

Ακριβώς όπως μια πλάκα από σκυρόδεμα, το τσιμέντο χρησιμοποιείται ως συνδετικό υλικό για την παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα. Χάρη σε αυτό, το μπλοκ από σκυρόδεμα είναι ανθεκτικό, αλλά σε αντίθεση με τη πλάκα από σκυρόδεμα, η μονάδα είναι πιο συμπαγής. Όπως τα τούβλα, μπλοκ από σκυρόδεμα μπορούν εύκολα να παραδοθούν στην περιοχή τοιχοποιίας.

Έτσι, τα τσιμεντόλιθοι είναι το καλύτερο υλικό για την ανέγερση χαμηλών ανυψωτικών κτιρίων με λεπτούς αλλά αρκετά ισχυρούς τοίχους.

Τύποι μπλοκ από σκυρόδεμα

Με τη μορφή, τα τσιμεντόλιθοι γίνονται κοίλα με διάφορες εγκοπές και πλήρεις κορμούς. Τα κοίλα μπλοκ έχουν μεγαλύτερη θερμομόνωση και μικρότερο βάρος.

Με την πλήρωση των μπλοκ είναι κατασκευασμένα από βαρύ και ελαφρύ σκυρόδεμα. Στην κατασκευή των μπλοκ από βαρύ σκυρόδεμα που χρησιμοποιήθηκε για την οικοδόμηση ενός θεμελίου και σόλας. Χρησιμοποιώντας μπλοκ ελαφρού σκυροδέματος όρθιοι τοίχοι και χωρίσματα σπιτιών. Επίσης, μπλοκ ελαφρού σκυροδέματος χρησιμοποιούνται για την μόνωση των τοίχων.

Τα μπλοκ τοίχων από σκυρόδεμα σύμφωνα με το υλικό χωρίζονται σε:

  • Σκυροδέματα από σκυρόδεμα. Είναι κατασκευασμένα από διαθέσιμα υλικά και ως εκ τούτου αρκετά ανέξοδο.
  • Επέκταση μπλοκ αργίλου. Έχουν υψηλή αντοχή, ηχομόνωση και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και υγροσκοπικότητα.
  • Μπλοκ από το μίγμα άμμο-τσιμέντου. Το πιο δημοφιλές μεταξύ των αγοραστών είναι ο τύπος μπλοκ σκυροδέματος. Είναι ανθεκτικά, ανθεκτικά στις χαμηλές θερμοκρασίες, επιθετικά μέσα.
  • Μπλοκ κυτταρικού σκυροδέματος. Τέτοια μπλοκ, με τη σειρά τους, είναι δύο τύπων: πυριτικό αέριο και αφρώδες σκυρόδεμα.

Μέθοδοι κατασκευής μπλοκ σκυροδέματος

Οι μπλοκ σκυροδέματος παράγονται με και χωρίς αυτόκλειστο.

Η μέθοδος αυτόκαυστου χρησιμοποιείται για την κατασκευή μπλοκ πυριτικού αερίου. Μόνο με αυτόν τον τρόπο κερδίζουν αρκετή δύναμη. Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η επίτευξη αυξημένης αντοχής του υλικού σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Στην κατασκευή μπλοκ σκυροδέματος χωρίς τη χρήση ενός αυτόκλειστου, η στερεοποίηση του μίγματος γίνεται σε φυσικές συνθήκες ή σε ειδικά θαλάμους ξήρανσης. Με αυτόν τον τρόπο, κατασκευάζονται οι περισσότεροι τύποι μπλοκ.

Η εταιρεία μας παράγει ένα ευρύ φάσμα τσιμεντόλιθων. Συνειδητοποιούμε και παραδίδουμε στον προορισμό τσιμεντόλιθους σε οποιαδήποτε απαιτούμενη ποσότητα. Οι τιμές μας θα εκπλήξουν ευχάριστα τους πελάτες μας, ειδικά τους χονδρεμπόρους. Η τιμή ενός μπλοκ από σκυρόδεμα εξαρτάται από τον τύπο του πληρωτικού, το μέγεθος, το σχέδιο και το σκοπό.

© 2013-2018, LLC "МООЛ" 396900, περιοχή Voronezh, συνοικία Semiluki, πόλη Semiluki, st. Transportnaya, δ. 5/1, προϋπόθεση 9

Το εργοστάσιο δομικών υλικών ZAO Voronezh είναι αναγνωρισμένος ηγέτης στην αγορά του κατασκευαστικού κλάδου

Closed Joint Stock Company «Voronezh συνδυάζουν των οικοδομικών υλικών» βρίσκεται στις όχθες του ποταμού «Δον» κοντά στο Βορονέζ - παλιά ρωσική πόλη του ενός εκατομμυρίου ανθρώπων. Έργα που παρέχονται από εξειδικευμένο προσωπικό (πάνω από 1000 άτομα), μια ελεύθερη γη για μελλοντική ανάπτυξη και τις δικές του εγκαταστάσεις πρόσληψη νερού, έχει καλή σιδηροδρομική πρόσβαση και οδικές τρόπους, τη βιώσιμη ενέργεια.

Πάνω από 60 χρόνια της ιστορίας της, το εργοστάσιο ανακατασκευάστηκε πολλές φορές και έφτασε σε παραγωγική ικανότητα 144 εκατομμυρίων τεμαχίων. τούβλο (μέγεθος 250x120x65, 250x120x88 mm) ανά έτος.

Όλα τα προϊόντα που παράγονται από τη μονάδα έχουν πιστοποιητικά συμμόρφωσης
και υγειονομικά-επιδημιολογικά συμπεράσματα και υπόκειται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο σε όλα τα στάδια της παραγωγής. Το νέο μας εργαστήριο επικεντρώνεται στην παραγωγή προϊόντων πυριτικού άλατος υψηλής απόδοσης με σημαντικά βελτιωμένα χαρακτηριστικά.

Η πολυετής πείρα και οι τελευταίες τεχνολογίες παραγωγής εγγυώνται φιλικότητα προς το περιβάλλον, αυξημένη αντοχή και ακρίβεια των γεωμετρικών διαστάσεων των προϊόντων. Η τεχνολογία της ογκομετρικής χρώσης με τη χρήση εισαγόμενων χρωστικών ουσιών παρέχει απεριόριστες δυνατότητες διακοσμητικών
και το διάλυμα χρώματος.

394040, Voronezh,
Sovetskiy borough, st. Ήσυχη ροή του Don, 57
οδηγίες | στο χάρτη

Παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα - οι κύριες επιλογές τεχνολογίας

Μια ευρεία ποικιλία προϊόντων από σκυρόδεμα χρησιμοποιούνται ευρέως τόσο σε βιομηχανικές όσο και σε ιδιωτικές κατασκευές. Σε αυτή την περίπτωση, ένα από τα πιο σημαντικά πλεονεκτήματα είναι ο παράγοντας που εμποδίζει μπορεί να γίνει με τα χέρια σας, και - εξοπλισμός για την παραγωγή των μπλοκ πορομπετόν είναι απλή, εγκατάσταση για τα προϊόντα αφρού είναι κάπως πιο περίπλοκο, αλλά, παρ 'όλα αυτά, το κόστος τους είναι επίσης αρκετά δημοκρατική. Για να κυριαρχήσουν όλα τα χαρακτηριστικά της εργασίας δεν θα είναι δύσκολο, το κύριο πράγμα είναι να συμμορφωθεί με τις απαιτήσεις της τεχνολογίας.

Στη φωτογραφία: τα μπλοκ από σκυρόδεμα που κατασκευάζονται ανεξάρτητα δεν είναι πρακτικά κατώτερα από τις εργοστασιακές παραλλαγές

Πλεονεκτήματα αυτο-κατασκευής μπλοκ

Φυσικά, είναι πολύ πιο εύκολο να αγοράσετε τελικά προϊόντα, αλλά η επιλογή με ανεξάρτητη παραγωγή έχει τα πλεονεκτήματά της:

Τα τεμάχια αφρού από σκυρόδεμα είναι πολύ ευκολότερα κατασκευαστικά από αυτά που συναντούν το μάτι

Χαρακτηριστικά τεχνολογίας

Θα πρέπει να σημειωθεί αμέσως ότι είναι δυνατή η διεξαγωγή δύο βασικών εκδοχών της εργασίας: η παραγωγή σκυροδέματος με πληρωτικά ή προϊόντα αφρώδους σκυροδέματος. Και οι δύο τεχνολογίες έχουν καρδιακές διαφορές, επομένως θα εξετάσουμε προσεκτικότερα κάθε μία από τις επιλογές.

Μπλοκ σκυροδέματος με πληρωτικό

Εξοπλισμός για την παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα είναι απλή, χρειάζεστε ένα μπετονιέρα, μούχλες και δονητικό τραπέζι. Και στην πιο ακραία περίπτωση, μπορείτε να κάνετε μόνο μια φόρμα, αλλά αυτό θα μειώσει λίγο την ποιότητα.

Η ίδια η διαδικασία είναι αρκετά απλή:

  • Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε τα εξαρτήματα - άμμο, τσιμέντο, πλήρωσης (μπορεί να είναι μπάζα, σκωρία, διογκωμένος πηλός και πολλά άλλα πράγματα, όλα εξαρτώνται από το ποιο στοιχείο είναι διαθέσιμο στην περιοχή σας).

Σημαντικό! Η σωστή συνέπεια της λύσης - πρέπει, όταν συμπιεστεί στο χέρι, να σχηματίσει ένα κομμάτι που, όταν πέσει στο έδαφος, σπάσει. Αυτή η σύνθεση είναι βέλτιστη για την παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα.

  • Στη συνέχεια, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί το βέλτιστο μέγεθος των εντύπων, η πιο δημοφιλής επιλογή είναι 20x20x40, ενώ πρέπει να θυμόμαστε ότι στη διαδικασία εργασίας απαιτούνται συχνά στοιχεία ημικετακτικού στοιχείου, επομένως η μορφή 20x20x20 θα είναι επίσης πολύ συναφής. Για την κατασκευή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μέταλλο ή ξύλο (εάν χρησιμοποιείτε ξύλο, τότε η εσωτερική πλευρά της φόρμας είναι καλυμμένη καλύτερα με λευκοσίδηρο για την ιδανική ομαλότητα των μελλοντικών προϊόντων).

