Πρώτες ύλες για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Πρώτες ύλες για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Οι ενεργοποιημένοι άνθρακες μπορούν να ληφθούν από μια ποικιλία πρώτων υλών που περιέχουν άνθρακα: ξύλο, πέτρα και καφέ άνθρακα, τύρφη κλπ.

Στη βιομηχανική παραγωγή ενεργοποιημένων ανθράκων, ο άνθρακας, τα κοχύλια καρύδας και το ξύλο χρησιμοποιούνται ως πρώτη ύλη.

Πρώτον, η πρώτη ύλη που περιέχει άνθρακα υποβάλλεται σε καύση με άνθρακα σε υψηλή θερμοκρασία σε αδρανή ατμόσφαιρα χωρίς πρόσβαση στον αέρα. Εν τούτοις, οι λαμβανόμενοι ανθρακικοί εστέρες έχουν κακές ιδιότητες προσρόφησης, επειδή τα μεγέθη πόρων είναι μικρά και η εσωτερική επιφάνεια είναι μικρή. Επομένως, ο ανθρακούχος ενεργοποιείται για να ληφθεί μια συγκεκριμένη δομή πόρων και να βελτιωθούν οι ιδιότητες προσρόφησης. Η ουσία της διαδικασίας ενεργοποίησης είναι το άνοιγμα των πόρων που βρίσκονται στο υλικό άνθρακα στην κλειστή κατάσταση.

Η ενεργοποίηση των αλάτων μπορεί να πραγματοποιηθεί με επεξεργασία με υδρατμούς ή ειδικά χημικά αντιδραστήρια. Η ενεργοποίηση με υδρατμούς διεξάγεται σε θερμοκρασία 800-1000 ° C υπό αυστηρά ελεγχόμενες συνθήκες. Στην επιφάνεια των πόρων, εμφανίζεται μια χημική αντίδραση μεταξύ του υδρατμού και του άνθρακα, με αποτέλεσμα την ανάπτυξη δομής πόρων και την αύξηση της εσωτερικής επιφάνειας του άνθρακα. Με αυτή τη διαδικασία, είναι δυνατόν να παραχθούν κάρβουνα με διαφορετικές ιδιότητες προσρόφησης.

Η ενεργοποίηση με υδρατμούς καθιστά δυνατή τη λήψη άνθρακα με εμβαδόν εσωτερικής επιφάνειας έως 1.500 m 2 ανά γραμμάριο άνθρακα. Χάρη σε αυτή την τεράστια περιοχή επαφής, οι ενεργοποιημένοι άνθρακες είναι εξαιρετικά προσροφητικά. Παρ 'όλα αυτά, δεν μπορεί να είναι διαθέσιμη όλη αυτή η περιοχή για προσρόφηση, αφού μεγάλα μόρια προσροφημένων ουσιών δεν μπορούν να διεισδύσουν σε πόρους μικρού μεγέθους.

Ο άνθρακας παράγεται από την καύση φυτικού υλικού, το μεγαλύτερο μέρος του οποίου είναι το ξύλο. Παράγεται αρκετά ευρέως στις αναπτυσσόμενες χώρες, όπου το ξύλο εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ως καύσιμο για το μαγείρεμα και τη θέρμανση. Ο άνθρακας σχηματίζεται με θέρμανση του ξύλου σε μια ορισμένη θερμοκρασία χωρίς οξυγόνο. Το μόνο που παραμένει μετά από αυτή τη διαδικασία είναι ένα υλικό μαύρου άνθρακα - ο άνθρακας.

Δεδομένου ότι η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας προσρόφησης εξαρτάται άμεσα από την επιφάνεια επαφής μεταξύ άνθρακα και περιβάλλοντος, οι γιατροί συνιστούν για ιατρικούς σκοπούς για δηλητηρίαση να πάρουν ενεργό άνθρακα υπό τη μορφή εναιωρήματος σκόνης σε νερό.

Ορισμένοι φανατικοί της "φυσικής προέλευσης των προϊόντων" προτιμούν να προετοιμάζουν τον αυτοενεργοποιημένο άνθρακα, ο οποίος στη συνέχεια μπορεί να ληφθεί από το στόμα, να χρησιμοποιηθεί σε φίλτρα νερού ή να καθαρίσει προϊόντα απόσταξης.

Για να κάνετε τον ίδιο τον ενεργό άνθρακα συνιστάται να χρησιμοποιήσετε το φλοιό τέτοιων δέντρων όπως:

Η ηλικία των δέντρων αυτών δεν πρέπει να υπερβαίνει τα πενήντα χρόνια. Ο φλοιός των δέντρων πρέπει να καθαρίζεται από ξύλο, πυρήνα, κόμβους. Ο αποφλοιωμένος φλοιός καίγεται στην κίμα μέχρι να εξαφανιστεί η φωτιά. Οι κάρτες που εμφανίζονται ως αποτέλεσμα της καύσης πρέπει να συλλέγονται επιλέγοντας το μεγαλύτερο από αυτά.

Αν σκοντάψετε την τέφρα και τη σκόνη, θα πρέπει να τοποθετήσετε τα κάρβουνα στα πιάτα, να τα σφίξετε καλά με ένα καπάκι και να τα αφήσετε να κρυώσουν. Μόλις κρυώσουν τα κάρβουνα, πρέπει να καθαριστούν ξανά από σκόνη. Σε μια καθαρισμένη μορφή, λιπάστε τα σε ένα κονίαμα σε μικρά (όχι πολύ) κοκκία και αναγκαστικά κοσκινίστε. Ο ενεργός εγχώριος άνθρακας είναι έτοιμος!

ΜΙΝΙ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟ ΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΕΝΕΡΓΟΠΟΙΗΜΕΝΟΥ ΑΝΘΡΑΚΑ ΑΠΟ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΞΥΛΟΥ 1800 τόνους ετησίως DGE-1800

Τα κύρια χαρακτηριστικά του ενεργοποιημένου άνθρακα, και το πορώδες του, εξαρτώνται από την πρώτη ύλη και τις μεθόδους επεξεργασίας. Αλλά η παραγωγή αρχίζει με τις ίδιες τεχνολογικές διαδικασίες. Κατ 'αρχάς, η πρώτη ύλη υπόκειται σε καύση - ψήσιμο σε απουσία αέρα στους κλιβάνους. Σε αυτό το στάδιο, ο άνθρακας παράγεται από κακή ποιότητα λόγω των πολύ μικρών πόρων, αλλά επιτυγχάνεται η αντοχή και το πρωτεύον πορώδες.

Ο άνθρακας είναι ένα στερεό, πορώδες, υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα προϊόν που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της πυρόλυσης του ξύλου χωρίς πρόσβαση στον αέρα. Ο ξυλάνθρακας είναι άκαπνος, άοσμος, αμόλυντος και ο χρόνος καύσης του είναι τρεις φορές μεγαλύτερος από τον συνηθισμένο άνθρακα. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα φτάνει το 85% και υψηλότερη και η θερμαντική αξία είναι 7000-9000 kcal (διαφορετικά υλικά περιέχουν διαφορετικούς άνθρακα, αντίστοιχα, και διαφορετική θερμιδική αξία). Ο άνθρακας χρησιμοποιείται στην παραγωγή κρυσταλλικού πυριτίου, δισουλφιδίου άνθρακα, σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων, ενεργοποιημένου άνθρακα κλπ., Καθώς επίσης και ως καύσιμο οικιακής χρήσης. Η ειδική θερμότητα καύσης της μπρικέτας είναι 9000 kcal / kg. Στη μη σιδηρούχα μεταλλουργία, ο ξυλάνθρακας χρησιμοποιείται ως ροή κάλυψης, η οποία τήκεται σε πολλά μη σιδηρούχα μέταλλα. Επιπλέον, ο ξυλάνθρακας χρησιμοποιείται στην παραγωγή κρυσταλλικού πυριτίου ως αναγωγικού παράγοντα, καθώς και στην παραγωγή διθειάνθρακα και ενεργού άνθρακα. Χρησιμοποιείται για την παραγωγή αλουμινίου, βορίου, κλπ. στην παραγωγή καθαρού πυριτίου, η οποία χρησιμοποιείται για την παραγωγή ημιαγωγών. στη χημική βιομηχανία. ως καύσιμο καυσίμων (στο εξωτερικό) κ.λπ. Στη μεταλλουργία, για παράδειγμα, ως αναγωγικό μέσο (σε άνθρακα, μεγάλη περιεκτικότητα σε άνθρακα). Στην παραγωγή γυαλιού, κρυστάλλου, χρωμάτων, ηλεκτροδίων, πλαστικών. Μια μεγάλη διανομή άνθρακα παραλήφθηκε σε κλπ. συσκευές, δεδομένου ότι σε αντίθεση με τα συμβατικά καύσιμα (π.χ. ξύλο), κάρβουνο δεν σχηματίζει καπνό και φλόγες, δεξιά ψήσιμο, και μόνο παρέχει την απαραίτητη θερμοκρασία - θερμότητας. Και για να προετοιμάσετε διάφορα πιάτα, δεν χρειάζεται να περιμένετε να καεί το ξύλο - στην πραγματικότητα ο ξυλάνθρακας είναι ήδη έτοιμο καύσιμο. Γενικά, οι κλίβανοι ξυλάνθρακα χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ξυλάνθρακα. Η κύρια ιδέα είναι η καύση ξύλου χωρίς οξυγόνο. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται επίσης πυρόλυση.

Τα κλάσματα άνθρακα 4-10 mm ή 1,0-3,6 mm υπόκεινται σε ενεργοποίηση, η οποία πραγματοποιείται με δύο τρόπους: συνδυασμένος κύκλος και χημικό. Στην πρώτη περίπτωση, ο ενεργός άνθρακας υποβάλλεται σε κατεργασία με υπερθερμαινόμενο ατμό (800-1000 μοίρες). Ο άνθρακας ταυτόχρονα αποκτά το απαραίτητο πορώδες, αναπτύσσεται η ειδική του επιφάνεια. Ως αποτέλεσμα του κοκ, ο ενεργός άνθρακας μειώνει σημαντικά τη μάζα του. Σήμερα, η λήψη χρησιμοποιείται ευρέως όταν μια μικρή ποσότητα οξυγόνου τροφοδοτείται στη συσκευή μαζί με τον ατμό. Κάτω από την επιρροή του, ένα μέρος του άνθρακα ανάβει, αυξάνοντας τη θερμοκρασία. Ο ενεργοποιημένος άνθρακας λαμβάνεται με την απομάκρυνση της πίσσας από τον ακατέργαστο άνθρακα και την ανάπτυξη ενός διακλαδισμένου δικτύου πόρων. Αυτό επιτυγχάνεται με την ενεργοποίηση ανθρακωμένων σφαιριδίων που λαμβάνονται από ξυλάνθρακα με τη χρήση οξειδωτικών αερίων (υπερθερμασμένοι ατμοί Η2Ο, ΟΟ2) σε υψηλές θερμοκρασίες. Έτσι υπάρχουν ακόμα μεγαλύτεροι πόροι, τόσο μεγαλύτερο είναι το κάψιμο του άνθρακα. Ανάλογα με τον τύπο άνθρακα που πρόκειται να ληφθεί, η πίεση νερού και ο χρόνος ενεργοποίησης του άνθρακα στον κλίβανο ποικίλλουν. Στη διαδικασία ενεργοποίησης, το απαραίτητο πορώδες και η ειδική επιφάνεια αναπτύσσονται, λαμβάνει χώρα μια σημαντική μείωση της μάζας της στερεάς ύλης, που ονομάζεται φρύξη.

Ο ενεργός άνθρακας που παράγεται σήμερα παράγεται κυρίως με τις ακόλουθες μορφές:

  • σκόνη ενεργού άνθρακα,
  • κοκκώδη (θρυμματισμένα, ακανόνιστα σχηματιζόμενα σωματίδια) ενεργό άνθρακα,
  • ενεργό άνθρακα,
  • εξωθημένο ενεργό άνθρακα,
  • ύφασμα εμποτισμένο με ενεργό άνθρακα.