Το σχήμα μπορεί να γίνει από οτιδήποτε, το κύριο πράγμα είναι ότι τα υλικά είναι πυκνά

  • Προκειμένου να καταστούν ευκολότερα τα προϊόντα από τα καλούπια, όλα τα στοιχεία που έρχονται σε επαφή με το σκυρόδεμα λιπαίνονται με ειδική λίπανση ή με λάδι μηχανής (ταιριάζει και εργάζεται, δεν είναι απολύτως σημαντικό).
  • Η εγκατάσταση για την παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα είναι ένας δονητικός πίνακας, ένα σφραγιστικό μείγμα. Όπως σημειώνεται, μπορείτε να εργαστείτε χωρίς αυτό, αλλά η ποιότητα θα υποφέρει, οπότε είναι καλύτερο να κάνετε την πιο απλή συσκευή ή να την κάνετε: πάρετε τον εξοπλισμό για λίγες μέρες.
  • Η οδηγία κατασκευής είναι πολύ απλή: το διάλυμα παρασκευάζεται, μετά το οποίο το καλούπι γεμίζει και συμπιέζεται με κάποιο τρόπο. Εάν το προϊόν χρειάζεται κοιλότητες, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε φιάλες, οι οποίες πρέπει επίσης να λιπαίνονται. Αφαιρέστε τα μπλοκ μπορεί να είναι μετά από 1-2 ημέρες, μετά από τα οποία η ξήρανση διεξάγεται για τουλάχιστον 2, και κατά προτίμηση 4 εβδομάδες.

Η ξήρανση είναι το κρίσιμο στάδιο της εργασίας

Προϊόντα από αφρώδες σκυρόδεμα

Το τεχνολογικό σχήμα παραγωγής μπλοκ από αφρώδες σκυρόδεμα διαφέρει από τα συμβατικά προϊόντα:

  • Τα κύρια συστατικά είναι τσιμέντο, άμμος και ειδική σύνθεση για τη δημιουργία αφρού. Σε αυτή την περίπτωση, η κύρια σημασία είναι να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του διαμορφωμένου αφρού και η ομοιόμορφη κατανομή του στη δομή των προϊόντων, γι 'αυτό είναι σημαντικό να χρησιμοποιηθεί καλή εγκατάσταση. Η απλούστερη και αποτελεσματικότερη επιλογή σήμερα είναι η χρήση μπαρόκ, οι οποίες παρέχουν προϊόντα καλής ποιότητας και είναι αρκετά μικρά.

Ο εξοπλισμός για την παραγωγή μπλοκ από αφρώδες σκυρόδεμα είναι συμπαγής και απλός - μπορείτε να μάθετε τα χαρακτηριστικά του έργου σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα

  • Η διαδικασία είναι πολύ απλή: η απαραίτητη ποσότητα εξαρτημάτων τροφοδοτείται στον εξοπλισμό και για λίγα λεπτά παρασκευάζεται η σύνθεση, η οποία στη συνέχεια μπορεί να χυθεί σε καλούπια και είναι δυνατόν να γεμίσει το σκυρόδεμα και να δημιουργήσει μονολιθικές δομές.

Συμβουλές! Αυτή η επιλογή είναι ιδανική για πλήρωση κοιλοτήτων - η σύνθεση θα γεμίσει όλα τα κενά μεταξύ των τοίχων και μετά τη σκλήρυνση θα προσφέρει εξαιρετική θερμομόνωση.

Αυτή είναι μια εξαιρετική επιλογή για τη δική σας επιχείρηση - η παραγωγή μπλοκ από αφρώδες σκυρόδεμα χαρακτηρίζεται από υψηλή αποπληρωμή και θα μπορείτε να φτάσετε στο κέρδος σε 3 μήνες κανονικής λειτουργίας.

Η εγκατάσταση μέσω κινητού σας επιτρέπει να κατασκευάζετε αφρώδες σκυρόδεμα στη σωστή θέση

Συμπέρασμα

Η παραγωγή δομικών στοιχείων βασισμένων στο σκυρόδεμα με τη δύναμη σχεδόν όλων των ανθρώπων. Το βίντεο σε αυτό το άρθρο θα δείξει και θα παρουσιάσει σαφώς μερικά σημαντικά χαρακτηριστικά της παραγωγικής διαδικασίας (βλ. Επίσης το άρθρο "Παραγωγή μπλοκ αεριούχου μπετόν: επισκόπηση της τεχνολογικής διαδικασίας").

Μέθοδοι κατασκευής μπλοκ από σκυρόδεμα με το χέρι - το ποσοστό της λύσης και τη διαδικασία

Θέλετε να χτίσετε έναν αχυρώνα στη χώρα ή ένα φράχτη, και ίσως το ίδιο το dacha; Στη συνέχεια, τσιμεντόλιθους θα σας βοηθήσουν. Το όνομά τους μιλάει για τον εαυτό του. FBS - μπλοκ θεμελιώσεων τοίχων. Μπορείτε να πείτε ότι αυτό είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα είδη υλικών που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των θεμελίων.

Ανάλογα με τους στόχους, θα επιλέξετε προϊόντα διαφορετικής πυκνότητας, βάρους, ύψους. Για παράδειγμα, τα ελαφριά μπλοκ σκυροδέματος είναι πολύ κινητά, δεδομένου ότι το βάρος τους είναι πολύ ελαφρότερο από το υπόλοιπο είδος. Συνήθως αποτελούνται από πορώδες σκυρόδεμα ή σκυρόδεμα αφρού. Οι πνεύμονες είναι κατάλληλοι για την κατασκευή εσωτερικών και εξωτερικών τοίχων.

Χαρακτηριστικά και ιδιότητες

Τα μπλοκ του συνηθισμένου σκυροδέματος έχουν πολύ βάρος, επομένως χρησιμοποιούνται λιγότερο στην κατασκευή. Η τιμή για αυτούς, αντίστοιχα, είναι επίσης μικρότερη. Η ικανότητα έδρασης είναι υπεύθυνη για το αν μπορεί να αντέξει ένα συγκεκριμένο φορτίο. Με αυτή την ιδιότητα, βαριά μπλοκ υπερβαίνουν το αφρώδες σκυρόδεμα. Αλλά μπορείτε να βρείτε υλικά από ελαφρύ σκυρόδεμα που είναι ιδανικά για ομοιόμορφα φέροντα τοιχώματα.

Επίσης μια σημαντική ιδιότητα είναι η θερμομόνωση. Το αφρώδες σκυρόδεμα βελτιώνει τον βαθμό θερμομόνωσης καθώς και την ηχομόνωση. Τέτοια μπλοκ είναι κατασκευασμένα ειδικά για εσωτερικούς και παρακείμενους τοίχους. Ένας σημαντικός παράγοντας είναι η αντοχή στον παγετό και η αντοχή. Ευτυχώς, τα περισσότερα τσιμεντόλιθους είναι ανθεκτικά στις καιρικές συνθήκες. Ανθεκτικοί στον παγετό χρησιμοποιούνται για την ίδρυση και ξαπλώνουν κάτω.

Συστάσεις κατά την αγορά

Κατά την αγορά, υπολογίστε την ποσότητα του δομικού υλικού. Η τιμή για αυτά ποικίλλει ανάλογα με τις ιδιότητες. Σε γενικές γραμμές, κυμαίνεται από 50 ρούβλια και αυξάνεται σε 200. Για να υπολογίσετε το ποσό που χρειάζεστε, πρέπει να διαιρέσετε την περιοχή του τοίχου κατά το μέγεθος ενός συγκεκριμένου μπλοκ.

Το πρότυπο υλικό έχει μέγεθος 450 * 225 mm. και πάχος 80 * 240 mm. Κατά την αποστολή, τα ξεφορτώνονται κοντά στο εργοτάξιο, έτσι ώστε να μην χάνουν τη δύναμη και το χρόνο. Επειδή είναι εύθραυστα και ραγδαία, θα πρέπει να είστε πολύ προσεκτικοί. Φυσικά, μην ξεχνάτε τη στεγάνωση των τοίχων και το πάτωμα του υπογείου. Όταν εργάζεστε σε διάλυμα τσιμέντου, προστίθενται διάφορα απορρυπαντικά νερού. Για εξωτερική προστασία των τοίχων, χρησιμοποιείται μια λιπαντική ή σύσφιξη στεγάνωσης.

Παραγωγή μπλοκ σκυροδέματος

Σε καταστάσεις όπου υπάρχει μεγάλη πιθανότητα πλημμύρας με υπόγεια ύδατα, τα κελάρια οπλισμένου σκυροδέματος είναι κατώτερα από τους μονολιθικούς αδελφούς τους. Εάν θέλετε να μειώσετε λίγο το κόστος κατασκευής, μπορείτε να κάνετε τσιμεντένια μπλοκ με τα χέρια σας. Το πρώτο βήμα είναι η εγκατάσταση του ξυλότυπου. Είναι καλύτερα να τα κάνετε όλα-σε-ένα.

  1. Μορφές για την έκχυση σκυροδέματος μπορούν να γίνουν από αυτοσχέδιες σανίδες από κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες.
  2. Η μορφή με την οποία πραγματικά εργαζόμαστε δεν πρέπει να έχει κατώτατο σημείο. Θα πρέπει να τοποθετείται κάτω από ένα θόλο σε ένα ομαλό πάτωμα, καλυμμένο με μια ταινία ή ένα πανί.
  3. Χύστε καλύτερα σε δροσερό καιρό, καθώς ο χρόνος εξάτμισης του νερού από το διάλυμα αυξάνεται, πράγμα που θα αποτρέψει τις ρωγμές στα τελικά προϊόντα.
  4. Όλες οι λεπτομέρειες του καλουπιού θα πρέπει να λιπαίνονται, έτσι ώστε αργότερα δεν θα ήταν δύσκολο να αφαιρεθούν τα μπλοκ.
  5. Βάζουμε άμμο, λεπτό χαλίκι, ασβέστη και τσιμέντο σε ειδικό δοχείο. Η αναλογία διαλύματος προς τσιμέντο είναι 1: 4. Όλα αυτά είναι καλά αναμειγμένα και το νερό προστίθεται έτσι ώστε το τσιμέντο δεν είναι πάρα πολύ παχύ και πολύ υγρό.
  6. Φόρμα συμπληρώστε το μισό, στη συνέχεια, βάλτε ένα ισχυρό σύρμα.
  7. Συμπληρώστε τις φόρμες στην κορυφή και εξομαλύνετε όλη την μυστρί, ότι το μπλοκ ήταν ομοιόμορφο.
  8. Τα κατεψυγμένα μπλοκ δεν διαρκούν πολύ - σε 2-5 ημέρες μπορούν να αφαιρεθούν, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι είναι έτοιμα για εργασία.
  9. Για να γίνει πιο εύκολο να τραβηχτεί το τελικό υλικό, πρέπει να αποσυναρμολογήσετε τον ίδιο τον ξυλότυπο.