Ο ενεργοποιημένος άνθρακας σε σκόνη έχει σωματίδια μικρότερα από 0,1 mm (περισσότερο από το 90% της συνολικής σύνθεσης). Ο σκόνη άνθρακα χρησιμοποιείται για τον βιομηχανικό καθαρισμό υγρών, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού οικιακών και βιομηχανικών λυμάτων. Μετά την προσρόφηση, ο κονιοποιημένος άνθρακας πρέπει να διαχωριστεί από το υγρό που πρόκειται να καθαριστεί με διήθηση.

Κοκκώδη σωματίδια ενεργοποιημένου άνθρακα μεγέθους 0,1 έως 5 mm (περισσότερο από το 90% της σύνθεσης). Ο κοκκώδης ενεργός άνθρακας χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό υγρών, κυρίως για τον καθαρισμό του νερού. Κατά τον καθαρισμό υγρών, ο ενεργός άνθρακας τοποθετείται σε φίλτρα ή προσροφητές. Τα ενεργά κάρβουνα με μεγαλύτερα σωματίδια (2-5 mm) χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό του αέρα και άλλων αερίων.

Ο χυτευμένος ενεργός άνθρακας είναι ενεργός άνθρακας με τη μορφή διάφορων γεωμετρικών σχημάτων, ανάλογα με το πεδίο εφαρμογής (κυλίνδρους, δισκία, μπρικέτες κλπ.). Ο σχηματισμένος άνθρακας χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό διαφόρων αερίων και αερίων. Κατά τον καθαρισμό αερίων, ο ενεργός άνθρακας τοποθετείται επίσης σε φίλτρα ή προσροφητές.

Εξωθημένων σωματιδίων άνθρακα που παράγεται με τη μορφή κυλίνδρων με διάμετρο 0,8 έως 5 mm, συνήθως εμποτισμένο (εμποτισμένο) με ειδικές χημικές ουσίες, και εφαρμόζεται στην κατάλυση.

Τα υφάσματα εμποτισμένα με άνθρακα διατίθενται σε διάφορα σχήματα και μεγέθη, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνότερα για τον καθαρισμό αερίων και αέρα, για παράδειγμα σε φίλτρα αέρα αυτοκινήτου.

Οι ιδιότητες των ενεργών άνθρακα, η πορώδης δομή τους, το σχήμα και το μέγεθος των σωματιδίων καθορίζουν τις περιοχές εφαρμογής τους. Η ενεργοποίηση με ατμό είναι η οξείδωση των ανθρακούχων προϊόντων σε αέρια σύμφωνα με την αντίδραση - C + H2O -> CO + Η2. ή με περίσσεια ατμού - C + 2Η2Σχετικά με -> CO2+2Η2. Η ουσία της διαδικασίας ενεργοποίησης είναι να επιλέξετε τέτοια υλικά και αυτές οι παράμετροι προετοιμασία, απανθράκωση και ενεργοποίηση, η οποία θα παρέχει μία πρώτη ύλη του βαθμού οξείδωσης της κατάλυσης και ελάχιστη βέλτιστη όγκο πόρων και αποτελεσματική δραστικότητα ανάπτυξης προσρόφησης - ενεργό άνθρακα (GOST 6217 έως 74), η οποία παράγεται κυρίως από ξύλο σημύδα, η οποία έχει ιδιότητες υψηλής αντοχής. Λόγω του υψηλού βαθμού BAU-A μικροπορώδες άνθρακα από 1 γραμμάριο ενεργού άνθρακα έχει επιφάνεια 1500 τετραγωνικών μέτρων.

Οι δραστηριότητές της για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Οι δραστηριότητές της για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Επισκόπηση της αγοράς για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Πιθανώς, σκέφτεστε να ανοίξετε τη δική σας επιχείρηση, σκεφτήκατε συχνά ποια προϊόντα θα παράγουν καλύτερα.

Φυσικά, δεν υπάρχει ιδανική επιλογή, αλλά υπάρχουν ορισμένες βιομηχανίες που είναι προφανώς πιο κερδοφόρες από την άποψη ενός αρχάριου επιχειρηματία. Παραδοσιακά, ανήκουν σε αυτούς η κατασκευή και η παραγωγή υλικών κατασκευής και τελικής επεξεργασίας. ορισμένες περιοχές της βιομηχανίας τροφίμων · καθώς και την επεξεργασία ορυκτών. Εκτός από εκείνες που αναφέρονται, υπάρχουν και άλλες βιομηχανίες, οι οποίες αρχικά είναι πιο κερδοφόρες από άλλες.

Το γεγονός ότι η παραγωγή των προϊόντων υψηλής τεχνολογίας - και αυτό δεν είναι το μόνο υπολογιστές tablet και τα ηλεκτρικά οχήματα, όπως τα προϊόντα περιλαμβάνουν οποιαδήποτε που απαιτεί σημαντικές επενδύσεις σε εξοπλισμό - στα πρώτα στάδια, καθώς και σε μεσοπρόθεσμο επίπεδο είναι σαφώς κατώτερο από το παραπάνω.

Ο λόγος είναι απλός: ο εξοπλισμός στην πρώτη περίπτωση πληρώνει μακριά για χρόνια, ακόμη και παρά το υψηλότερο (σε απόλυτους αριθμούς) του κέρδους και της κερδοφορίας, στο δεύτερο, όλα τα πράγματα είναι ίσα, ο εξοπλισμός πληρώνει για τον εαυτό της μέσα σε λίγους μήνες, αλλά με την κατάλληλη συμπεριφορά της υπόθεσης - είναι ότι της εβδομάδας.

Και από τη στιγμή που η παραγωγή υψηλής τεχνολογίας θα αρχίσει να φέρει τα εταιρικά υπερ-κέρδη, ή απλώς θα αυξηθεί «οριζόντια» - δηλαδή, σε βάρος της εκτεταμένης ανάπτυξης, ή θα είναι πολύ υψηλής τεχνολογίας, σταδιακά επεκτείνεται το φάσμα των προϊόντων και εστιάζοντας το σύνολο της αλυσίδας παραγωγής στο ένα χέρι.

Σε μία από τις πολλές απλές και μη αποβλήτων παραγωγής μπορεί να αποδοθεί η παραγωγή ενεργού άνθρακα. Τι είναι τόσο αξιοσημείωτο για αυτό το προϊόν;

Πρώτον, ο ενεργός άνθρακας παράγεται από φτηνό, σχεδόν απόβλητο υλικό: από τύρφη, καφέ άνθρακα και γεωργικά απόβλητα (συμπεριλαμβανομένων των φρούτων).

Δεύτερον, ο εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα είναι απλός, εύκολος στη χρήση και, κατά συνέπεια, φθηνός.

Και, τέλος, τρίτον, ο ενεργός άνθρακας είναι εύκολο να βρεθεί μια αγορά: Φαρμακοποιίας (ενεργοποιημένο δισκία άνθρακας), καθώς και σε ορισμένους τομείς της χημικής βιομηχανίας και για την παραγωγή βιομηχανικών και οικιακών φίλτρων (όπως η δημοφιλής σήμερα, φίλτρα νερού νερό).

Ο ενεργός άνθρακας χρησιμοποιείται ακόμη και στη βιομηχανία καπνού: πολλά σύγχρονα τσιγάρα είναι εξοπλισμένα με ένα φίλτρο άνθρακα. Επομένως, τα προβλήματα με την πώληση, καθώς και με την παραγωγή ενεργού άνθρακα, με την καλή διεξαγωγή των επιχειρήσεων δεν πρέπει να είναι.

Τεχνολογίες για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Οι ενεργοποιημένοι άνθρακες λαμβάνονται με θερμική επεξεργασία των πρώτων υλών που περιέχουν άνθρακα και ακολουθεί ενεργοποίηση παρουσία οξειδωτικών. Η τεχνολογική διαδικασία περιλαμβάνει διάφορα στάδια, το πρώτο από τα οποία είναι η ενανθράκωση.

Ο άνθρακας είναι η θερμική επεξεργασία (ψήσιμο) πρώτων υλών σε υψηλή θερμοκρασία σε αδρανή ατμόσφαιρα χωρίς πρόσβαση στον αέρα. Ως αποτέλεσμα, λαμβάνεται ο αποκαλούμενος ανθρακικός άνθρακας.

Τα ανθρακικά έχουν ανεπαρκή ιδιότητες προσρόφησης (απορροφήσεως), καθώς τα μεγέθη των πόρων είναι μικρά και η εσωτερική επιφάνεια (και αυτή είναι η πιο σημαντική παράμετρος του ενεργού άνθρακα) είναι μικρή. Ως εκ τούτου, υποβάλλεται σε προκαταρκτική σύνθλιψη και ενεργοποίηση για να ληφθεί μια συγκεκριμένη δομή πόρων και να βελτιωθούν οι ιδιότητες προσρόφησης. Πρόκειται για το δεύτερο στάδιο παραγωγής ενεργού άνθρακα, που ονομάζεται προ-σύνθλιψη.

Τα ανθρακικά, που λαμβάνονται ως αποτέλεσμα της φρύξης, έχουν μέγεθος κλασμάτων 30-150 mm. Η ποιοτική ενεργοποίηση τέτοιων μεγάλων τεμαχίων είναι δύσκολη, επομένως οι ανθρακούχοι υποβάλλονται σε προκαταρκτική σύνθλιψη.

Για αποτελεσματική ενεργοποίηση, το μέγεθος του κλάσματος πρέπει να είναι 4-10 mm. Το τρίτο στάδιο παραγωγής ενεργού άνθρακα είναι η ίδια η ενεργοποίηση. Ανάλογα με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ενεργού άνθρακα, ξεχωρίζουν η χημική ενεργοποίηση και η ενεργοποίηση του αερίου.

Στην πραγματικότητα διεργασία χημικής ενεργοποίησης είναι άλατα κατεργασία του άνθρακα (ανθρακικά, θειικά, νιτρικά) που εκπέμπουν υψηλής θερμοκρασίας αερίου-ενεργοποιητή ή οξύ-οξειδωτικά (νιτρικό, θειικό, φωσφορικό, κλπ).

Οι άνθρακες που λαμβάνονται με αυτόν τον τρόπο ονομάζονται σύμφωνα με το χρησιμοποιούμενο αντιδραστήριο (για παράδειγμα, "άνθρακας χλωρίου ψευδαργύρου"). Η χημική ενεργοποίηση διεξάγεται σε θερμοκρασία 200-650 ° C.

Η χημική μέθοδος παρουσιάζει μειονεκτήματα: μεγάλες ποσότητες περιβαλλοντικά επικίνδυνων αποβλήτων και σχετικά υψηλό κόστος του ροφητικού (αυτό φυσικά συνδέεται με την ανάγκη αγοράς χημικών πρώτων υλών - αντιδραστηρίων). Αυτό δεν σημαίνει ότι η διάβρωση του εξοπλισμού προκαλείται από την αλληλεπίδραση με χημικά αντιδραστήρια.

ενεργοποίηση συνδυασμένου κύκλου εκτελείται σε μία θερμοκρασία των 800-1000 ° C σε ορισμένες αυστηρά ελεγχόμενες συνθήκες τεχνολόγοι (εάν χρησιμοποιείται αυτή η μέθοδος, ειδικότερα, επικίνδυνων για την υγεία στέκεται μονοξείδιο του άνθρακα).

Στην ενεργοποίηση συνδυασμένου κύκλου, ως διοξείδια χρησιμοποιούνται διοξείδιο του άνθρακα (κοινό διοξείδιο του άνθρακα όπως το ανθρακούχο ποτό) και υδρατμός.

Η ενεργοποίηση με υδρατμούς επιτρέπει την απόκτηση άνθρακα με εσωτερική επιφάνεια μέχρι 1500 τετραγωνικά μέτρα m ανά 1 γραμμάριο άνθρακα (ένας δείκτης θεωρείται καλός). Οι ενεργοί άνθρακες παράγονται με τη μορφή κυλινδρικών και σφαιρικών κόκκων, κόκκων ακανόνιστου σχήματος (θρυμματισμένος ενεργός άνθρακας) ή λεπτής σκόνης. Τα μεγέθη των κλασμάτων καθορίζονται από τα πρότυπα κράτους (GOST) για διάφορες ποιότητες ενεργοποιημένων άνθρακα.

Εξοπλισμός παραγωγής ενεργού άνθρακα

Από μόνο του, ο εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα δεν είναι τόσο ακριβός, επειδή είναι πολύ απλός. Ωστόσο, υπάρχει ένα πράγμα: είναι συνήθως κατασκευαστής συναρμολογεί τον εξοπλισμό της, που ανέρχονται σε ένα προσχέδιο για το πού και πώς εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα θα τοποθετηθούν, ανάλογα με το μέγεθος και άλλες τεχνικές προδιαγραφές των εγκαταστάσεων παραγωγής σας.

Επιπλέον, το κύριο στοιχείο είναι ένας βιομηχανικός φούρνος (πιο συγκεκριμένα δύο φούρνοι) κατασκευασμένος από πυρίμαχα τούβλα, ο οποίος, φυσικά, είναι απλά ανεγερμένος με τη συναρμολόγηση των απαραίτητων στοιχείων σε αυτόν. Και, κατά κανόνα, η ανάπτυξη του έργου, η εγκατάσταση εξοπλισμού και η εγκατάσταση φούρνων με το κόστος τους δεν είναι πολύ μικρότερη από το κόστος των ίδιων των μηχανημάτων.

Με τα αυτοκίνητα, μπορούμε να πούμε ότι η καλύτερη επιλογή για μεσαία παραγωγή είναι ο εξοπλισμός από την Κίνα, πέρασε ο κρατικός ποιοτικός έλεγχος: δηλαδή, που παράγεται από κινεζικές κρατικές βιομηχανικές επιχειρήσεις και όχι από ημι-εγχώρια.

Το κόστος αυτού του εξοπλισμού για την παραγωγή ενεργού άνθρακα θα είναι χαμηλό, και η ποιότητα - ουσιαστικά δεν διαφέρει από τις ευρωπαϊκές και βορειοαμερικανικές ομολόγους.

Επομένως, πρώτα χρειάζεστε ένα τρυπητό και ένα μίξερ για πρώτες ύλες και τελικά προϊόντα. Η πρώτη είναι στην περιοχή των 3,2 εκατομμυρίων γιουάν (όσον αφορά τα ρούβλια - περίπου 16,45 εκατομμύρια)? το δεύτερο - 800.000 γιουάν (περίπου 4,11 εκατομμύρια ρούβλια).

Άλλες σημαντικές μονάδες παραγωγής είναι υδραυλική πρέσα (εκτιμώμενο κόστος -. 1900000 γουάν, ή 9.77 εκατ) (. Η οποία κοστίζει περίπου 350.000 γιουάν, ή 1,8 εκατ) και ένα λέβητα για την παραγωγή ατμού.

Στην πραγματικότητα, ο κατάλογος του εξοπλισμού για την παραγωγή ενεργού άνθρακα (όπως φαίνεται ήδη, καθόλου υψηλής τεχνολογίας) έχει ολοκληρωθεί. Ωστόσο, η εγκατάσταση του εξοπλισμού θα απαιτήσει επιπλέον επένδυση περίπου 11,5 εκατομμυρίων γιουάν, ή 5,91 εκατομμύρια ρούβλια.

Παραμένουν δύο κλιβάνους - αδρανοποίηση, όπου η πρώτη ύλη που περιέχει άνθρακα περνά την πρωτογενή θερμική επεξεργασία και τον κλίβανο ενεργοποίησης (ή, όπως καλείται επίσης, ένας αποτεφρωτήρας). Η ανέγερση ενός κλιβάνου άνθρακα θα κοστίσει 3900000 ευρώ; (κόστος για τα υλικά, σε όρους ρούβλια - περίπου 20,05 εκατομμύρια), καύση - 22 εκατομμύρια γιουάν, ή 113,08 εκατομμύρια ρούβλια.

Το κόστος τοποθέτησης και των δύο φούρνων είναι 450.000 δολάρια (14.75 εκατομμύρια ρούβλια). Μεταξύ άλλων, το κόστος της ανάπτυξης του έργου θα ανέλθει σε 1500000 γουάν, και το υλικό κόστος των συνοδευτικών αξεσουάρ (σωλήνες, μεταλλικά προϊόντα, βίδες, κλπ) (7,71 εκατ.) - 5000000; (25,7 εκατομμύρια ρούβλια).

Ίσως, ο φούρνος καύσης μπορεί να μην είναι οικονομικά προσιτός για έναν αρχάριο επιχειρηματία. Αλλά αυτός ο φούρνος είναι καθολικός. Μπορείτε να κάνετε και πολύ φθηνότερη επιλογή αν είστε έτοιμοι να ανοίξετε μια επιχείρηση κοντά στις επιχειρήσεις που παράγουν καφέ άνθρακα ή εργάζονται σε εισαγόμενες πρώτες ύλες.

Ο κλίβανος, που έχει σχεδιαστεί για να ενεργοποιήσει τον καφέ άνθρακα, θα κοστίσει μόνο 1800.000 δολάρια ή περίπου 59 εκατομμύρια ρούβλια. Αυτή η φθηνότητα οφείλεται στη σπανιότητα και τη χαμηλή αξία της καφέ γωνίας σε σύγκριση με την πέτρα και τη συγκριτική σπανιότητα της εξαγωγής της.

Ενεργός άνθρακας: προοπτικές

*Άρθρο άνω των 8 ετών. Μπορεί να περιέχει ξεπερασμένα δεδομένα

Αυτόματη επιχείρηση. Γρήγορος υπολογισμός της κερδοφορίας της επιχείρησης αυτής της σφαίρας

Υπολογίστε το κέρδος, την απόσβεση, την κερδοφορία οποιασδήποτε επιχείρησης σε 10 δευτερόλεπτα.

Εισαγάγετε αρχικά συνημμένα
Την επόμενη φορά

Για να ξεκινήσετε τον υπολογισμό, εισαγάγετε το αρχικό κεφάλαιο, κάντε κλικ στο παρακάτω κουμπί και ακολουθήστε τις περαιτέρω οδηγίες.

Καθαρό κέρδος (ανά μήνα):

Θέλετε να κάνετε έναν λεπτομερή οικονομικό υπολογισμό για ένα επιχειρησιακό σχέδιο; Χρησιμοποιήστε την δωρεάν εφαρμογή "Business Calculations" για κινητά Android για το Google Play ή για να δημιουργήσετε ένα επαγγελματικό επιχειρηματικό σχέδιο από τους ειδικούς στον επιχειρηματικό προγραμματισμό.

Παραγωγή ενεργού άνθρακα

ΕΡΩΤΗΣΕΙΣ; ΚΑΛΕΙ ΔΩΡΕΑΝ! 8 (4732) 038-548

Εργαζόμαστε από τις 08:00 έως τις 18:00 ΩΡΕΣ

Είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε ότι όλος ο εξοπλισμός επιλέγεται σύμφωνα με τους κανόνες απόρριψης στη δεξαμενή, το έδαφος, τις δεξαμενές..

Αν το μέγεθος της εργασίας είναι πολύ μεγάλο, είναι ευκολότερο να ανοίξετε το μίνι φυτό στο χώρο του ξενοδοχείου και να στείλετε την ομάδα για παραγωγή στην περιοχή.

Ο καλύτερος καθαρισμός στον κόσμο είναι ένας βιολογικός αντιδραστήρας μεμβράνης, οι πόροι των κοίλων ινών καθαρίζονται μέχρι 99%

Η διάρκεια ζωής των εγκαταστάσεων επεξεργασίας από ενισχυμένο υαλοβάμβακα είναι 50 - 80 χρόνια..

Παραγωγή ενεργού άνθρακα: πρώτες ύλες και στάδια κατασκευής

Ο ενεργός ή ενεργοποιημένος άνθρακας είναι ένα πορώδες προσροφητικό υλικό που κατασκευάζεται από οργανικά υλικά που περιέχουν άνθρακα. Η τεχνολογία παραγωγής ενεργού άνθρακα είναι μια μακρά διαδικασία, η οποία αποτελείται από διάφορα στάδια. Ο ενεργοποιημένος (ενεργός) άνθρακας με προσρόφηση είναι μια ουσία με πολύ πορώδη σύνθεση. Λαμβάνεται από μια ποικιλία οργανικών υλικών στα οποία υπάρχει άνθρακας. Συχνά διεξήγαγε την παραγωγή ενεργού άνθρακα από κάρβουνο, από τύρφη (κωκ τύρφης), οπτάνθρακα, καρύδι, κέλυφος καρύδας, ελαιόδεντρα, βερίκοκα και πολλά άλλα φυτά.

Ταξινόμηση

Ο ενεργός προσροφητής υποδιαιρείται:

  • από τον τύπο του υλικού από το οποίο παράγεται ενεργός άνθρακας: ξύλο, κέλυφος καρύδας, άνθρακας και ούτω καθεξής.
  • με σκοπό: τη διαύγαση αερίων, φορέων άνθρακα καταλυτών με τις ιδιότητες των χημικών ροφητών,
  • με μέθοδο ενεργοποίησης: ατμός και θερμοχημική μέθοδος.
  • Απελευθέρωση της μορφής: κοκκώδη (θρυμματισμένο) ενεργοποιημένου άνθρακα σε σκόνη, ενεργός άνθρακας molded, διέλαση άνθρακα (κοκκία με τη μορφή κυλίνδρων) και το ύφασμα που είναι εμποτισμένο με άνθρακα.

Ο ενεργοποιημένος άνθρακας ταξινομούνται σε τρεις κατηγορίες τους πόρους: μικροπόρων (0.6 έως 0.7 nm), μεσοπόρων (1,5-100-200 nm), μακροπόρους (> 100-200 νανόμετρα). Ο πρώτος και ο δεύτερος τύπος πόρων θεωρούνται τα κύρια συστατικά της επιφάνειας των ενεργών άνθρακα. Για το λόγο αυτό, διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στις ιδιότητες προσρόφησης του άνθρακα. Οι μικροπόροι αντιμετωπίζουν απόλυτα την απορρόφηση μικρών οργανικών μορίων και των μεσοπορίων - μεγαλύτερα μόρια.

Η συγκεκριμένη επιφάνεια του ενεργοποιημένου άνθρακα εξαρτάται από το μέγεθος των πόρων. Ο προσροφητής, στον οποίο οι λεπτότεροι πόροι απορροφούν καλά, ακόμη και με χαμηλή συγκέντρωση και μικρές μερικές πιέσεις ατμού. Η δραστική ουσία με ευρείς πόρους χαρακτηρίζεται από τριχοειδή συμπύκνωση.

Οι διαστάσεις της ειδικής απορροφητικής επιφάνειας του ενεργοποιημένου άνθρακα και οι ευρείς πόροι καθιστούν δυνατή την πολύ αποτελεσματική χρήση του προσροφητή για αποτελεσματικό καθαρισμό αερίων και υγρών από διάφορους τύπους ακαθαρσιών. Η ποσότητα των προσμείξεων που "τρώει" τον άνθρακα μπορεί να ποικίλει από τα μικρότερα μόρια έως τα μόρια ελαίων, προϊόντων πετρελαίου, λιπών, οργανικών ενώσεων με χλώριο.

Ο εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα παρουσιάζεται σε ένα ευρύ φάσμα. Για την απόκτηση του προσροφητικού, χρησιμοποιούνται ειδικοί κλίβανοι διαφόρων τύπων και σχεδίων. Πιο συχνά, η μονάδα παραγωγής ενεργού άνθρακα χρησιμοποιεί ορυχεία, κάθετους και οριζόντιους περιστροφικούς κλιβάνους, πολυστρωματικούς φούρνους και αντιδραστήρες ρευστοποιημένης κλίνης.