Σε σύγκριση με την εργοστασιακή παραγωγή, η εξοικονόμηση στην αυτοπαραγωγή ανέρχεται στο 70%.

Τεχνολογία παραγωγής μπλοκ σκυροδέματος

Η παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα ως μαζικού οικοδομικού υλικού, ακόμη και με σύγχρονους όγκους παραγωγής, δεν είναι σε θέση να καλύψει όλες τις ανάγκες της αγοράς. Το μπλοκ τοίχου, το κοίλο, το μπλοκ για τα εσωτερικά χωρίσματα και το φωτισμένο είδος ενός υλικού, εκδίδεται όχι μόνο στον βιομηχανικό εξοπλισμό, αλλά και σε αυτόνομα κατασκευασμένα εργαλεία. Η ελκυστικότητα αυτού του είδους των επιχειρήσεων είναι τόσο μεγάλη που πολλοί επιλέγουν να ξεκινήσουν τη δραστηριότητα, επειδή για το πρώτο βήμα υπάρχει αρκετή επίπεδη επιφάνεια και μορφές για την έκχυση σκυροδέματος.

Τεχνολογία παραγωγής

Για τη χύτευση πρότυπων μπλοκ από μπετόν, χρησιμοποιείται η πιο πρωτόγονη τεχνολογία, χωρίς να απαιτούνται σημαντικές επενδύσεις κεφαλαίου και πολύπλοκος εξοπλισμός. Η τεχνολογία παραγωγής μπλοκ από σκυρόδεμα βασίζεται στην αρχή της ομοιόμορφης σκλήρυνσης ενός μίγματος σκυροδέματος σε φυσικές συνθήκες σε κανονική θερμοκρασία αέρα.

Ένα μοντέλο που απεικονίζει τη διαδικασία παρασκευής και πήξης μιας συγκεκριμένης λύσης θα είναι μια περιγραφή της διαδικασίας χύνοντας μια μορφή θεμελίωσης ή μια μονολιθική πλάκα:

  • Παρασκευή εντύπων.
  • Παρασκευή διαλύματος σκυροδέματος.
  • Συμπλήρωση του διαλύματος στο καλούπι.
  • Σφραγιστικό διάλυμα.
  • Συρρίκνωση του μίγματος.
  • Αφαίρεση του ξυλότυπου.
  • Τελική ξήρανση του μείγματος και ένα σύνολο σκληρότητας εργασίας σκυροδέματος.

Κατ 'αρχήν, ένα τέτοιο σχήμα είναι αρκετά κατάλληλο για τη χύση μεγάλου όγκου σκυροδέματος, αλλά για ένα τσιμεντένιο μπλοκ για την κατασκευή τοίχων είναι μόνο εν μέρει κατάλληλο. Το γεγονός είναι ότι για το σχηματισμό ενός κανονικού ορθογωνίου με διακριτές πλευρές του προσώπου και μιας λείας επιφάνειας των εξωτερικών επιφανειών είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ένα διάλυμα σκυροδέματος με ελάχιστη περιεκτικότητα σε νερό. Έτσι, αποδεικνύεται εύθραυστο σκυρόδεμα, το οποίο, όταν χτυπηθεί στο καλούπι και κατόπιν συμπιεσθεί με δόνηση και πίεση πίεσης, χτυπάει κάτω σε μια πυκνή μάζα ικανή να συγκρατεί το καλούπι.

Η χρήση σκυροδέματος με μια υψηλή περιεκτικότητα σε νερό περιεκτικότητα αντιστρόφως δεν συνεπάγεται σχηματισμό ενός άκαμπτη μορφή, και η εξώθηση της μάζας της υγρασίας το οποίο δεν είναι ικανό να αντέχει δίνει ακαμψία, απλά επιπλέει.

Κατά την παρασκευή του διαλύματος παρατηρείται η σειρά προσθήκης συστατικών - πληρωτικού, τσιμέντου, νερού, πλαστικοποιητή.

Η τεχνολογία κατασκευής προβλέπει τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας για το φως της χρήσης εξοπλισμού για την παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα με τη μορφή δονούμενου κραδασμού ή δονητικής πλάκας. Στην πρώτη περίπτωση, το μορφοποιημένο στοιχείο παραμένει να στεγνώσει στο σημείο μετά την απομάκρυνση του καλουπιού · στη δεύτερη περίπτωση, το καλούπι σιλικόνης παραμένει στο στοιχείο έως ότου τελειώσει η διαδικασία ξήρανσης.

Με τη βοήθεια των κραδασμών σχηματίζονται:

  • Μπλοκ τοίχου ενιαίο?
  • Αποκλεισμός τοίχου με ενισχυμένα κενά.
  • Αποκλεισμός κοίλου τοίχου διευκολυνθεί?
  • Μισό μπλοκ ή μισό μπλοκ?

Όταν χρησιμοποιείτε καλούπια δονήσεων και καλούπια σιλικόνης, παράγονται τα εξής:

  • Αντιμετωπίζοντας μπλοκ?
  • Αποκλείστε την πέτρα προσομοίωσης.
  • Διακοσμητικά πλακάκια ή στοιχεία για τη διακόσμηση της πρόσοψης, μονοπατιών, περιφράξεων.

Ωστόσο, η ίδια η διαδικασία δεν θα ολοκληρωθεί χωρίς το τελευταίο στάδιο, στο οποίο η υγρασία παραμένει εξατμισμένη από το σκυρόδεμα, και αρχίζει σταδιακά να αποκτά τη δύναμή της. Η ξήρανση διαδραματίζει έναν από τους σημαντικότερους ρόλους, διότι εκτός από την εξάτμιση της υγρασίας, συμβαίνει ταυτόχρονα μια δεύτερη, όχι λιγότερο σημαντική διαδικασία - μια βαθμιαία σκλήρυνση του τσιμέντου.

Για την παραγωγή σε κανονικές συνθήκες, η ξήρανση λαμβάνει χώρα σε κανονική θερμοκρασία με τις ελάχιστες ταλαντώσεις καθημερινά πλάτος, και για ακραίες συνθήκες, για παράδειγμα, σε μία θερμοκρασία κάτω των 5 βαθμών Κελσίου είναι απαραίτητο να εφαρμόζεται συνθετικά πρόσθετα και πρόσθετα για το σκυρόδεμα υπό συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας.

Για τον ποιοτικό έλεγχο και τον καθορισμό ετοιμότητα για μπλοκ μεταφοράς και εφαρμογής στην κατασκευή της κλίμακας, ένα τυποποιημένο σύνολο της αντοχής του σκυροδέματος - 3,5,7 ημέρες σχήμα μπορεί να ανυψωθεί και να μεταφερθεί, για 9-11 ώρες θέσει σε σωρούς, την Ημέρα 28 που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή.

Απαιτούμενα υλικά

Για τα οικοδομικά υλικά, η δύναμη ήταν πάντα μια από τις πιο σημαντικές ιδιότητες. Αλλά χρησιμοποιώντας μόνο τσιμέντο και άμμο θα κάνει την παραγωγή τσιμεντόλιθων ασύμφορη, τα μπλοκ είναι ακριβά.

Η έξοδος από αυτή την κατάσταση είναι η χρήση πρόσθετων πρώτων υλών ως πλήρωσης ως τα κύρια υλικά για την κατασκευή. Τέτοια πληρωτικά παρέχουν την ευκαιρία να αποκτήσουν προϊόντα με πρόσθετες ιδιότητες - ευκολία και μειωμένη θερμική αγωγιμότητα.

Για την παρασκευή διαλύματος σκυροδέματος χρησιμοποιούνται:

  • Μάρκα τσιμέντου 400 ή 500?
  • Φυσικό πληρωτικό.
  • Πλαστικοποιητές.
  • Νερό.

Το τσιμέντο είναι προτιμότερο από τους βαθμούς 500 και 400, δεν είναι μόνο το πιο δημοφιλές υλικό, αλλά και το πιο αποδεκτό υλικό για την παρασκευή του σκευάσματος διαλύματος. Όλες οι συνθέσεις που συνιστώνται για την προετοιμασία του σκυροδέματος βασίζονται στις αναλογίες του τσιμέντου αυτής της ομάδας.

Καθώς χρησιμοποιείται το πληρωτικό:

  • Άμμος ποταμών ή λατομείων.
  • Ο θρυμματισμένος γρανίτης είναι ένα λεπτό και μεσαίο κλάσμα.
  • Προβολές από γρανίτη.
  • Granlag;
  • Πριονίδια και ροκανίδια.
  • Επέκταση του πηλού.
  • Προϊόντα επεξεργασίας προϊόντων από σκυρόδεμα και καταπολέμηση τούβλων.
  • Χημικά πληρωτικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή θερμαντήρων.
  • Σκωρία υψικαμίνου.

Η παρασκευή ενός μίγματος σκυροδέματος απαιτεί την κατάλληλη δόση τσιμέντου και τις αναλογίες του πληρωτικού. Για το σκυρόδεμα ποιότητας, τα στοιχεία τοιχοποιίας των φερόντων τοιχωμάτων λαμβάνονται ως εξής:

  • Τσιμέντο - 1 μέρος μέτρησης.
  • Συμπληρωματικό - 7-9 διαστατικά μέρη.
  • Νερό - 1/2-διαστάσεων μέρος του τσιμέντου?

Ο πλαστικοποιητής, υπό κανονικές συνθήκες θερμοκρασίας, όταν η θερμοκρασία του αέρα είναι σταθερά πάνω από + 15 μοίρες δεν εφαρμόζεται. Όταν η θερμοκρασία χαμηλώνει, κατά την ξήρανση σε μη θερμαινόμενα δωμάτια ή στο δρόμο, είναι επιθυμητή η προσθήκη ενός πλαστικοποιητή, αλλά εάν η θερμοκρασία δεν πέσει κάτω από +5, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Σε θερμοκρασίες κάτω των +5, ένας τέτοιος πλαστικοποιητής είναι υποχρεωτικός.

Για την παραγωγή σκυροδέματος, η χρήση ενός πλαστικοποιητή θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερη και δοσομετροποιημένη. Οι περισσότεροι κατασκευαστές προσθέτων συνιστούν να παράγουν ένα πρόσθετο με ρυθμό 5 γραμμάρια ανά υπό όρους όγκο του σχήματος μπλοκ.

Βιομηχανικός εξοπλισμός

Το ελάχιστο σύνολο εξοπλισμού για την παραγωγή σκυροδέματος στο σπίτι είναι η παρουσία μούχλας και πρέσας. Για την παρασκευή σκυροδέματος είναι κατάλληλο ένα δοχείο κατασκευής και για τη διανομή των συστατικών και την ανάμειξη του μίγματος είναι κατάλληλο ένα φτυάρι. Είναι αλήθεια ότι αυτό το σετ θα διαρκέσει για 20-40 cast blocks ανά βάρδια, η παραγωγή με τέτοιο ρυθμό θα εξασφαλίσει την κατασκευή ενός σπιτιού ή ενός καλού γκαράζ σε μόλις 6-8 μήνες.

Εντατικοποίηση της παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιεί τα μέσα της μικρής μηχανικής - ένα ηλεκτρικό vibropress για 1 μορφή και ένα μπετονιέρα για 120-140 λίτρα θα παρέχει αυξημένη παραγωγικότητα κατά καιρούς! Εντούτοις, εδώ είναι απαραίτητο να αναζητηθούν και μια μεγάλη πλατφόρμα που θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί πλήρως ο εξοπλισμός για την κατασκευή μπλοκ από σκυρόδεμα.

Για να ξεκινήσετε μια επιτυχημένη επιχείρηση στην παραγωγή δομικών υλικών, δεν χρειάζεται μόνο να παράγετε μεγάλους όγκους προϊόντων, αλλά και να προσφέρετε στον καταναλωτή μια ποικιλία διαφορετική από την ποικιλία των ανταγωνιστών. Για το σκοπό αυτό, είναι απαραίτητο να οργανωθεί η παραγωγή υλικών για φέροντες τοίχους, χωρίσματα και χωρίσματα, μπλοκ μη τυποποιημένης μορφής. Για να παράγετε μια τέτοια ποικιλία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μόνο βιομηχανικά δείγματα εξοπλισμού για την παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα. Η δομή της μονάδας περιλαμβάνει συνήθως μια δεξαμενή για την προετοιμασία διαλύματος, ένα δονητή και ένα πίνακα ελέγχου. Η ίδια η εγκατάσταση είναι κινητή, έτσι ώστε μετά τη δημιουργία μιας παρτίδας καλουπιών, μπορεί να μετακινηθεί σε άλλη θέση έτσι ώστε τα μπλοκ να αρχίσουν να στεγνώνουν.

Για ένα μίνι φυτό, ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται με μεγαλύτερο βαθμό αυτοματοποίησης και μείωσης του ποσοστού χειρωνακτικής εργασίας. Για τη γραμμή παραγωγής σκυροδέματος, απαιτείται ένας ανάμικτης κονιάματος, δεξαμενές χύτευσης και ένα ξεχωριστό δωμάτιο με κλιματιστικό εξοπλισμό για να επιταχυνθεί η διαδικασία ξήρανσης. Επιπλέον, η απόδοση της γραμμής θα απαιτήσει μια γραμμή συσκευασίας και μια αποθήκη για την αποθήκευση προϊόντων έτοιμα προς αποστολή στον καταναλωτή.

Όταν σχεδιάζεται η παραγωγή μπλοκ από κυψελοειδές σκυρόδεμα, η παραγωγή πρέπει να συμπληρώνεται με ένα αυτόκλειστο, για την ξήρανση του υλικού υπό πίεση. Η γραμμή σε αυτή την περίπτωση θα επιτρέψει την παραγωγή συγκεκριμένου σκυροδέματος συγκεκριμένου σχήματος και σκοπού, παρέχοντας στον πελάτη ένα πλήρες σύνολο τεμαχίων για την ανέγερση σπιτιού ή γκαράζ.

Εξοπλισμός αυτοπαραγωγής

Δεν είναι δύσκολο να κατασκευαστεί εξοπλισμός για την προετοιμασία του κονιάματος και να διαμορφωθεί ένα κούφιο δομικό τοίχωμα στο σπίτι. Αρκεί να έχουν τα προσόντα να δουλεύουν με ένα μηχάνημα συγκόλλησης και ένα βουλγαρικό, για να μπορούν να υπολογίζουν και να κόβουν σωστά το μέταλλο.

Το σχήμα του μπλοκ είναι ένα κανονικό ορθογώνιο με τις ακόλουθες διαστάσεις:

  • Ύψος 200 mm.
  • Πλάτος 200 mm.
  • Το μήκος είναι 400 mm.

Το καλούπι είναι συγκολλημένο από φύλλο σιδήρου πάχους 4-5 mm. Και ενισχύεται από έξω από ένα πλαίσιο από μια γωνία ή ένα σωλήνα προφίλ. Για τη δόνηση με δόνηση για την παραγωγή κουφωμάτων από σκυρόδεμα είναι προτιμότερο να χρησιμοποιούνται εναλλάξιμα στοιχεία για το σχηματισμό εσωτερικών κενών:

  • για δομές στήριξης στρογγυλές με διάμετρο 100 mm.
  • για εσωτερικά τμήματα, στοιχεία πολλαπλών προφίλ από τετραγωνικό σωλήνα.
  • για διαχωριστικά και ημι-μπλοκ ορθογώνια στοιχεία από διάφορους σωλήνες προφίλ συγκολλημένους σε ένα στοιχείο.

Ως δονητής, χρησιμοποιείται ένας τυποποιημένος ηλεκτροκινητήρας με εκκεντροφόρο άξονα τοποθετημένο στον άξονα.

Συναρμολογούνται με τα χέρια vibropres τους με μια κίνηση από τον ηλεκτροκινητήρα πρέπει να είναι ασφαλείς από ηλεκτροπληξία - ο κινητήρας πρέπει να στερεώνεται στο σώμα μέσω του ελαστικού παρεμβύσματος, η λαβή θα πρέπει να έχει λαστιχένια προστατευτικά στοιχεία και να χρησιμοποιήσετε καλώδιο με διπλή μόνωση αγώγιμα σύρματα.

Πώς να κερδίσετε χρήματα με την κατασκευή δομικών στοιχείων

Γιατί να κάνετε μπλοκ;
Τι πρέπει να έχετε για αυτό;
Από τι να δημιουργήσετε μπλοκ;
Πώς να τα παράγετε;
Γιατί είναι αποδοτικό να δημιουργήσετε οι ίδιοι τα μπλοκ;
Ποιο είναι το κέρδος από αυτό;
Πώς να ξεκινήσετε και πώς να αναπτύξετε αυτήν την επιχείρηση;

Σε αυτό το άρθρο, θα λάβετε απαντήσεις σε όλα τα ερωτήματα που θέσατε και θα μπορείτε να "συμπεριλάβετε" μια αξιόπιστη πηγή εισοδήματος που εξαρτάται μόνο από εσάς.

Και έτσι, θα το καταλάβουμε.

Γιατί να φτιάξετε δομικά στοιχεία;

Εσείς, βεβαίως, έχετε δώσει προσοχή, ότι τα τελευταία 4-5 χρόνια περίπου υπάρχει ένα κτίριο. Είναι κατασκευασμένα από μικρά και μεσαία ιδιωτικά κτίρια: γκαράζ, ξενώνες, αγροκτήματα, εργαστήρια, καταστήματα, γεωργικά κτίρια, μεγάλα βιομηχανικά κτίρια, κτίρια κατοικιών, εγκαταστάσεις αποθήκευσης, κέντρα. Οι ειδικοί των κατασκευαστικών ειδικοτήτων είναι σε ζήτηση όπως ποτέ πριν.

Υπάρχουν νέες τεχνολογίες και υλικά κατασκευής. Αλλά είναι πάντα διαθέσιμα για την τιμή και την τεχνολογία σε ένα ευρύ φάσμα προγραμματιστών;

Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται ελάχιστα στις μικρές και μεσαίες κατασκευές, τόσο σε μεγάλες πόλεις όσο και σε μικρές πόλεις.

Το πιο προσιτό οικοδομικό υλικό παραμένει το λεγόμενο μπλοκ σκωρίας και τούβλο.

Και το τούβλο είναι συχνά κατώτερο από το μπλοκ σκουριάς στην τιμή, την αγωγιμότητα θερμότητας και την απλότητα της τοιχοποιίας.

Αλλά τα κοίλα δομικά στοιχεία είναι βολικά και προσβάσιμα από τους περισσότερους ιδιωτικούς προγραμματιστές.

Ναι, επειδή λόγω των ιδιοτήτων του:

- από αυτά απλά χτίζουν ένα χαμηλότατο (2-3 ορόφους) κτίριο (γκαράζ, σπίτι, dacha, hozblok, εργαστήριο, κλπ.) χωρίς καν να καταφύγουν στις υπηρεσίες ενός μαστόρου. (1 μπλοκ = 3-4 τούβλα).

- οι τοίχοι από σκωρίες είναι υγιείς και ανθεκτικοί στη θερμότητα.

- η τιμή του μπλοκ σκουριάς είναι χαμηλότερη από τις τιμές για τούβλα, μπλοκ αφρού και άλλα δομικά υλικά λόγω της φθηνότητας και της διαθεσιμότητας των εξαρτημάτων του (βλ. κατωτέρω) ·

- Μόνο μπλοκ σκωρίας μπορεί να γίνει μόνος σας. Ένας άλλος Saman (πηλός-άχυρο τούβλο) μπορεί επίσης να γίνει ανεξάρτητα.

Τόσο πώς παράγετε οι ίδιοι τις μπλοκ σκουριάς;

Τι είναι απαραίτητο για την παραγωγή δομικών στοιχείων;

Είναι γνωστό ότι το τεμάχιο σκωρίας παρήχθη με ειδικό εξοπλισμό χρησιμοποιώντας θάλαμο ατμού. Ως εκ τούτου, η παραγωγή μιας μονάδας ποιότητας σε συνθήκες κατοικίας δεν ήταν διαθέσιμη.

Αλλά αν υπάρχει ζήτηση, τότε η πρόταση είναι αναπόφευκτη. Και είναι!

Από το 1994, η εμπειρία στην παραγωγή δομικών στοιχείων στον ιδιωτικό τομέα και στη μικρή παραγωγή απάντησε στην ερώτηση που τέθηκε.