Στάδια της τεχνολογικής διαδικασίας

Η απόκτηση άνθρακα από υλικά οργανικής προέλευσης χωρίζεται σε διάφορα στάδια. Επομένως, η τεχνολογία παραγωγής ενεργού άνθρακα περιλαμβάνει τα ακόλουθα διαδοχικά μέτρα:

  1. Άνθρακα. Αυτή η διαδικασία είναι ένα ψήσιμο (θερμική επεξεργασία) πρώτων υλών σε αδρανείς συνθήκες χωρίς αέρα με χρήση υψηλής θερμοκρασίας. Μετά τον άνθρακα, λαμβάνεται ανθρακούχος άνθρακας, ο οποίος έχει πολύ χαμηλές ιδιότητες προσρόφησης λόγω της μικρής εσωτερικής περιοχής και των μικρών διαστάσεων του. Τα ανθρακικά υπόκεινται σε σύνθλιψη και ενεργοποίηση, προκειμένου να επιτευχθεί ειδική δομή της ουσίας και σημαντική αύξηση της προσρόφησης.
  2. Λίγα λόγια για την προκαταρκτική σύνθλιψη. Ο ενεργοποιημένος άνθρακας που λαμβάνεται μετά την ενανθράκωση πρέπει να αλεσθεί. Οι αρχικές της διαστάσεις είναι 30-150 χιλιοστά και η αποτελεσματική ενεργοποίηση του προσροφητή είναι δύσκολη λόγω τέτοιων μεγάλων κλασμάτων. Ως εκ τούτου, οι ανθρακούχοι συνθλίβονται λεπτομερώς στο μέγεθος των κλασμάτων των 4-10 χιλιοστών.
  3. Η γραμμή για την παραγωγή ενεργού άνθρακα περιλαμβάνει τη διαδικασία ενεργοποίησης, η οποία διεξάγεται με δύο βασικές μεθόδους:
  • Η χημική ενεργοποίηση για την παραγωγή ενεργού άνθρακα συνεπάγεται την επεξεργασία της ουσίας με άλατα τα οποία απελευθερώνουν το αέριο ενεργοποίησης όταν εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο ενεργοποιητής μπορεί να είναι νιτρικά, θειικά, ανθρακικά, θειικά, φωσφορικά ή νιτρικά. Η παραγωγή ενεργού άνθρακα με αυτή τη μέθοδο διεξάγεται σε θερμοκρασία θερμοκρασίας από 200 έως 650 ° C.
  • Η ενεργοποίηση ατμού πραγματοποιείται αποκλειστικά υπό συνθήκες αυστηρού ελέγχου, σε θερμοκρασία 800 έως 1000 ° C. Στο ρόλο των οξειδωτικών κατά τη στιγμή του ατμού και της ενεργοποίησης αερίου του άνθρακα, ο υδρατμός και το διοξείδιο του άνθρακα ενεργούν. Η αλληλεπίδραση ατμού με άνθρακα επιταχύνεται μέσω οξειδίων και ανθρακικών αλάτων αλκαλίων. Λόγω αυτού του γεγονότος, προστίθενται περιοδικά στο αρχικό υλικό σε μικρές δόσεις. Οι ενώσεις χαλκού χρησιμοποιούνται επίσης ως καταλύτες. Η παραγωγή ενεργού άνθρακα από ανθρακούχα άλατα με την τεχνική του ατμού-αερίου καθιστά δυνατή την απόκτηση ενός ισχυρού προσροφητικού μέσου επιφάνειας που δεν υπερβαίνει τα 1500 m2 ανά γραμμάριο άνθρακα. Είναι αλήθεια ότι δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ολόκληρη η περιοχή για απορρόφηση, επειδή τα μεγάλα μόρια της προσροφημένης ουσίας δεν πέφτουν σε μικρούς πόρους.

Χρήση ενεργού άνθρακα

Η εφαρμογή στην παραγωγή ενεργού άνθρακα κερδίζει δυναμική καθημερινά. Η ικανότητα απορρόφησης του άνθρακα επιτρέπει τον γρήγορο και αποτελεσματικό καθαρισμό των λυμάτων και των απαερίων. Επιπλέον, είναι ο κύριος προσροφητής ραδιενεργών αερίων και νερού σε πυρηνικούς σταθμούς.

Επίσης, ο ενεργός άνθρακας έχει βρει εφαρμογή σε περιοχές όπως:

  • Προσρόφηση τεχνολογικού και πόσιμου νερού.
  • Χρήση στη χημική βιομηχανία.
  • Ανάκτηση (επιστροφή μέρους των πρώτων υλών ή της ενέργειας για δευτερογενή χρήση κατά την ίδια τεχνολογική διαδικασία) των διαλυτών.
  • Χρήση ενεργού άνθρακα για ιατρικούς σκοπούς. Καθαρισμός του αίματος και του σώματος ως σύνολο από βακτήρια, τοξικές ουσίες.
  • Για την εξόρυξη χρυσού?
  • Ως καλλυντικό προϊόν για την απολέπιση του δέρματος στο πρόσωπο.
  • Συμπλήρωμα διατροφής κατά την τοξίκωση.
  • Για απώλεια βάρους και διατροφή (δεν συνιστάται από ειδικούς).

Αν πρέπει να αγοράσετε ενεργό άνθρακα για να φιλτράρετε την παραγωγή της Ρωσίας, μπορείτε να απευθυνθείτε σε εξειδικευμένα καταστήματα ή να αγοράσετε online.

Ενδιαφέρουσες πληροφορίες για τον ενεργό άνθρακα

Όχι πολύ καιρό πριν, μίλησα για απλά πειράματα με ενεργοποιημένο κάρβουνο, που μπορείτε να κάνετε στον εαυτό σας στο σπίτι και σήμερα θέλω να σας πω μερικά ενδιαφέροντα γεγονότα για τον ενεργό άνθρακα. Λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι σήμερα αυτό το φάρμακο είναι αρκετά δημοφιλές και πολλοί από εσάς ακούτε (για παράδειγμα, το παγωτό άνθρακα, όλα τα είδη καθαρισμού του σώματος κ.λπ.), νομίζω ότι θα είναι ενδιαφέρον.

Λίγο ιστορία

Ίσως οι άνθρωποι έχουν από καιρό παρατηρήσει τις ιδιότητες ρόφησης του άνθρακα (από το λατινικό sorbens - χελιδόνι), αλλά η πρώτη τεκμηριωμένη απόδειξη αυτού του φαινομένου έχουν γίνει μόνο στα τέλη του 18ου αιώνα. Το 1773 ο σουηδός χημικός Karl Scheele (ναι, ο συγγραφέας της λεμονάδας) μελέτησε την προσρόφηση αερίων σε ξυλάνθρακα. Και το 1785 ο ρώσος χημικός Toviy Egorovich Lovits ανακάλυψε ότι ο άνθρακας θα μπορούσε να αποχρωματίσει μερικά υγρά. Αυτή η ανακάλυψη οδήγησε στην πρώτη βιομηχανική εφαρμογή του ξυλάνθρακα - χρησιμοποιήθηκε στο εργοστάσιο για την παραγωγή ζάχαρης (για καθαρισμό του σιροπιού ζάχαρης) στην Αγγλία το 1794.

Ο 19ος αιώνας πέρασε σε μια ενεργητική μελέτη μιας ποικιλίας άνθρακα - από ξύλο σε κόκκαλο - της υποδοχής, των ιδιοτήτων, της εφαρμογής. Τα κύρια πεδία εφαρμογής ήταν η παραγωγή ζάχαρης και η οινοποίηση. Και, τέλος, το 1900 έχουν κατοχυρωθεί με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας δύο τρόποι λήψης των ενεργών άνθρακα:

  1. θέρμανση των φυτικών υλικών με χλωριούχα μέταλλα.
  2. Ενεργοποίηση με διοξείδιο του άνθρακα και υδρατμούς κατά τη θέρμανση.

Είναι η δεύτερη μέθοδος που είναι σήμερα η κύρια μέθοδος παραγωγής ενεργών άνθρακα.

Πώς να έρθετε

Η κύρια πρώτη ύλη - φυσικά υλικά: κάρβουνο, πριονίδι, τύρφη, άνθρακα του κελύφους καρυδιού, άνθρακας, κωκ, λιγνίτη, κ.λπ.

Για παράδειγμα, περίπου 36% των ροφημάτων άνθρακα προέρχονται από ξύλο, στη δεύτερη θέση στην επικράτηση - λιθάνθρακα (28%). Από τους καφέ άνθρακες παράγουν 14% πορώδη υλικά άνθρακα ή PIP (που συχνά αποκαλείται ενεργός άνθρακας), από τύρφη - περίπου 10%.

Όταν ήμουν συλλογή υλικού για το άρθρο, ήμουν περίεργος να ξέρω ότι περίπου το 10% παράγεται από το κέλυφος καρύδας. Ποτέ δεν θα είχα σκεφτεί τέτοιες πρώτες ύλες. Επομένως, είναι άτυπο και ασυνήθιστο για τις πραγματικότητές μας, αλλά για κάποιον αυτό είναι στη σειρά των πραγμάτων

Στον κοινό άνθρακα, οι πόροι είναι κλειστοί, δεν μπορούν να απορροφήσουν άλλες ουσίες, χρειάζεται ενεργοποίηση. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο υπάρχουν διάφορες τεχνολογίες ενεργοποίησης, δηλαδή το άνοιγμα των πόρων, αυξάνοντας τον αριθμό και το μέγεθος τους.

Η βασική αρχή είναι ότι η πρώτη ύλη τοποθετείται σε φούρνο και επεξεργάζεται με μίγμα αέρα, υδρατμών και διοξειδίου του άνθρακα σε θερμοκρασία 800-1000 βαθμών Κελσίου. Αυτό αλλάζει τη δομή του υλικού και το σχηματισμό ενός μεγάλου αριθμού πόρων σε αυτό (από εδώ είναι το όνομα PUM - πορώδη υλικά άνθρακα) που καθορίζουν τις ιδιότητες και τη χρήση των ενεργοποιημένων ανθράκων.

Κατά κανόνα, η ενεργός επιφάνεια 1 γραμμαρίου αυτού του άνθρακα είναι 1-4 τετραγωνικά μέτρα.

Δομή

Νομίζω ότι πολλοί από εσάς έχετε ακούσει τη φράση "καθαρίζει τον άνθρακα" ή "ο άνθρακας είναι ένα μοριακό κόσκινο". Και πώς ακριβώς καθαρίζει και τι είναι αυτό το κόσκινο;

Το γεγονός είναι ότι οι ενεργοποιημένοι άνθρακες είναι οι μικρότεροι κρύσταλλοι, που αποτελούνται από επίπεδα εξάγωνα συνδεδεμένα μεταξύ τους, σχηματιζόμενα από άτομα άνθρακα. Αυτά τα εξάγωνα σχηματίζουν στρώματα τυχαία μετατοπισμένα σε σχέση μεταξύ τους. Έτσι, σχηματίζονται μικροπόροι, τα οποία εξασφαλίζουν τη συγκράτηση στη γωνία των πιο διαφορετικών μορίων άλλων ουσιών. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ένα τέτοιο υλικό καλείται, εκτός από όλα τα ήδη ακουστεί ονόματα, μοριακά κόσκινα άνθρακα (παρεμπιπτόντως, υπάρχουν επίσης πολύ ενδιαφέροντα ανόργανα μοριακά κόσκινα, ζεόλιθοι). Επίσης, πιθανότατα, ακούσατε συχνά τη λέξη "sorbent" - αυτό είναι επίσης για τον άνθρακα, ακριβώς λόγω του μεγάλου αριθμού πόρων είναι ένα εξαιρετικό sorbent.

Με τον τρόπο, ο ενεργός άνθρακας δεν είναι μόνο ένα χημικό στοιχείο του άνθρακα, υπάρχουν και άλλα στοιχεία που μπαίνουν σε αυτό κατά τη διαδικασία απόκτησης:

  • 93-94% άνθρακα.
  • 0,7-1% υδρογόνου.
  • 4.7-5.3% οξυγόνο.
  • 0,3-0,6% αζώτου
  • και κάποιες άλλες σε μικροαντικείδεις, για παράδειγμα, χλώριο ή θείο.

Εφαρμογή

Η παραγωγή πορωδών υλικών άνθρακα σε όλο τον κόσμο είναι περίπου ένα εκατομμύριο τόνοι ετησίως. Τι είναι όλα; Γιατί χρειάζεται η ανθρωπότητα τόσο πολύ ενεργό άνθρακα; Τι, όλοι φιλτραρισμένοι; Φυσικά όχι. Η εφαρμογή στην ιατρική είναι στα τελευταία μέρη όσον αφορά την ποσότητα του καταναλισκόμενου άνθρακα (δεν θα χρησιμοποιήσω πάντα τη λέξη "ενεργοποιημένη" αργότερα, έτσι ώστε να μην υπερφορτωθεί το κείμενο).