Τι χρειάζεται για αυτό;

Θα διευκρινίσουμε λεπτομερώς κάθε στοιχείο.

Δονήσεις

Υπάρχουν διαφορετικά σχέδια φυτών δόνησης. Στις εγχώριες συνθήκες παραγωγής και στις μικρές επιχειρήσεις, το χειροκίνητο, ηλεκτρικό, μικρού μεγέθους δομικό στοιχείο vibrostanik MZ30 (στο 14ο έτος) είναι καλά εδραιωμένο στις χώρες της ΚΑΚ. Στα άτομα που είναι γνωστά ως "Dream Builder"

Πρώτες ύλες

Για τα δομικά στοιχεία απαιτούνται τα ακόλουθα στοιχεία:

  • - τσιμέντου
  • - πλήρωσης
  • - παράγοντα πλαστικοποίησης (επιθυμητό αλλά όχι απαραίτητο)
  • - νερό (χωρίς σχόλιο)

Τσιμέντο - Τσιμέντο portland 400. Ας υποθέσουμε και ένα άλλο. Αλλά είναι απαραίτητο να επιλέξετε διαστάσεις. Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείται τσιμέντο 300 βαθμών, η κατανάλωσή του πρέπει να αυξηθεί κατά 10-15%.

Συμπληρώματα για σκυρόδεμα μπορεί να είναι μια ποικιλία υλικών: άμμος, χαλίκι, σκωρία, granshlak, τέφρα, πριονίδια, ροκανίδια, χαλίκι, διογκωμένη άργιλο, γύψο, θραύσματα τούβλο και άλλα φυσικά και βιομηχανικά υλικά.

Ανάλογα με τις τοπικές συνθήκες, τις απαιτήσεις για τα παραγόμενα μπλοκ και το κόστος, μπορείτε να επιλέξετε το κατάλληλο πληρωτικό. Θα απαριθμήσω αρκετές δημοφιλείς συνθέσεις σκυροδέματος και τις κύριες ομάδες σκυροδεμάτων

1). Σκωρία από μεταλλουργικές επιχειρήσεις (γκρι ή σκούρο γκρίζο χρώμα με υψηλή περιεκτικότητα σε τσιμέντο, λεπτόκοκκο κλάσμα) - 9 μέρη

+ τσιμέντο - 1 μέρος

+ νερό 0.5 όγκος τσιμέντου

2). Granlag από μεταλλουργικές επιχειρήσεις (κίτρινο-πρασινωπό χρώμα με υψηλή περιεκτικότητα σε τσιμέντο, λεπτόκοκκο κλάσμα) - 4 μέρη

+ μικρές προβολές - 4 μέρη

+ τσιμέντο - 1 μέρος

+ νερό 0.5 όγκος τσιμέντου

3). Άλλες φραγκοσυκιές

4). Σκυροδέματα σε άμμο και χαλίκια

5). Σκυρόδεμα σε απορρίμματα από τούβλα

και άλλα σκυροδέματα με διαφορετικό συνδυασμό των αναφερομένων.

Τώρα είναι σαφές ότι το σημερινό όνομα "block of cinder" δεν είναι ο πιο ακριβής ορισμός των πιθανών δομικών στοιχείων.

Πλαστικοποιητικό πρόσθετο - αυτό δεν είναι υποχρεωτικό στοιχείο του σκυροδέματος. Ωστόσο, η παρουσία του έχει ως εξής: μονάδες πρώιμων αντοχών (αυτό είναι πολύ σημαντικό όταν περιορίζονται εγκαταστάσεις παραγωγής), βελτιώνει την ποιότητα των μπλοκ (μειωμένη πυρόλυση και μπλοκ τριβή) βελτιωμένη αντοχή στο νερό και αντοχή στον παγετό του σκυροδέματος.

Η ποσότητα του προσθέτου είναι πολύ μικρή - περίπου 5g ανά τεμάχιο.

Τεχνολογία κατασκευής δομικών στοιχείων:

  1. Προετοιμασία σκυροδέματος
  2. Παραγωγή μπλοκ
  3. Ξήρανση και αποθήκευση τελειωμένων τεμαχίων.

Προετοιμασία σκυροδέματος (στο παράδειγμα της προηγουμένως δοθείσας 2ης συνταγής για σκυρόδεμα)

1). Πάσχει 4 φτυάρια μικρών προβολών + 4 φτυάρια κοκκώδους σκωρίας

2). Σβήνει 1 φτυάρι τσιμέντου

3). Αναμείξτε καλά

4). Προσθέτει 7-9 λίτρα νερού + 250 ml (δοχείο μισού λίτρου) διαλελυμένου FRP. Το διάλυμα του προσθέτου παρασκευάζεται ως εξής: σε δοχείο των 40 λίτρων, χύνονται 0,5 χλγρ. FRT και αναμειγνύονται επιμελώς μέχρι να διαλυθούν πλήρως.

5). Ανακατέψτε. Στην περίπτωση αυτή, το σκυρόδεμα εμποτίζεται με διάλυμα FRT.

Παραγωγή μπλοκ

1). Μπορείτε να κοιμηθείτε στο έτοιμο σκυρόδεμα του μηχανήματος δόνησης με ένα μικρό λόφο. Για μικρό χρονικό διάστημα, για 1-2 δευτερόλεπτα. περιλαμβάνει ένα δονητή - σκυρόδεμα κάθεται, σπάτουλα, σε μια κίνηση, επίπεδο το επίπεδο του ελαφρώς καθιζάνον σκυρόδεμα.

2). Τοποθετήστε το σφιγκτήρα και, χωρίς μεγάλη προσπάθεια, πιέστε προς τα κάτω, ενεργοποιώντας τον δονητή.

Τα μπλοκ με στρογγυλά και ορθογώνια κενά δονείται για 4-5 δευτερόλεπτα. πριν κατεβάζετε το κλιπ στις στάσεις.

Στενό πλήρες μπλοκ (2τμ.) Δόνηση για 5-7 δευτερόλεπτα.

3). Με δόνηση, σηκώστε το μηχάνημα - η μονάδα παραμένει στην περιοχή.

Ξήρανση και αποθήκευση των τελειωμένων τμημάτων

Όταν χρησιμοποιείτε FRT, τα έτοιμα μπλοκ μπορούν να αφαιρεθούν από το χώρο και να αποθηκευτούν σε 5-6 ώρες. Χωρίς FRT - μετά από δύο ημέρες.

Μετά από αυτό το διάστημα, τα μπλοκ δεν καταρρέουν, παρατηρώντας τις αναλογίες του σκυροδέματος και την τεχνολογία κατασκευής τους.

Στοίβα μπλοκ Σας συμβουλεύω σε πυραμιδικές στοίβες σε ένα μπλοκ με ένα μικρό (2-3cm) αυλό μεταξύ των μπλοκ - για περαιτέρω ξήρανση των πλευρικών επιφανειών.

Σε κάθε τέτοια πυραμίδα 100 τεμαχίων. Είναι εύκολο να μετράνε. Είναι χρήσιμο να σημειώσετε κάθε πυραμίδα με την ημερομηνία και την ώρα κατασκευής του τελευταίου μπλοκ. Αυτό είναι χρήσιμο για την εφαρμογή. Την 4η, 5η ημέρα, μπορείτε να αποστείλετε.

Χώρος παραγωγής

  1. Δωμάτιο με επίπεδο πάτωμα σκυροδέματος.

Μπορείτε να παράγετε μπλοκ όλο το χρόνο. Ο καλός εξαερισμός και η θέρμανση είναι επιθυμητοί σε κρύο καιρό.

  1. Ανοιχτό επίπεδο έδαφος.

Μπορεί να είναι σκυρόδεμα ή χώμα, καλυμμένο με φιλμ πολυαιθυλενίου για να διατηρηθεί η παρουσίαση των μπλοκ (μην χαλάσετε την πίσω όψη).

  1. Ανοικτή, σχετικά επίπεδη περιοχή χωρίς προετοιμασία.

Σε μια τέτοια πλατφόρμα, μπορείτε να τοποθετήσετε έτοιμα μπλοκ σε παλέτες.

Πώς να ξεκινήσετε την παραγωγή δομικών στοιχείων;

1. Επιλέξτε το βέλτιστο τοπικό υλικό για σκυρόδεμα, λαμβάνοντας υπόψη το κόστος και την παράδοση του.

2. Υπολογίστε το κόστος μιας μονάδας, λαμβάνοντας υπόψη τα συστατικά του σκυροδέματος.

3. Αποφασίστε για τον τόπο παραγωγής.

4. Αγοράστε ένα δονητικό τραπέζι.

5. Μάθετε αυτές τις τεχνολογίες.

Στην αρχή, το σκυρόδεμα μπορεί να μαγειρευτεί με το χέρι. Αργότερα είναι πιο αποτελεσματική και ευκολότερη - σε έναν ηλεκτρικό αναμικτήρα σκυροδέματος με όγκο 0,2-0,5 κυβικών μέτρων (κατά προτίμηση 0,5 με επίδομα για perpektiva).

Γιατί είναι αποδοτικό να δημιουργηθούν δομικά στοιχεία;

Εδώ είναι το πραγματικό κόστος μου στον πυρήνα παράδοση και το τσιμέντο, ο υπολογισμός του κόστους των μονάδων παραγωγής και να επιστρέψει vibrostanka «όνειρο προγραμματιστή» για την παραγωγή των μπλοκ χόβολη σε Ζαπορόζιε (Ουκρανία) το 2004 στο συγκεκριμένο παράδειγμα granshlaka (γκρι) και τσιμέντο.

Αρχικά δεδομένα:

8 κυβικά μέτρα σκωρίας - $ 30 / παράδοση αυτοκινήτου στην πόλη (KRAZ ή μεγάλη MAZ)

Τσιμέντο:

Ποσοστό 1: 9 - 0,88 κυβικά μέτρα ή 18 τσάντες 3 δολάρια = 54 δολάρια

Τιμή ενός δονητικού κάδου - 200 δολάρια

Ολικός όγκος διαλύματος:

Αναλογία 1: 9 - 8 + 0.88 = 8.88 (κυμ.)

Όγκος κονιάματος για 1 μονάδα GOST σκωρίας:

- συνολικός όγκος: 39cm x 19cm x 19cm = 0,014 (cub.m)

- σε d = 9.5 cm: 3 χ 3.14 χ 4.75 ** 2 χ 15 = 3188 cc = 0.003188 κυβ.

- όγκος διαλύματος ανά 1 β / όγκο σε d = 9,5 cm: 0,011 κυβικά μέτρα

Τεχνολογία κατασκευής δομικών λίθων με δικά τους χέρια

Η παραγωγή δομικών στοιχείων μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος κάθε κατασκευής. Η κατασκευή μπλοκ σκυροδέματος επί του παρόντος μπορεί να απλοποιηθεί χρησιμοποιώντας ειδικές τεχνικές, μορφές και πρόσθετα στο διάλυμα. Η τεχνολογία κατασκευής δομικών στοιχείων επιτρέπει τη χρήση ως υλικού πληρώσεως. Μπορεί να είναι πριονίδι, σκωρία, σπασμένα τούβλα, υπολείμματα παραγωγής πέτρας, πηλός, άχυρο και πολλά άλλα.

Στη συνέχεια στη σελίδα μπορείτε να μάθετε πώς να παράγετε φθηνά οικοδομικά υλικά στο σπίτι και τι μπορεί να κατασκευαστεί με τη βοήθεια αυτής της τεχνολογίας.

Για την κατασκευή, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μπλοκ αφρού και αερίου. Η αρχή κατασκευής των τοίχων είναι το ίδιο από τούβλα, μπλοκ σύνδεση μεταξύ τους εκτείνεται στις γωνίες και τους τοίχους γίνονται με τον ίδιο τρόπο όπως και στην τοιχοποιία. Μόνο στην περίπτωση αυτή τα μπλοκ είναι μεγαλύτερα σε μέγεθος από το τούβλο, επομένως η κατασκευή των τοίχων είναι ταχύτερη. Και αν χρησιμοποιείτε αυτοδημιούργητος μπλοκ, το κόστος κατασκευής είναι πολύ φθηνότερα από ό, τι όλες οι άλλες επιλογές, ιδίως σε σύγκριση με το κόστος του κλίνκερ, το οποίο χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή μικρών αντικειμένων. Επιπλέον, παχύτερο μπλοκ τούβλα δύο φορές και εάν εγκαταστάσεις για στερεά πάχος τοιχώματος από τούβλα που απαιτείται για να κάνει τα τούβλα τοιχοποιίας σε δύο, στην περίπτωση χρήσης μπλοκ του ενός μπλοκ είναι επαρκής μόνο για να ληφθεί το ίδιο πάχος τοιχώματος.

Για τη σημείωση!

Όταν σύγκριση με την αγορά έτοιμα μπλοκ θράκα, τεχνικές κατασκευής αυτοσχέδιων μπλοκ κοστίζουν 1,5-2 φορές λιγότερο σε σύγκριση με peskoblokom 3-6 φορές, με μπλοκ από αφρό, κεραμικό ή gazosilikata - 8-12 φορές. Υπάρχει προφανής οικονομία χρηματοδότησης.

Κατασκευή δομικών μπετόν με δικά τους χέρια στο σπίτι

Κατασκευή τεμαχίων σκυροδέματος στη φωτογραφία

Για την παραγωγή σπιτιών, χρειάζονται μόνο λίγα καλούπια για χύτευση, καθώς και τσιμέντο, άμμο και σκουριές πλήρωσης ή σπασμένο τούβλο. Άλλοι τύποι γεμιστικών (χαλίκι ή θρυμματισμένη πέτρα) θα κάνουν το μπλοκ πολύ βαρύ και επιπλέον ένας τοίχος από τέτοιο υλικό θα θερμαίνεται πιο γρήγορα το καλοκαίρι και θα κρυώσει το χειμώνα. Εάν ως πληρωτικό να χρησιμοποιήσετε διογκωμένο πηλό, τότε, αν και έχει σχεδόν ίδιες θερμικές ιδιότητες μόνωσης με σπασμένα τούβλα και σκωρία, θα κοστίσει αρκετές φορές περισσότερο.

Έντυπα για την κατασκευή οικοδομικών τεμαχίων από σκυρόδεμα

Για την ανεξάρτητη παραγωγή δομικών στοιχείων στο σπίτι, θα χρειαστούν ειδικά μεταλλικά ή ξύλινα σχήματα, των οποίων οι εσωτερικές διαστάσεις κυμαίνονται: 150 x 150 x 300 mm, 175 x 175 x 350 mm ή 200 x 200 x 400 mm. Με μικρά μπλοκ είναι πιο βολικό να πραγματοποιηθεί τοποθέτηση, και με μεγαλύτερες κατασκευές μπλοκ είναι ταχύτερη.

Μεταλλικά καλούπια για την κατασκευή δομικών στοιχείων από σκυρόδεμα

Για την παραγωγή μεταλλικής αποσυναρμολογημένης μορφής, ένα τεμάχιο απαιτεί τέσσερις ορθογώνιες σιδερένιες πλάκες πάχους 3-4 mm (το ύψος, το πλάτος και το μήκος των πλακών θα εξαρτάται από το επιλεγμένο μέγεθος σχήματος). Στις πλευρές των πλακών, είναι απαραίτητο να κόψετε τις αυλακώσεις στερέωσης και να συγκολλήσετε τις λαβές στα ακραία μέρη του καλουπιού. Για σχήμα τεσσάρων τετραγώνων, θα χρειαστεί να κάνετε δύο ορθογώνιες πλάκες και πέντε μικρότερες πλάκες για να διαχωρίσετε τα μελλοντικά μπλοκ σε σχήμα.

Κατασκευή δομικών στοιχείων από σκυρόδεμα

Για την κατασκευή μπλοκ σκυροδέματος με τα χέρια τους, απαιτείται συμπύκνωση και δημιουργία φυσαλίδων σε αυτά, γι 'αυτό είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί μια ειδική συσκευή. Απαιτείται μία ορθογώνια σιδερένια πλάκα (σε μέγεθος μορφής), ένα μικρό κομμάτι σύρμα με διατομή 10 mm και τρεις σωλήνες κοπής διαμέτρου 50 mm και μήκος 150 mm. Στο ένα άκρο κάθε σωλήνα, πρέπει να κόψετε τέσσερα "δόντια" τριγωνικού σχήματος σε βάθος 50 mm. Στη συνέχεια, αυτά τα δόντια πρέπει να ενώνονται μεταξύ τους έτσι ώστε να σχηματίζεται ένας κώνος. Οι ραφές μεταξύ των δοντιών θα πρέπει να συγκολληθούν προσεκτικά. Στη συνέχεια, σε ένα από τα επίπεδα του πιάτου θα πρέπει να συγκολλήσετε τη λαβή από τη ράβδο, και στην άλλη - την κοπή των σωλήνων με ένα αμβλύ άκρο.

Για να δημιουργήσετε μια ξύλινη αποσυναρμολογημένη μορφή, χρειάζεστε τέσσερις σανίδες κλαδέματος πάχους 35-50 mm (οι διαστάσεις θα εξαρτηθούν από το μέγεθος του επιλεγμένου σχήματος). Φυσικά, το ξύλο είναι ένα πιο αδύναμο υλικό για μούχλα, έτσι ώστε οι σανίδες χρειάζονται ποιότητα και δύναμη. Όλες οι συνδέσεις στη ξύλινη μορφή πρέπει να ενισχυθούν με τη βοήθεια βιδών σύσφιξης. Στα υπόλοιπα το σχέδιο της ξύλινης φόρμας είναι το ίδιο με αυτό του μεταλλικού. Οι λαβές για τη φόρμα μπορούν να κατασκευαστούν από χονδροσύρματο με διατομή 10 mm, που ισοπεδώνει τα άκρα τους και οπές διάτρησης σε αυτές με διάμετρο 6-8 mm.

Τσιμέντο λύση για την κατασκευή σπιτικά μπλοκ

Για να φτιάξετε δομικά στοιχεία με τα χέρια σας, πρέπει να κάνετε μια λύση από τσιμέντο, άμμο και αδρανή (σκωρία ή σπασμένα τούβλα) σε αναλογία 1: 4: 6. Προσθέτοντας το πληρωτικό στο διάλυμα, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι είναι παχύρευστο και κολλώδες, αλλά δεν αποδεικνύεται υγρό ή εύθρυπτο. Στη συνέχεια το διάλυμα χύνεται σε καλούπια, στα οποία θα στερεοποιηθεί σε ζεστό καιρό για 2 ώρες και η τελική αντοχή θα αποκτηθεί μετά από 1-1,5 ημέρες. Σε ψυχρές καιρικές συνθήκες (+7. + 18C), ο χρόνος στερεοποίησης και πλήρης ξήρανση αυξάνεται κατά 3-5 φορές, και σε θερμοκρασίες κάτω από +7 ° C και κατά τη διάρκεια της καθίζησης, τα μπλοκ γενικά δεν συνιστώνται.

Εάν η σκωρία χρησιμοποιείται μαζί με το τσιμέντο, είναι δυνατόν να εγκαταλείψουμε εντελώς την άμμο και τότε η αναλογία τσιμέντου και σκωρίας πρέπει να είναι 1: 6 ή ακόμη και 1: 8.

Πριν από την έκχυση του διαλύματος στο καλούπι, όλα τα μέρη του, ανεξάρτητα από το υλικό κατασκευής, θα πρέπει να υγραίνονται με νερό. Οι εργασίες πρέπει να είναι σε επίπεδη επιφάνεια και να γεμίζουν το καλούπι με διάλυμα 2/3 ή 3/4 της έντασης (η ακριβής ποσότητα καθορίζεται εμπειρικά μετά τη χρήση της συσκευής για την δημιουργία κενών).

Αφού τελικά στερεοποιηθεί το μπλοκ, πρέπει να απελευθερωθεί από τα μέρη του καλουπιού. Το ακατέργαστο μπλοκ πρέπει να αφεθεί να στεγνώσει εντελώς, και να γεμίσει το καλούπι με νερό.

Είναι δυνατό να τοποθετηθούν μπλοκ απευθείας στο εργοτάξιο, δηλαδή να γεμίσουν το σημείο. Σε αυτή την περίπτωση, οι διαστάσεις του καλουπιού για χύτευση μπορούν να αυξηθούν σε 330 χ 300 χ 600 χλστ. Αυτό θα επιταχύνει περαιτέρω τη διαδικασία κατασκευής.

Η συνοχή του ενέματος και η μέθοδος πλήρωσης είναι οι ίδιες με αυτές της προηγούμενης περίπτωσης. Μπορείτε να συγκολλήσετε διάφορα σχήματα στη δομή εργασίας (3-4 φόρμες είναι αρκετές), και στη συνέχεια η τοιχοποιία θα πάει ακόμα πιο γρήγορα.