Κύριες εφαρμογές:

  • τον καθαρισμό του αέρα και των αερίων στη βιομηχανία ·
  • λύσεις καθαρισμού στη βιομηχανία.
  • προσρόφηση ατμών βενζίνης που εκπέμπονται από μηχανές ·
  • Καθαρισμός του αέρα σε χώρους όπου υπάρχουν πολλοί άνθρωποι (για παράδειγμα, αεροδρόμια).
  • προστασία των αερίων και των αερίων από τις επιβλαβείς ουσίες (μάσκες αερίων) ·
  • παραγωγή προστατευτικών υφασμάτων (περιέχουν λεπτόκοκκο διασκορπισμένο ενεργό άνθρακα και προστασία του ατόμου από τοξικά αέρια).
  • χρήση ως καταλύτη σε ορισμένες τεχνολογικές διαδικασίες ·
  • εμπλουτισμός μετάλλων (π.χ. χρυσός) ·
  • χρήση ως φίλτρο σε ορισμένα τσιγάρα.
  • Φυσικά - η εφαρμογή στην ιατρική (θα το συζητήσω ξεχωριστά).

Όσον αφορά τις λύσεις, θέλω να πω λίγο περισσότερο λεπτομερώς ότι αυτό περιλαμβάνει:

  • τον καθαρισμό του σιροπιού ζάχαρης στην παραγωγή ζάχαρης ·
  • Καθαρισμός βρώσιμων λιπών και ελαίων.
  • καθαρισμός φαρμακευτικών παρασκευασμάτων (για παράδειγμα, ζελατίνη, καφεΐνη, ινσουλίνη, κινίνη, κλπ.).
  • καθαρισμός αλκοόλ, μπύρας, κρασιού, χυμών φρούτων,
  • τον καθαρισμό του πόσιμου νερού ·
  • καθαρισμός οικιακών και βιομηχανικών λυμάτων.

Σε γενικές γραμμές, δηλαδή, αυτοί είναι οι αριθμοί για την κατανάλωση υλικών άνθρακα:

Φυσικά, για όλους αυτούς τους σκοπούς, χρησιμοποιούνται διαφορετικά PIP. Διαφέρουν από πολλές παραμέτρους, π.χ., το μέγεθος των πόρων (το οποίο επηρεάζει ιδιότητες ρόφησης τους), την ικανότητα να διαβρέχεται με νερό (υδροφιλικότητα), καθαρότητα δηλαδή η ποσότητα των ακαθαρσιών, αντοχής, σύνθεσης, κλπ Ακόμη και η τιμή του υλικού έχει μεγάλη σημασία για τη χρήση μεγάλης κλίμακας, για παράδειγμα, όταν καθαρίζονται οι εκπομπές αερίων των εργοστασίων.

Και μια στιγμή, πάνω στην οποία λίγοι άνθρωποι σκέφτονται - και τι συμβαίνει με τα κάρβουνα, των οποίων οι πόροι είναι εντελώς γεμάτοι με "ρύπους"; Ιδανική, φυσικά, επανενεργοποίηση, δηλαδή, αναγέννηση - αφαίρεση προσροφημένων ουσιών και επαναχρησιμοποίηση άνθρακα.

Υπάρχουν όμως πολλά μειονεκτήματα εδώ - ο άνθρακας είναι πολύ απρόθυμος να επαναφέρει αυτό που έχει ήδη πάρει. Απαιτείται ειδικός εξοπλισμός για αναγέννηση, δημιουργία ειδικών συνθηκών (για παράδειγμα, αυξημένη θερμοκρασία), χρήση πρόσθετων χημικών ουσιών, κατανάλωση ενέργειας. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο δεν χρησιμοποιείται πάντα η επανενεργοποίηση.

Χρήση στην ιατρική

Η ιατρική χρήση του ξυλάνθρακα είναι γνωστή από το 1550 π.Χ. από τον παλιό αιγυπτιακό πάπυρο. Επιπλέον, το 400 π.Χ., ο Ιπποκράτης μίλησε για τη θεραπεία δηλητηρίασης με τη βοήθεια άνθρακα.

Επί του παρόντος, ενεργοποιημένος άνθρακας χρησιμοποιείται ως enterosorbent - λεγόμενο φάρμακα που έχουν υψηλή ικανότητα ρόφησης, δεν διαλύονται στο γαστρεντερικό σωλήνα και είναι σε θέση να δεσμεύουν διαφορετικές ουσίες παγιδεύονται στο σώμα. Βασικές μέθοδοι δέσμευσης:

  • προσρόφηση,
  • ανταλλαγή ιόντων,
  • συμπλοκοποίηση.

Ο ενεργός άνθρακας πωλείται στα φαρμακεία με τη μορφή δισκίων και σκόνης. Μόλις πρόσφατα έψαχνα για πληροφορίες σχετικά με τον άνθρακα στην «Ιατρική» του Komarovsky και έμεινα έκπληκτος πόσοι, όπως φαίνεται, από τις προετοιμασίες είχαν τακτική ενεργό άνθρακα! Belossorb, carbactin, carbolong, carbomix, carbosorb και πολλά άλλα "carbo" (από τη λατινική ονομασία του στοιχείου άνθρακα). Υπάρχουν σκόνες, κόκκοι και κάψουλες.

Μόνο εδώ η αναζήτηση σε ηλεκτρονικά καταστήματα των φαρμακείων Καζακστάν έδειξε μια θαμπή εικόνα - μόνο κλασικό ενεργό άνθρακα σε δισκία των 0,25 g.

Και επίσης τα "buzuystky" ανάλογα του από την Ολλανδία και την Αυστρία. Θα γελάσουμε μαζί σε τιμές για τον ίδιο άνθρακα 0,25 g (στον ευκαρβονικό - 0,18 g).

Γενικά, η κατάσταση είναι παρόμοια με το αλατούχο, για το οποίο είπα κάποτε.

Εντάξει, πίσω στον άνθρακα και για την έλλειψη σκονών μιλάμε για χάπια. Παρασκευάζονται από ενεργοποιημένο ιατρικό ξυλάνθρακα με την προσθήκη ενός συνδετικού που χάνει τις ιδιότητές του στο στομάχι, για παράδειγμα, άμυλο, ζελατίνη. Μερικές φορές τα φάρμακα αυτά χρησιμοποιούν ιατρική ονομασία - καρμπολένιο.

Το κύριο πεδίο εφαρμογής του καρμπολενίου στην ιατρική είναι η θεραπεία μολυσματικών ασθενειών του γαστρεντερικού σωλήνα. Ο άνθρακας προσροφά τις τοξίνες που απελευθερώνουν τα βακτήρια, καθώς και επιβλαβείς ουσίες που προκύπτουν από τη φλεγμονή του πεπτικού συστήματος.

Επίσης χρησιμοποιείται επιτυχώς για δηλητηρίαση από τρόφιμα, δηλητηρίαση με αλκαλοειδή και άλατα βαρέων μετάλλων, με αυξημένη οξύτητα του γαστρικού χυμού.

Το πλεονέκτημα αυτού του ροφητικού είναι ότι πληροί τις απαιτήσεις για εντεροσώματα:

  • είναι μη τοξικό.
  • καλά εκκρίνεται από το σώμα?
  • δεν βλάπτει τη γαστρεντερική οδό.
  • έχει υψηλή ικανότητα απορρόφησης.
  • έχει μια βολική μορφή?
  • είναι εύκολο να κάνετε δόση.
  • έχει καλές οργανοληπτικές ιδιότητες.

Πιθανότατα, πολλοί άκουσαν για τον πλέον μοντέρνο «καθαρισμό» του σώματος, συμπεριλαμβανομένου του ενεργού άνθρακα. Δεν θα μιλήσω τώρα για την ιατρική έννοια αυτών των διαδικασιών, που αφορούν τις διαλέξεις (το αγαπημένο μου, αυτό και αυτό) πτυχιούχους και έμπειρους γιατρούς θα πω μόνο ως χημικός, πιο απορροφητικές ουσίες, συμπεριλαμβανομένων καλά άρεσε «καθαριστές» ενεργοποιηθεί, δεν είναι επιλεκτική. Με απλά λόγια, απορροφούν τα πάντα.

Πιστεύετε ότι ο άνθρακας στο στομάχι ή στο έντερο σας ταιριάζει στο υλικό φαίνεται ένα σημάδι πάνω του, «βιταμίνη» και λέει: «Όχι, δεν θα σας αφήσει να απορροφήσει και better'll να πάρει ένα ζευγάρι των μορίων του αρσενικού, το οποίο ίσως σούπα τη γυναίκα γλίστρησε» ; Δεν υπάρχει τέτοια. Προσροφηθεί πάντα - και περιττή, και το δικαίωμα - βιταμίνες, αμινοξέα, ορμόνες, ένζυμα, κλπ

Φυσικά, τώρα μιλώ πολύ πρωτόγονα και απλοϊκά. Χημικός επαγγελματίας μπορεί να υποστηρίξει μαζί μου για το μέγεθος των μεγεθών ροφητικού πόρων των μορίων, κλπ, αλλά είναι το πιο απορροφητικά υλικά, ειδικά στην ίδια ενεργού άνθρακα, για τον καθαρισμό ότι με τέτοια ευλαβική ξεφύσημα λένε στο Διαδίκτυο, σχεδόν δεν είναι απαραίτητη ρόλο. Μαγεία θα είναι όλα.

Γι 'αυτό δεν συνιστάται η μακροχρόνια χρήση των εντεροσφαιριδίων. Αυτό θα οδηγήσει σε υποσιταμινώσεις και δυσκοιλιότητα, καθώς τα μοριακά κόσκινα ενεργά απορροφούν το νερό και τις βιταμίνες και τα μικροστοιχεία. Και, κατά συνέπεια, αφαιρούνται από το σώμα, στερούνταν χρήσιμες ουσίες. Πολύ καλύτερα από την άποψη αυτή είναι η κατάσταση με ροφητικά πυριτίου, τα οποία θα γράψω σε ένα από τα παρακάτω άρθρα.

Επίσης, λόγω της έλλειψης επιλεκτικής ρόφησης, τα ροφητικά δεν μπορούν να ληφθούν ταυτόχρονα με φάρμακα, αλλά μπορούν να παραχθούν για 2-3 ώρες.

Για τον ίδιο λόγο, η καρβολίνη και άλλες παρόμοιες ουσίες πρέπει να λαμβάνονται με άδειο στομάχι 1-2 ώρες πριν από τα γεύματα. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, το φάρμακο θα αντιδράσει με το περιεχόμενο του στομάχου και θα έχει το χρόνο να μετακινηθεί εν μέρει στο έντερο, όπου θα συνεχίσει τη χρήσιμη δουλειά του για να σας απαλλάξει από τις τοξίνες.

Ένα άλλο ενδιαφέρον πεδίο εφαρμογής στην ιατρική είναι οι hemosorbents. Τα αιμοσφαιρτά άνθρακα χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό του αίματος των ασθενών. Η απορρόφηση βασίζεται στην ικανότητα των απορροφητικών να απομακρύνουν διάφορες βλαβερές ουσίες από το αίμα σε ορισμένες ασθένειες (μολυσματικές, ογκολογικές, αλλεργικές, αυτοάνοσες κ.λπ.).

Τώρα αυτή η κατεύθυνση θεωρείται μια πολλά υποσχόμενη μέθοδος αποτοξίνωσης ροφημάτων του σώματος. Πολλά εργαστήρια υπό ανάπτυξη και σύνθεση νέων σύνθετων άνθρακα υλικά με μοναδικές ιδιότητες, όπως η συμβατότητα με το αίμα και άλλα σωματικά υγρά, αδρανή στους ιστούς των εσωτερικών οργάνων, επιλεκτική ρόφηση των τοξικών ουσιών, κ.λπ.

Εδώ, ίσως, και όλα για σήμερα. Ήθελα να γράψω για το παγωτό άνθρακα, αλλά είναι ήδη πολύ καιρό, γι 'αυτό θα γράψω λίγο αργότερα. Δεν πρόκειται να το δοκιμάσω όλα έξω - συν πέντε και ένας παγωμένος άνεμος στις 25 Μαΐου δεν έχουν κάπως πολλά για να απολαύσουν το παγωτό. Μόνο αν στο σπίτι, αγκαλιάζοντας με μια θερμάστρα και τυλιγμένο σε τρεις κουβέρτες. Αναρωτιέμαι αν θα φέτος το καλοκαίρι; Ή θα αντικατασταθεί λευκός χειμώνας με λευκό; Για παράδειγμα, όπως και πριν από πέντε ημέρες:

19 Μαΐου 2018 στο Ust-Kamenogorsk

Κρίνοντας από το παράθυρο θραύσης και απειλώντας να σκίσει το μπαλκόνι με έναν τυφώνα, το καλοκαίρι θα είναι πολύ ενδιαφέρον

Έχετε ένα ωραίο Σαββατοκύριακο!

Το KidsChemistry είναι πλέον διαθέσιμο στα κοινωνικά δίκτυα. Εγγραφείτε τώρα! Google+, σε επαφή, συμμαθητές, Facebook, Twitter

Τεχνολογία για την παραγωγή ενεργού άνθρακα από απορρίμματα ξύλου Το κείμενο του επιστημονικού άρθρου για την ειδικότητα "Γενικά και πολύπλοκα προβλήματα φυσικών και ακριβών επιστημών"

Περίληψη επιστημονικού άρθρου σχετικά με τα γενικά και σύνθετα προβλήματα φυσικών και ακριβών επιστημών, συγγραφέας επιστημονικών εργασιών - Voskoboinikov IV, Shevchenko AO, Shchelokov VM

Voskoboynikov Ι.ν. Σεφτσένκο Α.Ο. Shchelokov V.M. ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΕΝΕΡΓΟΠΟΙΗΜΕΝΩΝ ΑΝΘΡΑΚΩΝ ΑΠΟ ΑΠΟΒΛΗΤΑ ΑΠΟ ΞΥΛΟ. Περιγράφεται η κύρια περιγραφή της μονάδας επεξεργασίας των αποβλήτων ξύλου σε ενεργούς άνθρακες υψηλής ποιότητας με τη χρήση τεχνολογίας που συνδυάζει την πυρόλυση και την ενεργοποίηση ατμού αερίου σε μία μηχανή. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά της απόδοσης εγκατάστασης και την ποιότητα των ενεργών ανθράκων που προέρχεται από primeneniem.Voskoboinikov Ι.ν. της, Shevchnko A.O, Shchelokov ν.Μ. ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑΣ ΔΡΑΣΤΗΡΙΟΠΟΙΗΜΕΝΩΝ ΥΔΑΤΩΝ ΑΠΟ ΑΠΟΒΛΗΤΑ ΑΠΟ ΞΥΛΟ. Δεδομένης της θεμελιώδους περιγραφής του εξοπλισμού για την επεξεργασία των αποβλήτων ξύλου στους ενεργοποιημένους άνθρακες υψηλής ποιότητας χρησιμοποιώντας την τεχνολογία για να συνδυαστεί σε μία με τη διαδικασία της πυρόλυσης και της ενεργοποίησης του ατμού. Καθορισμένα τεχνικά χαρακτηριστικά της εγκατάστασης και ποιοτικοί δείκτες ενεργοποιημένων ανθράκων.

Παρόμοια θέματα επιστημονικών εργασιών για γενικά και σύνθετα προβλήματα φυσικών και ακριβών επιστημών, συγγραφέας επιστημονικών εργασιών - Voskoboinikov IV, Shevchenko AO, Shchelokov VM,

Το κείμενο της επιστημονικής εργασίας με θέμα "Τεχνολογία για την παραγωγή ενεργού άνθρακα από απόβλητα ξύλου"

Χημική-θερμική επεξεργασία ξύλου και απορριμμάτων ξύλου

ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΔΡΑΣΤΗΡΙΟΤΗΤΩΝ ΑΝΘΡΑΚΑ

ΑΠΟ ΑΠΟΒΛΗΤΑ ΑΠΟ ΞΥΛΟ

IV. VOSKOBOYNIKOV, αναπληρωτής. γονίδιο. Διευθυντής της FGUP "SSC LPK" για την επιστήμη, Dr. Tech. επιστήμες,

Α. Ο. SHEVCHENKO, Επικεφαλής. τομέα του ενεργειακού τμήματος της FSUE "GNTSLPK", Ph.D. tech. επιστήμες,

Β. Μ. Shchelokov, αναπληρωτής. γονίδιο. Διευθυντής της FSUE "GNTSLPK"

Σκοπός της μελέτης ήταν η ανάπτυξη τεχνολογιών και τεχνολογικών διεργασιών για την επεξεργασία των αποβλήτων κοπής και επεξεργασίας ξύλου για την παραγωγή ενεργοποιημένων άνθρακα. Οι τεχνολογίες των ενεργών άνθρακα άρχισαν να αναπτύσσονται στις αρχές του 20ου αιώνα. Ο ρόλος των ενεργών άνθρακα είναι υψηλός στις τεχνολογίες καθαρισμού και διαύγασης των τροφίμων, του καθαρισμού του νερού και των λυμάτων, για την αποτοξίνωση των εδαφών. Χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στη βιοτεχνολογία.

Στην αγορά των προσροφητικών το μερίδιο των ενεργών ανθράκων είναι 40%, οι ζεόλιθοι - 33%, το σίλικα τζελ - 11%, άλλοι - 16%.

Η δομή της κατανάλωσης ενεργών ανθράκων έχει ως εξής: καθαρισμός πόσιμου νερού - 34%, καθαρισμός αερίων - 26%, βιομηχανία τροφίμων - 22%, χημικά και φαρμακευτικά - 18%.

Η τεχνολογία προβλέπει την παραγωγή ακατέργαστου άνθρακα από μη ρευστοποιημένο ξύλο, απορρίμματα, καυσόξυλα, κλαδιά, φλοιό, τσιπς και πριονίδια. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει ΠΥΡΟΛΥΣΗΣ ενεργοποιητή και σφαιροποιητής συνδυάζει τις διαδικασίες των απανθράκωσης και κύκλου ενεργοποιήσεως που συνδυάζεται παρέχει διανομής στερεών και υγρών συστατικών, την ανάμιξη τους και να ληφθεί ένα μίγμα του κοκκώδους ενεργοποιημένου άνθρακα σε μορφή κόκκων 3 έως 5 mm υψηλής ποιότητας με αυξημένη αντοχή.

Οι κοκκοποιημένοι ενεργείς άνθρακες είναι κυλινδρικοί κόκκοι από γκρι-μαύρο έως μαύρο, μιας συγκεκριμένης κλασματικής σύνθεσης. Αυτοί οι άνθρακες είναι κατασκευασμένοι από θρυμματισμένες πρώτες ύλες και ένα συνδετικό υλικό με τη διατήρηση, την κοκκοποίηση, τον άνθρακα της επακόλουθης ενεργοποίησης ατμού-αερίου.

Πρόκειται για μικρούς κυλίνδρους με διάμετρο 1-5 mm και μήκος 3-8 mm. Λαμβάνεται με συσσωμάτωση κονιοποιημένου άνθρακα με οργανική σύνδεση-

τότε υποβάλλεται σε οπτανθρακοποίηση. Μετά από αυτό, αποστέλλεται στον κλίβανο για ενεργοποίηση στους 900 ° C.

Ο κύριος τομέας εφαρμογής των ενεργών άνθρακα που αναπτύχθηκε ήταν η βιομηχανία τροφίμων, οπότε αποφασίστηκε να επικεντρωθεί στην τεχνολογία παραγωγής της ΑΕ με βάση τη μέθοδο ενεργοποίησης συνδυασμένου κύκλου. Στις τρέχουσες τεχνολογίες, αυτή η μέθοδος είναι δύο σταδίων. Στο πρώτο στάδιο διεξάγεται σημύδας ακατέργαστου άνθρακα (GOST 7657 - 84), τότε έξω από αυτό από τα ενεργοποιημένα ενεργοποίηση άνθρακες αερίου-ατμού που παρασκευάστηκε σήματα RAU και OS-A. Ο κύριος παραγωγός του άνθρακα είναι JSC «Ροφητής» (Perm), όπου ο κύκλος ενεργοποίησης αερίου-ατμού υλοποιείται χρησιμοποιώντας ένα καμίνους θάλαμο ΡΑΚ -6x4 (όπως «Dessau»).

Οι μελέτες μας κατέστησαν δυνατή την εξαγωγή συμπερασμάτων ότι είναι δυνατή η παραγωγή AU από ξύλο σε μία μονάδα, συνδυάζοντας τις διεργασίες της ανθρακoποίησης και της ενεργοποίησης σε αυτήν. Ως αποτέλεσμα ενός ευρέος φάσματος έργων, δημιουργήθηκε ένα πρωτότυπο ενεργοποιητή πυρολύτη.

Ένα σχηματικό διάγραμμα της εγκατάστασης παρουσιάζεται στο Σχ. 2, μία γενική όψη της εγκατάστασης - στο Σχ. 3.

Ο ενεργοποιητής πυρόλυσης ανήκει στην κατηγορία των κλιβάνων με περιστρεφόμενο συνεχές τύμπανο. Περιλαμβάνει στοιχεία: pirolizatsionnuyu ανταπαντώ θέρμανση κλιβάνου θάλαμο για την καύση των αερίων πυρόλυσης και της γεννήτριας ατμού εναλλάκτη θερμότητας ενεργοποίηση, αναμνηστική ώθηση πρώτων μονάδα φόρτωσης υλικού, το αποβολής προϊόντος αποστακτήρα συναρμολόγηση περιστρεφόμενη μονάδα, τη μονάδα μέτρησης γωνίας κλίσης αποστακτήρα, μετρητές θερμοκρασίας, πίνακα ελέγχου. Στην παραγωγή ενεργοποιημένων ανθράκων στον ενεργοποιητή πυρόλυσης, διεξάγονται οι διαδικασίες καρβονισμού και ενεργοποίησης στο ίδιο συσσωμάτωμα.

FOREST HERALD 8/2012

Χημική-θερμική επεξεργασία ξύλου και απορριμμάτων ξύλου

Κατανάλωση ενεργών άνθρακα από τις βιομηχανίες

Βιομηχανία ή κατεύθυνση χρήσης

Χημικές βαφές χημικών αντιδραστηρίων OU-A AG-3, BAU OU-A

Οι πλαστικοποιητές Οϋ-Α, AG-3 SKT-6Α, Οϋ-Β

Χημικά και φαρμακευτικά παρασκευάσματα AM, OU-A

Ιατρικά αντιβιοτικά OU-A

Φάρμακα OU-A

Sahara OU-Α, UAF, AGS-4

Τροφίμων και λιπαρών ουσιών OU-A

Άμυλο και μελάσα OU-B

Προϊόντα οίνου και βότκας του BAU

Βιομηχανία διύλισης αερίου και πετρελαίου των πλαστικοποιητών OU-A

Βιομηχανία επεξεργασίας λυμάτων Σε διάφορους κλάδους της BAU

Το Σχ. 1. Σχηματικό διάγραμμα του τμήματος κοκκοποίησης

Ο αποστακτήρα, κατασκευασμένος από σωλήνα ενός τεμαχίου διαμέτρου 200 mm, υποστηρίζεται από επίδεσμους στους κυλίνδρους στήριξης. Από το ένα άκρο το υλικό εισέρχεται στον αποστακτήρα, από το άλλο, το τελικό προϊόν εκφορτώνεται. Για να μετακινήσετε το υλικό στην πλευρά εκφόρτωσης, ο αποστακτήριος είναι τοποθετημένος σε μικρή κλίση στον ορίζοντα. Ο κύριος μηχανισμός επαναφοράς είναι τοποθετημένος σε ξεχωριστό συγκολλημένο πλαίσιο και περιλαμβάνει ηλεκτροκινητήρα, γρανάζι και

καλυμμένο γρανάζι. Ενεργοποιητής πυρόλυσης εξοπλισμένος με ειδικό κλίβανο για την εκκίνηση και την απόκτηση ψυκτικού μέσου κατά τη διάρκεια της εργασίας. Η εκκίνηση του ενεργοποιητή πυρόλυσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε οποιοδήποτε καύσιμο, συμπεριλαμβανομένων των αποβλήτων ξύλου. Από την αρχή της διεργασίας εξανθράκωσης, τα αέρια πυρόλυσης αποστέλλονται στον κλίβανο. Τα φυτά χρησιμοποιούνται ως καύσιμο.