Κατασκευή τεμαχίων σκυροδέματος στη φωτογραφία

Για να διασφαλιστεί ότι το μίγμα τσιμέντου δεν προσκολλάται στα τοιχώματα του καλουπιού, πριν χυθεί η εσωτερική του κοιλότητα, είναι απαραίτητο να υγρανθεί με άφθονο νερό ή λίπος με χρησιμοποιημένο λάδι κινητήρα. Μετά την τοποθέτηση του μίγματος, οι πλάκες του καλουπιού αποσπώνται από τα τοιχώματα του συγκροτήματος. Κατά τη διαδικασία τοποθέτησης τοίχων, είναι απαραίτητο να επαληθεύονται οι οριζόντιες και κάθετες σειρές. Σε γενικές γραμμές, η τοποθέτηση των γωνιών, η σύνδεση μεταξύ των μπλοκ αντιστοιχούν πλήρως στις μεθόδους της τοιχοποιίας σε μισό τούβλο.

Το φθηνότερο οικοδομικό υλικό για αυτοκατασκευασμένα τσιμεντόλιθους στο σπίτι είναι ένα ντεκόρ - ένα μίγμα από πηλό και άχυρο. Η φτηνότητα δεν είναι το μοναδικό πλεονέκτημα του φοίνικα - είναι ένα ανθεκτικό υλικό, με υψηλές θερμομονωτικές ιδιότητες, απλές στην "παραγωγή". Για την κατασκευή κυβόλιθων, χρησιμοποιούνται επίσης αποσυναρμολογούμενες μεταλλικές ή ξύλινες μορφές. Είναι προτιμότερο να κατασκευάζονται μπλοκ μικρού μεγέθους, μέγιστο των 150 x 150 x 300 mm, καθώς τα μεγαλύτερα μπλοκ είναι βαριά και ακατάλληλα για δουλειά και, επιπλέον, δεν μπορούν να γίνουν τρύπες σε αυτά.

Για τη σημείωση!

Η έλλειψη ακμής είναι μια αστάθεια στην υγρασία. Πριν ανέγερση τοίχων του Adobe αναγκαίο να διασφαλιστεί η αξιόπιστη στεγανοποίηση της θεμελίωσης, και τελείωσε τοίχοι απαιτούν σοβάτισμα tsementnopeschanym επίστρωση διαλύματος οποιαδήποτε διαθέσιμα πολυμερή ή μεταλλικό πλέγμα και να εκτελέσει φινίρισμα.

Αρχική παραγωγή τσιμεντόλιθων για κατασκευή

Η διαδικασία λειτουργεί στην κατασκευή και παραγωγή των τσιμεντόλιθους Πρότυπο: πρέπει πρώτα να επιλέξετε μια θέση και στη συνέχεια να κάνουν ένα ίδρυμα - απαιτεί την κατασκευή της πλάκας θεμελίωσης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τις πλατφόρμες, φέρνουν την επικοινωνία, την κατασκευή τοίχων, να χτίσουν μια στέγη, εγκαταστήστε τα παράθυρα και τις πόρτες, και να εκτελέσει αντιμετωπίζει την εργασία και εξοπλισμός καλοκαιρινή κουζίνα.

Οι τοίχοι είναι τοποθετημένοι σε μισό τούβλο, ενώ για μια καλοκαιρινή κουζίνα το πάχος του τείχους μπορεί να είναι ένα τούβλο - και αυτό θα είναι αρκετό. Καθώς χρησιμοποιείται η τοιχοποιία, είναι απαραίτητο να ευθυγραμμιστούν οι τοίχοι κατακόρυφα και οριζόντια, χρησιμοποιώντας ένα καλώδιο και ένα καλώδιο, οριζόντια τεντωμένο από τη μια γωνία του σπιτιού στο άλλο.

Η εγχώρια παραγωγή δομικών στοιχείων σας επιτρέπει να μειώσετε το κόστος τοποθέτησης των ανοιγμάτων με την επακόλουθη τοποθέτηση παραθύρων και θυρών. Κατά τη διάρκεια της κατασκευής στο κουτί κατασκευής, πρέπει να γίνουν ανοίγματα θυρών και παραθύρων. Τοποθετήστε τη θέση των παραθύρων και η πόρτα πρέπει να βρίσκεται στο στάδιο του σχεδιασμού. Μπορεί να είναι στη διαδικασία της κατασκευής των τοίχων σε χώρους της εγκατάστασης των ανοιγμάτων θυρών και παραθύρων για να αφήσει το επιθυμητό πλάτος και τοποθετήστε ξύλινα βύσματα, τα οποία στη συνέχεια τοποθετείται κουτί-φορεία. Τα ξύλινα βύσματα πρέπει να εισάγονται στη δεύτερη σειρά σχετικά με το κάτω μέρος του κουτιού και στην προτελευταία σειρά σε σχέση με το πάνω μέρος του. Στο ανώτερο επίπεδο του κιβωτίου πρέπει να τοποθετηθεί ενισχυμένος βραχίονας πάχους 120 mm ή πάχος δοκού 70 mm. Τα άκρα της γέφυρας είναι απαραίτητο να υπάρχει στον τοίχο 20 cm. Εάν το επίπεδο της επόμενης σειράς της τοιχοποιίας και του άνω μέρους του πλαισίου θα βρίσκεται σε διαφορετικά επίπεδα, θα πρέπει να πιάσει μέχρι το επιθυμητό ύψος, χρησιμοποιώντας εξαρτήματα των μπλοκ και το διάλυμα ή συναρμολόγηση ξυλοτύπου, δένουν rebar και χύστε τσιμεντοκονία.

Μετά την τοποθέτηση των τειχών στους χώρους που διατίθενται για τα παράθυρα και την πόρτα, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε τα κουτιά, σφηνώνοντας τις γωνίες εκ των προτέρων. Στη συνέχεια θα πρέπει να τα ευθυγραμμίσετε οριζόντια και κάθετα και μόνο μετά μπορείτε να προσαρτήσετε τα πλευρικά μέρη του κουτιού στα ξύλινα πώματα χρησιμοποιώντας νύχια ή βίδες. Ο εναπομείναντος χώρος μεταξύ των τοίχων, του θεμελίου, του πέλματος και του κιβωτίου πρέπει να γεμίσει γύρω από την περίμετρο με ακρυλικό αφρό.

Ο δεύτερος τρόπος της συσκευής ανοίγματος θυρών και παραθύρων είναι όταν τα κουτιά θυρών και παραθύρων εγκαθίστανται στα σωστά σημεία και στη συνέχεια περιβάλλονται από μπλοκ. Συνήθως, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται στην διακοσμητική τοιχοποιία, όταν δεν παρέχεται περαιτέρω διακόσμηση τοίχων.

Σε αυτή την περίπτωση, έτσι ώστε το πλαίσιο της πόρτας να μην οδηγεί κατά τη διάρκεια της τοποθέτησης, είναι απαραίτητο να στερεωθεί και στις δύο πλευρές με μπλοκ κατά την τοποθέτηση της πρώτης σειράς, αφού έχουν προηγουμένως εισαχθεί τα στηρίγματα στις γωνίες. Μετά τη δεύτερη σειρά, ευθυγραμμίστε το κιβώτιο κάθετα και οριζόντια, στερεώστε το με καρφιά ή βίδες στις πλευρές του στον τοίχο. Επίσης, είναι απαραίτητο να αφήσετε την έξοδο στα 10 cm. Στη συνέχεια, στις απελευθερώσεις, είναι απαραίτητο να εφαρμόσετε τη λύση και να την στερεώσετε με το μπλοκ της επόμενης σειράς, κάνοντας άλλη μια φορά να βεβαιωθείτε ότι το κιβώτιο είναι επίπεδο. Το ίδιο πρέπει να γίνει στην κορυφή του κουτιού πόρτας, καθώς και στην τέταρτη και έκτη σειρά με το παράθυρο. Οι jumper εδώ ρυθμίζονται με τον ίδιο τρόπο όπως στην πρώτη μέθοδο.

Μπλοκ σκυροδέματος: τύποι, χαρακτηριστικά και διαδικασία αυτοπαραγωγής

Ένα από τα πιο συνηθισμένα υλικά για την κατασκευή φέροντων τοίχων και χωρισμάτων κτιρίων κατοικιών, καθώς και μικρών κτιρίων παραγωγής είναι μπλοκ σκυροδέματος. Η δημοτικότητά τους οφείλεται σε χαμηλό κόστος, εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόδοσης και μεγάλο αριθμό ποικιλιών, που σας επιτρέπουν να επιλέξετε τη σωστή μονάδα για σχεδόν κάθε εργασία.

Οι οδηγίες που δίνονται σε αυτό το άρθρο θα σας επιτρέψουν να μάθετε πώς να κάνετε τα πιο συγκεκριμένα μπλοκ, καθώς και να εξοικειωθείτε με τους υπάρχοντες τύπους.

Μπλοκ σκυροδέματος για τοίχους

Ποικιλίες από τεχνητές πέτρες από σκυρόδεμα

Εξετάστε τους κύριους τύπους + χαρακτηριστικά των δομικών σκυροδέματος, τα οποία είναι πιο κοινά στη σύγχρονη κατασκευή.

Αυτές οι πέτρες τοίχου κατασκευάζονται με τη μέθοδο του μίγματος σκυροδέματος με δόνηση σε ειδικές πλατφόρμες.

Η σύνθεση του μείγματος από το οποίο κατασκευάζεται το μπλοκ σκωρίας μπορεί να περιλαμβάνει:

  • θρυμματισμένη πέτρα για προϊόντα από σκυρόδεμα.
  • μάχη τούβλων?
  • πριονίδια ·
  • διογκωμένη πηλό.

Τεχνικά χαρακτηριστικά των τσιμεντόλιθους με σκωρία αφήνουν πολύ από το επιθυμητό, ​​αλλά επειδή η τιμή - ένα από τα χαμηλότερα στην αγορά, μπλοκ χόβολη χρησιμοποιείται ευρέως σε ιδιωτικές κατασκευές.

Αλλά το κόστος είναι σχεδόν το μόνο πλεονέκτημα, καθώς βρίσκονται πολύ πίσω από άλλα υλικά στις ακόλουθες παραμέτρους:

  • αντοχή;
  • παραμέτρους εξοικονόμησης θερμότητας.
  • δύναμη.