Στην αρχική χρονική περίοδο, ο πυρο-λέιζερ λειτουργεί με τη χρήση θερμότητας από

FOREST HERALD 8/2012

Χημική-θερμική επεξεργασία ξύλου και απορριμμάτων ξύλου

Το Σχ. 2. Σχηματικό διάγραμμα του ενεργοποιητή πυρολύτη

Τεχνικά χαρακτηριστικά της εγκατάστασης

διαστάσεις d / w / in Mm 6500/1800/2500.

παραγωγικότητα Kg / h 10;

θερμοκρασία ζώνης ενεργοποίησης ° C 900;

περιστροφική ταχύτητα της ανταπόκρισης Rpm 2-6.

εύρος μέτρησης της γωνίας κλίσης. 0-10 °

Εργαστηριακοί κανονισμοί για την παραγωγή δισκίων ενεργού άνθρακα

Χαρακτηριστικά της τελικής παραγωγής. Εξέταση του τεχνολογικού και χημικού συστήματος παραγωγής. Επισκόπηση προδιαγραφών υλικού προδιαγραφών υλικού. Μέθοδοι επεξεργασίας και εξουδετέρωση των αποβλήτων παραγωγής. Έλεγχος και διαχείριση της διαδικασίας.

Η αποστολή της καλής εργασίας σας στη βάση γνώσεων είναι εύκολη. Χρησιμοποιήστε την παρακάτω φόρμα

Οι σπουδαστές, οι μεταπτυχιακοί φοιτητές, οι νέοι επιστήμονες που χρησιμοποιούν τη βάση γνώσεων για τις σπουδές και την εργασία τους θα σας ευχαριστήσουν πολύ.

Φιλοξενείται http://www.allbest.ru/

Υπουργείο Υγείας της Δημοκρατίας της Λευκορωσίας

Vitebsk Κρατικό Ιατρικό Πανεπιστήμιο

Τμήμα τεχνολογίας των φαρμακευτικών μορφών με την πορεία του FPK

Έντυπο έγγραφο σχετικά με το θέμα:

"Εργαστηριακοί κανονισμοί για την παραγωγή δισκίων ενεργού άνθρακα"

Ετοιμάζεται: φοιτητής 4 γρ.

4 ο έτος του αγροκτήματος

διάθεση απορριμμάτων εξοπλισμού

1. Χαρακτηριστικά της τελικής παραγωγής

2. Χημικό σύστημα παραγωγής

3. Τεχνολογικό σύστημα παραγωγής

4. Σχέδιο παραγωγής υλικού και προδιαγραφές εξοπλισμού

5. Χαρακτηριστικά πρώτων υλών, υλικών και ενδιάμεσων προϊόντων

6. Περιγραφή της τεχνολογικής διαδικασίας

7. Ισορροπία υλικού

8. Επεξεργασία και απολύμανση βιομηχανικών αποβλήτων

9. Έλεγχος παραγωγής και έλεγχος διαδικασίας

10. Ασφάλεια, πυρασφάλεια και βιομηχανική αποχέτευση

11. Προστασία του περιβάλλοντος

1. Χαρακτηριστικά της τελικής παραγωγής

Δισκία ενεργού άνθρακα - Tabulettaea Carbonis activati

Χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος. Ταμπλέτες μαύρου χρώματος

Σύνθεση ανά δισκίο σύμφωνα με το GF X st.135

Ενεργός άνθρακας - 0.500

Συσκευασία. Για 10 κομμάτια ανά περιτύλιγμα χωρίς γνάθου συσκευασία από χαρτί με επίστρωση πολυμερών σύμφωνα με το TU 13-0248643-833-91 από δύο πλευρές.

Αποθήκευση. Σε μια καλά συσκευασία ukuporennoy, σε ξηρό μέρος. Ο γενικός κατάλογος.

Σήμανση. Στην συσκευασία περίγραμμα υποδεικνύουν την εταιρεία - κατασκευαστής και εμπορική ονομασία του φαρμάκου στα λατινικά και ρωσική γλώσσα, τη δοσολογία, τις συνθήκες αποθήκευσης, ο αριθμός μητρώου, αριθμός παρτίδας, ημερομηνία λήξης.

Η ετικέτα του κουτιού υποδεικνύεται επιπλέον με τον αριθμό των συσκευασιών.

Σήμανση της συσκευασίας μεταφοράς σύμφωνα με το GOST 14192-77.

Μεταφορά. Σύμφωνα με το GOST 17768-90.

2. Χημικό σύστημα παραγωγής

Στη διαδικασία παρασκευής δισκίων άνθρακα υπάρχει ένα ενεργό χημικό σχήμα παραγωγής που απουσιάζει.

3. Τεχνολογικό σύστημα παραγωγής

BP 1. Βοηθητικό BP 1.1 Προετοιμασία του δωματίου BP 1.2 Προετοιμασία του εξοπλισμού

BP 1.3 Εκπαίδευση προσωπικού

BP 1.4 Παρασκευή δοχείων

BP 2. Προετοιμασία της BP 2.1 Σύνθλιψη πρώτων υλών BP 2.2 Διάσπαση πρώτων υλών

VR 2.3 Προετοιμασία του υγραντήρα

BP 2.4 Προετοιμασία του μείγματος σκόνης

TP 1. Παρασκευή μάζας για ΤΡ 1.1 Ανάμιξη (ανάμιξη και διαβροχή σε δισκίο) συστατικών

TP 1.2 Υγρή κοκκοποίηση

Απώλεια υγρασίας TP 1.3 Ξήρανση μηχανικής κοκκοποίησης TP 1.4 Ξηρή κοκκοποίηση και ξεσκόνισμα

TP 2. Δισκία και TP 2.1 Αποσκλήρυνση σκόνης δισκίων TP 2.2 Απορρόφηση

TP 2.3. Τυποποίηση

Δισκία για μηχανική αναγέννηση

UMO 1. Συσκευασία, πίνακας συσκευασίας - UMA 1.1 Συσκευασία δισκίων στο δίσκο σε δοχεία δοχείων

UMO 1.2 Banding

UMO 1.3 Συσκευασία δοχείων σε κιβώτια

4. Σχέδιο παραγωγής υλικού και προδιαγραφές εξοπλισμού

Μοντέλο κόσκινου VS-2 με περιστροφική δόνηση

Tablet Press 6000 S

Αυτόματο μηχάνημα Α1-ΑУ2-Т

2. Στροφέας-δονητικό κόσκινο του μοντέλου ВС-2

Το Σχ. 2. Μοντέλο στροφέας-δονητικού κόσκινου VS-2.

1 - κόσκινο, 2 - κώνος του δέκτη, 3 - ανισορροπία, 4 - κίνηση ιμάντα, 5 - bunker.

Το Σχ. 4. Η συσκευή SG-30 για την κοκκοποίηση των μιγμάτων δισκίων.

1 - μια δεξαμενή με τα αρχικά εξαρτήματα στο τρόλεϊ. 2 - πνευματικός κύλινδρος. 3 - δεξαμενή τροφίμων? 4 - νεφελοποιητής. 5 - φίλτρο σακούλας. 6 - συσκευή ανατάραξης. 7 - τον ηλεκτροκινητήρα. 8 - ο ανεμιστήρας. 9 - μια πύλη με μηχανισμό χειροκίνητου ελέγχου. 10 - συσκευή που καλύπτει τα παντζούρια. 11 - το σώμα της συσκευής. 12 - φίλτρα αέρα. 13 - αντλία δοσομέτρησης. 14 - χωρητικότητα. 15 - πνευματικός εγχυτήρας. 16 - εγκατάσταση θερμαντήρα.

5.5. Πιέστε το tablet 6000S

Το Σχ. 5. Πατήστε το tablet 6000S.

6. Η αυτόματη συσκευή A1-AU2-T

Εικ.6. Το αυτόματο σύστημα A1-AU2-T

1 - ταινία σελοφάν 2 - Δισκίο 3 - πτυχωτό τύμπανα επιφάνεια στεγανοποίησης, 4 - τα τύμπανα σφράγισης 5 - Οδηγός κύλινδροι 6 - ψαλίδες, 7 - σύνδεση ψαλίδι σύστημα κίνησης 8 - έκκεντρου.

5. Χαρακτηριστικά πρώτων υλών, υλικών και ενδιάμεσων προϊόντων

Τεχνική ή εμπορική ονομασία των πρώτων υλών

Χλωρίδια όχι περισσότερο από 0,008%, θειικά όχι περισσότερο από 0,02%, σίδηρος όχι περισσότερο από 0,06%.

Η θειική τέφρα δεν είναι μεγαλύτερη από 0,2%, τα χλωρίδια δεν είναι περισσότερο από 0,004%, τα θειικά δεν είναι περισσότερο από 0,02%.

Η υγρασία δεν υπερβαίνει το 20%, η ολική τέφρα δεν υπερβαίνει το 0,5%.

6. Περιγραφή της τεχνολογικής διαδικασίας

BP 1. Υποστηρικτικές εργασίες: BP 1.1. Προετοιμασία χώρων, VR 1.2. Προετοιμασία του εξοπλισμού, VR 1.3. Εκπαίδευση προσωπικού, BP 1.4. Παρασκευή δοχείων.

Επικουρικές εργασίες: προετοιμασία χώρων, εξοπλισμού, προσωπικού, εμπορευματοκιβωτίων πραγματοποιείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του ΕΣΔ.

Για το πλύσιμο των βιομηχανικών εγκαταστάσεων, έπιπλα και είδη εξοπλισμού παρασκευή διαλύματος σαπουνιού-σόδας με διάλυση σε θερμό νερό, διάλυμα όξινου ανθρακικού νατρίου, ο ρυθμός της 10,0 g ανά 1 λίτρο νερού, ακολουθούμενο από προσθήκη των τσιπ σαπούνι (χρησιμοποιήθηκε χωρίς άρωμα σαπούνι πλυντηρίου). Χρησιμοποιείται 0,5% διάλυμα CMC (σκόνη), επιτρέπεται να χρησιμοποιηθεί, το διάλυμα παρασκευάζεται διαλύοντας 50 g SMS σε 10 λίτρα ζεστού νερού βρύσης. Για τον καθαρισμό του εξοπλισμού χρησιμοποιείται επίσης διάλυμα υπεροξειδίου του υδρογόνου 3% ή 6% με προσθήκη απορρυπαντικού 0,5%. Για τη θεραπεία των κουβερτών καουτσούκ, κουρέλια για την κάλυψή τους, τον καθαρισμό του εξοπλισμού (γλάστρες, κουβάδες, σφουγγαρίστρες), χώρους υγιεινής χρησιμοποιώντας 3% (ή 2%) διάλυμα χλωρίνης (χλωραμίνη Β) που ελήφθη με διάλυση 30 g (ή 20 g) του υπερχλωρικού ασβέστη (χλωραμίνη Β) σε 1 λίτρο ζεστού νερού βρύσης. Για το πλύσιμο των χεριών, χρησιμοποιήστε αιθυλική αλκοόλη 76% (v / v), ένα σκεύασμα C-4, ένα απολυμαντικό έτοιμο προς χρήση, το "Septocide R" ή παρόμοια παρασκευάσματα.

Οι χώροι παραγωγής υποβάλλονται καθημερινά σε υγρό καθαρισμό και τα δάπεδα πλένονται μία φορά μια βάρδια και οι τοίχοι και οι πόρτες μία φορά την εβδομάδα, σύμφωνα με την εγκεκριμένη οδηγία. Τα ανώτατα όρια καθαρίζονται από τη σκόνη μία φορά το μήνα με ένα υγρό πανί. Τα παράθυρα παραθύρων, τα πλαίσια και ο χώρος μεταξύ τους πλένονται με διάλυμα πλύσης - μία φορά το μήνα. Σε αυτή την περίπτωση, έξω από το παράθυρο πλένονται μόνο κατά τη ζεστή εποχή. Οι εγκαταστάσεις παραγωγής είναι εξοπλισμένες με εξαερισμό ανεφοδιασμού και εξαγωγής, σύμφωνα με το σχέδιο.