Ο κύριος τομέας εφαρμογής των οικοδομικών τετραγώνων είναι τα μικρά κτίρια που δεν υπόκεινται σε μεγάλο φορτίο:

  • υπόστεγα?
  • γκαράζ?
  • καλοκαιρινές κουζίνες;
  • εργαστήρια και ούτω καθεξής.

Λιγότερο κοινό υλικό, το οποίο αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

  • οργανική ύλη (κυρίως ξύλο) ·
  • ένα στοιχείο σύνδεσης (σκόνη).
  • σκληρυντικό.

Στην πραγματικότητα, αυτή η τεχνητή πέτρα αποτελείται από πριονίδι, εγκλεισμένη σε σκυρόδεμα.

Τα πλεονεκτήματα του υλικού είναι προφανή:

  • ελαφρύ μπλοκ σκυροδέματος?
  • υψηλές θερμομονωτικές ιδιότητες.
  • καλή ηχομόνωση.
  • αποτελεσματική ανταλλαγή αέρα.

Για την προστασία των μπλοκ από τις αρνητικές επιπτώσεις του περιβάλλοντος, οι πέτρες επεξεργάζονται με ένα ειδικό διάλυμα. Αυτό εμποδίζει τον σχηματισμό της μήτρας και εμποδίζει την σήψη.

Το Arbolit είναι ιδανικό για την κατασκευή μικρών σπιτιών που είναι κατάλληλα για σπίτια όλο το χρόνο χωρίς τη χρήση πρόσθετης μόνωσης.

Μπλοκ αερίου και μπλοκ αφρού

Οι κυψελωτές πλάκες σύμφωνα με την GOST, που καθορίζουν τα τεχνικά χαρακτηριστικά τους, 70-85% πρέπει να αποτελούνται από τεχνητά δημιουργημένους πόρους (κελιά) γεμάτα με αέρα. Τα πιο συνηθισμένα τεμάχια αφρού και αερίου.

Αυτά τα υλικά έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

  • έχουν χαμηλό βάρος, με αποτέλεσμα η μεταφορά τσιμεντόλιθων και η τοποθέτησή τους σε ιδιωτικές κατασκευές να μην απαιτούν τη χρήση ειδικού εξοπλισμού ·
  • εύκολο να χειριστεί - για να δώσει το απαιτούμενο σχήμα στο μπλοκ με κηρήθρα είναι δυνατόν με τη βοήθεια μιας συνηθισμένης μηχανής για ξύλο?
  • Οι τοίχοι κυψελωτών σκυροδέματος διατηρούν τη θερμότητα καλά και έχουν εξαιρετικές ηχομονωτικές ιδιότητες.

Οι μπλοκ σκυροδέματος με κυψελοειδή δομή κατασκευάζονται από ένα διάλυμα, το οποίο περιλαμβάνει άμμο, τσιμέντο και αδρανή. Για τον σχηματισμό αφρού, ασβέστου, σκόνης αργιλίου ή άλλου παράγοντα αφρισμού προστίθεται σε αυτό.

Δώστε προσοχή!
Σε αντίθεση με το αφρώδες σκυρόδεμα, το αεριωμένο σκυρόδεμα υποβάλλεται σε πρόσθετη επεξεργασία σε φούρνο αυτόκλωνου, όπου εκτίθεται σε υψηλή θερμοκρασία υπό υψηλή πίεση (10-12 ΜΡα).
Ως αποτέλεσμα, αυτό το υλικό παίρνει την αυξημένη δύναμη: είναι σχεδόν αδύνατο να συνθλίψει ή να σπάσει.

Μπλοκ κυτταρικού σκυροδέματος

Αυτοτελείς μπλοκ

Η τεχνολογία παραγωγής τεχνητής πέτρας από τσιμεντοκονίαμα με πληρωτικό είναι σχετικά απλή, πράγμα που καθιστά δυνατή την κατασκευή τσιμεντένιων μπλοκ ανεξάρτητα.

Στο αρχικό στάδιο, θα πρέπει να καθοριστεί το μέγεθος του μελλοντικού μπλοκ. Σε περίπτωση αυτοπαραγωγής, οι παράμετροι κάθε επιμέρους στοιχείου λαμβάνονται με βάση το απαιτούμενο πλάτος τοιχώματος.

Το πάχος του πυθμένα του μπλοκ δεν θα πρέπει να είναι μικρότερη από 2 cm, και κενά τοίχο -. Τουλάχιστον 4 cm στην περίπτωση αυτή ένα πρότυπο πέτρα μεγέθη 20h20h40 cm με κοιλότητες στο εσωτερικό ζυγίζει περίπου 40 κιλά, το οποίο το καθιστά βολικό για τοίχους τοιχοποιίας.

Για την κατασκευή, θα χρειαστεί οποιαδήποτε επίπεδη επιφάνεια, καλυμμένη με μεμβράνη πολυαιθυλενίου και ειδικές μορφές χωρίς πυθμένα.

Το υλικό για τα έντυπα θα είναι:

Για την προστασία του δέντρου από ζημιές, το εσωτερικό του καλουπιού είναι επενδυμένο με φύλλο μετάλλου. Παρομοίως, make και ένθετα, χάρη στα οποία στο τελικό μπλοκ σχηματίζονται κενά. Βελτιώνουν τις θερμομονωτικές ιδιότητες του υλικού και διευκολύνουν.

Έντυπα για την κατασκευή σκυροδέματος

Τα μπλοκ σκυροδέματος μπορούν να παραχθούν με το χέρι, αν παράγονται πολλές μορφές σε ένα τεμάχιο ταυτόχρονα. Για να γίνει αυτό, χρειάζεστε ένα πλάτος κόντρα πλακέ ή πλάκα ίσο με το ύψος του μελλοντικού μπλοκ. Το υλικό κόβεται σε κομμάτια και στερεώνεται με βίδες με αυτοεπιπεδούμενες βίδες. Περαιτέρω εσωτερικά διαμερίσματα γίνονται.

Συμβουλές!
Ότι το παγωμένο μπλοκ διαχωρίζεται εύκολα από τη φόρμα, όλα τα μέρη του πρέπει να λιπαίνονται με κηροζίνη, λάδι κινητήρα ή αντιψυκτικό.

Για τα τεμάχια χύτευσης από ένα μείγμα σκυροδέματος, απαιτούνται τα ακόλουθα υλικά:

  • χαλίκι με λεπτό κλάσμα.
  • τσιμέντο ·
  • άμμος;
  • νερό ·
  • ασβέστιο;
  • σύρμα για ενίσχυση.

Το ποσό κάθε εξαρτήματος καθορίζεται με βάση τις ανάγκες σας για τεχνητή πέτρα. Οι αναλογίες τσιμέντου, άμμου και χαλικιού λαμβάνονται με αναλογία 1: 3: 5.

Για να διαλύσετε το διάλυμα σκυροδέματος, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε ένα μπετονιέρα

Η όλη διαδικασία που ακολουθεί για την ευκολία της παρουσίασης θα χωριστεί σε διάφορα στάδια.

  • Στον αναμικτήρα σκυροδέματος πρέπει να τοποθετούνται χαλίκια, άμμος και τσιμέντο. Στη συνέχεια προσθέστε ασβέστη κατά τη διάρκεια μικρής ανάμιξης. Προστίθεται νερό στο τελευταίο στάδιο της παρτίδας. Το τελικό διάλυμα δεν πρέπει να είναι πολύ υγρό για να μην ρέει έξω από το καλούπι. Ως αποτέλεσμα, θα πάρετε μπετόν M135 από σκυρόδεμα με αδρανή από λεπτό χαλίκι.
  • Το μίγμα από τον μπετονιέρα τοποθετείται σε καλούπια με πάχος 2 cm. Μετά από αυτό, τα ένθετα είναι σταθερά, τα οποία είναι απαραίτητα για το σχηματισμό κενών μέσα στην τεχνητή πέτρα. Τα ένθετα στερέωσης μπορούν να γίνουν με εγκάρσιες ράβδους, οι οποίοι αφαιρούνται αφού γεμίσει το ένα τρίτο του σκυροδέματος με σκυρόδεμα.
  • Το κάτω μέρος του εντύπου συνιστάται να καλύπτεται με εφημερίδες ή χαρτί. Αυτό εμποδίζει το σκυρόδεμα να τοποθετηθεί στο έδαφος. Το μίγμα που γεμίζει το καλούπι πρέπει να είναι ημίσυρο. Ελέγχεται με αυτόν τον τρόπο: αφού πάρει μια μικρή λύση, θα πρέπει να θρυμματιστεί και να τεθεί σε μια επίπεδη επιφάνεια. Το κομμάτι πρέπει να διατηρήσει το σχήμα του, χωρίς να εξαπλωθεί.
  • Αφού γεμίσετε το καλούπι στο μισό ύψος είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε το οπλισμό, το οποίο θα κάνει τη μελλοντική πέτρα πιο ανθεκτική.
  • Αντί τα ένθετα για να σχηματίσουν κενά μέσα σε ένα μπλοκ από σκυρόδεμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κενά μπουκάλια. Είναι κλεισμένο με ένα πώμα και είναι ενσωματωμένο σε μια πέτρα.
  • Μετά την τελική πλήρωση του καλουπιού, το κονίαμα πρέπει να συμπιεστεί και να ισοπεδωθεί χρησιμοποιώντας μια μυστρί.
  • Είναι δυνατή η απομάκρυνση των τεμαχίων από τις μήτρες τις ημέρες 4-5, αλλά μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην εργασία μόνο μετά από 2-3 εβδομάδες, μόλις το διάλυμα έχει σκληρυνθεί πλήρως.

    Αυτοκόλλητο σκυρόδεμα

    Η τεχνολογία που περιγράφεται παραπάνω μας επιτρέπει, χωρίς ιδιαίτερες προσπάθειες, να κατασκευάζουμε τσιμεντένια μπλοκ με τα χέρια μας. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των τελικών προϊόντων δεν θα είναι καθόλου κατώτερα από αυτά που πωλούνται στα υπεραγορικά κτίρια και το μέγεθος είναι ιδανικό για τις ανάγκες σας. Επιπλέον, είναι δυνατό να μειωθεί σημαντικά το κόστος για την αγορά οικοδομικών υλικών και την παράδοσή τους.

    Λεπτομερέστερες πληροφορίες σχετικά με το υλικό θα βοηθήσουν το βίντεο σε αυτό το άρθρο.