Ξεκινήστε να εργάζεστε σε καθαρό και ξηρό εξοπλισμό, με

συμπεριλαμβανομένου του εξαερισμού τροφοδοσίας και εξαγωγής, την παρουσία και τη δυνατότητα συντήρησης της προστατευτικής γείωσης, των οργάνων, σε ένα καθαρό δωμάτιο.

Η προετοιμασία του εξοπλισμού για εργασία περιλαμβάνει απαραίτητα: έλεγχο της λειτουργίας του μίκτη, της χοάνης με τον μεταφορέα, έλεγχο της παρουσίας και της ακεραιότητας της προστατευτικής γης.

Στο τέλος της κάθε βάρδιας να χρησιμοποιούν εργαλεία και εξοπλισμό - κλίμακες, συσκευασία, μίξερ, χοάνη μεταφορέα, εργαστήριο τραπέζια, κλπ -. Καθαριστεί από μονοπάτια προϊόντος, πλύθηκε, ξεπλύθηκε με κεκαθαρμένο νερό και σκουπίστε με ένα αποστειρωμένο ύφασμα.

Τα παρασκευασμένα δοχεία υποβάλλονται σε αποστείρωση με αέριο σύμφωνα με τις εγκεκριμένες οδηγίες.

Εργαστηριακοί εργαζόμενοι που ασχολούνται με την παρασκευή, τον ποιοτικό έλεγχο, την προσυσκευασία φαρμάκων, υποβάλλονται σε ιατρική εξέταση και στη συνέχεια - περιοδικός έλεγχος σύμφωνα με τις ισχύουσες απαιτήσεις. Οι εργαζόμενοι υποχρεούνται:

Όταν έρχεστε στη δουλειά, βγάλτε τα εξωτερικά ρούχα και παπούτσια.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, φορέστε αποστειρωμένες φόρμες και παπούτσια, πλύνετε και απολυμαίνετε τα χέρια.

Πριν πάτε στην τουαλέτα, αφαιρέστε τις φόρμες σας και μετά από μια επίσκεψη, ξεπλύνετε και απολυμαίνετε καλά τα χέρια σας.

Απαγορεύεται αυστηρά η έξοδος από τις εγκαταστάσεις παραγωγής σε ρούχα και παπούτσια εργασίας.

Αλλάξτε τις φόρμες που παράγονται τουλάχιστον μία φορά την εβδομάδα, και εάν είναι απαραίτητο και συχνότερα. Οι πλυμένες και αποξηραμένες φόρμες αποστειρώνονται με αποστείρωση με αέριο σύμφωνα με τις εγκεκριμένες οδηγίες.

Η αποστείρωση των χώρων, του αέρα, του εξοπλισμού, του αποθέματος κ.λπ. πραγματοποιείται με αποστείρωση με αέριο χρησιμοποιώντας μια γεννήτρια όζοντος ηλεκτροπαραγωγής "Ergo", σύμφωνα με την εγκεκριμένη οδηγία.

BP 2. Προετοιμασία πρώτων υλών.

BP 2.1. Θραύση πρώτων υλών.

Στο όργανο ζύγισης ζυγίζονται τα συστατικά (άνθρακας, ζάχαρη, άμυλο). Τα συστατικά στη συνέχεια συνθλίβονται σε ένα αποσυνθετικό.

Για 100 kg δισκίων ενεργού άνθρακα πρέπει να ζυγίσουμε:

Άνθρακας ενεργοποιημένος - 79,513 kg

Σαχάρα - 6.361 kg

Άμυλο - 15,426 kg

Οι δίσκοι (3) είναι εφοδιασμένοι με ομόκεντρες σειρές πείρων ή πείρων (1). Και πιο κοντά στην περιφέρεια, τον αριθμό των φουρκέτες ή την πυκνότητα τους

Αύξηση, η απόσταση μεταξύ τους μειώνεται. Στην τελευταία σειρά των καρφιών, υπάρχουν τόσα πολλά που, όταν περιστρέφονται, δρουν ως πλέγμα. Σε δύο δίσκους, τα καρφιά διατάσσονται έτσι ώστε μια σειρά από ένα δίσκο να τοποθετείται μεταξύ των σειρών του άλλου. Οι άξονες των δίσκων (4) δείχνουν ότι περιστρέφονται με τροχαλίες (2). Η ταχύτητα περιστροφής του δίσκου κυμαίνεται έως 1000 σ.α.λ. Η σκόνη μας, που πρόκειται να αλεσθεί, εισέρχεται μέσω της χοάνης στα κέντρα δίσκων. Όταν οι δίσκοι περιστρέφονται κάτω από τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης, το υλικό αρχίζει να κινείται κατά την ακτινική κατεύθυνση, χτυπά τα καρφιά και μεταξύ τους και συνθλίβεται από τη δύναμη κρούσης.

BP 2.2. Κοσκίνισμα πρώτων υλών.

Ακολούθως ξεδιπλώνεται μεμονωμένα μέσω της περιστροφικής δονητικής κοσκίνου 79,513 kg ενεργού άνθρακα, 6,361 kg ζάχαρης και 15,426 kg αμύλου.

Το Σχ. 2. Μοντέλο στροφέας-δονητικού κόσκινου VS-2.

1 - κόσκινο, 2 - κώνος του δέκτη, 3 - ανισορροπία, 4 - κίνηση ιμάντα, 5 - bunker.

Κοσκινίζεται υλικό γεμίστηκε σε μια χοάνη (5), απ 'όπου τροφοδοτείται στο κόσκινο (1), όπου το λειτουργώντας τον δονητή δύο βάρη (3) δημιουργεί μια δόνηση που προκαλεί το σύνολο της μάζας της σκόνης σε μια περιστροφική κίνηση πάνω από την οθόνη και του δέκτη κώνο (2). Έχοντας δύο ανισορροπία άξονα σε διαφορετικά επίπεδα σύμφωνα με όλα τα σημεία του πλέγματος κυκλικές κινήσεις δονητική στα κατακόρυφα και οριζόντια επίπεδα. συχνότητα ταλάντωσης μετάδοσης ελέγχεται ιμάντα μετάδοσης κίνησης (4), και διάλυμα τους δονητή φορτίου amplitudu- γωνία. Το κόσκινο σφραγίζεται με ένα καπάκι κατά τη λειτουργία. Το τελικό προϊόν κοσκινίζεται και κοσκινίζεται σε διαφορετικούς δίσκους, από τους οποίους εισέρχεται περαιτέρω στο προετοιμασμένο δοχείο.

BP 2.3. Προετοιμασία του υγραντήρα.

Ως υγραντήρας, είναι απαραίτητο να παρασκευαστεί 5% πάστα αμύλου.

Η πάστα αμύλου, η οποία δρα ως αποτέλεσμα μιας ουσίας σύνδεσης, παρασκευάζεται με 15% της μάζας του δισκίου. Υπολογίστε την ποσότητα αμύλου και νερού που απαιτείται για την παρασκευή μιας πάστας αμύλου, λαμβάνοντας υπόψη τις απώλειες. Το υπόλοιπο άμυλο χρησιμοποιείται ως σκόνη.

Η πάστα παρασκευάζεται ως εξής: 644,07 g αμύλου υγράνουν 2,4 kg κρύου νερού και vzmuchivayut. Ο προκύπτων πολτός χύνεται σε 27 kg ζέοντος ύδατος, βράζεται επί 0,5 έως 1 λεπτό έως ότου διαλυθεί το διάλυμα, διηθηθεί και ο όγκος του διαλύματος φέρεται στο απαιτούμενο επίπεδο.

BP 2.4. Προετοιμασία του μίγματος σκόνης.

Ως σκόνη χρησιμοποιείται άμυλο, το οποίο λαμβάνεται σε ποσότητα 14.781 kg.

ΤΡ 1. Παρασκευή μιας μάζας για δισκιοποίηση.

TP 1.1. Ανάμιξη εξαρτημάτων.

Για να αναμίξετε τα εξαρτήματα, χρησιμοποιούμε ένα μίκτη με σκουλήκια.

Στην περίπτωση του μίκτη (1), δύο λοβοί σχήματος σιγμοειδούς (άξονας) περιστρέφονται σε αντίθετη κατεύθυνση με διαφορετικές ταχύτητες. Το ένα περιστρέφεται με ταχύτητα 17-24 σ.α.λ. και το δεύτερο με ταχύτητα 6-11 σ.α.λ. Το σώμα διαθέτει σακάκι για θέρμανση και ψύξη του μίγματος. Για ασφαλή λειτουργία, το σώμα του μίκτη κλείνει με ένα καπάκι με ηλεκτρική κλειδαριά για τον κινητήρα.

TP 1.2. Υγρή κοκκοποίηση.

TP 1.3. Ξήρανση του κοκκώδους υλικού.

Για κοκκοποίηση και ξήρανση κόκκων σε μία συσκευή σε ρευστοποιημένη κλίνη, χρησιμοποιούμε τον κοκκοποιητή SG-30.

Το Σχ. 4. Η συσκευή SG-30 για την κοκκοποίηση των μιγμάτων δισκίων.

1 - μια δεξαμενή με τα αρχικά εξαρτήματα στο τρόλεϊ. 2 - πνευματικός κύλινδρος. 3 - δεξαμενή τροφίμων? 4 - νεφελοποιητής. 5 - φίλτρο σακούλας. 6 - συσκευή ανατάραξης. 7 - τον ηλεκτροκινητήρα. 8 - ο ανεμιστήρας. 9 - μια πύλη με μηχανισμό χειροκίνητου ελέγχου. 10 - συσκευή που καλύπτει τα παντζούρια. 11 - το σώμα της συσκευής. 12 - φίλτρα αέρα. 13 - αντλία δοσομέτρησης. 14 - χωρητικότητα. 15 - πνευματικός εγχυτήρας. 16 - εγκατάσταση θερμαντήρα.

Το σώμα της συσκευής (11) αποτελείται από τρία τμήματα ολόκληρης συγκόλλησης. Η δεξαμενή προϊόντος (3) έχει τη μορφή κόλουρου κώνου, που επεκτείνεται προς τα επάνω και κατόπιν διέρχεται μέσα στο κέλυφος του νεφελοποιητή (4), ο οποίος συνδέεται στο χιτώνιο των φίλτρων τσάντας (5).

Η δεξαμενή με τα αρχικά συστατικά επί του φορείου (1) τυλίγεται στη μηχανή υψώνεται κύλινδρο πεπιεσμένου αέρα (2) και σφραγίζεται με το πλευρικό τοίχωμα του ψεκαστήρα. ανεμιστήρας αναρρόφησης ροής αέρα (8) που κινείται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα (7) καθαρίζεται στο φίλτρο αέρα (12) θερμαίνεται σε μία προκαθορισμένη θερμοκρασία στη μονάδα θέρμανσης αέρα (16) και εκτείνεται προς τα άνω μέσω της διανομής αέρα αδιάλειπτη πλέγμα τοποθετημένο στο κάτω μέρος της δεξαμενής προϊόντος. Σε αυτή την περίπτωση, το προϊόν έρχεται σε κατάσταση αναστολής - μικτή. Στη συνέχεια, η ρευστοποιημένη κλίνη των αρχικών συστατικών από το δοχείο (14) στην αντλία μετρήσεως (13) τροφοδοτείται διαμέσου ενός υγρού κοκκοποίησης ακροφύσιο και εμφανίζεται μίγμα δισκιοποίησης κοκκοποίησης. Πεπιεσμένος αέρας παρέχεται στο ακροφύσιο αέρα σε ένα ειδικό σύστημα (15) δεν χρησιμοποιείται μόνο για τον ψεκασμό υγρού κοκκοποίησης, αλλά επίσης και για έλεγχο εξ αποστάσεως του εγχυτήρα. Κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης, πραγματοποιείται αυτόματη ανακίνηση των φίλτρων τσάντας. συσκευή Vstyahivayuschee (6) συμπλέκονται με μια ηλεκτροπνευματικής συσκευή επικαλυπτόμενα πτερύγιο (10). Όταν ανακίνηση διαχωριστήρα σωματιδίων μπλοκ κλείστρου πρόσβαση του αέρα ρευστοποίησης στον ανεμιστήρα, σταματώντας έτσι την ρευστοποίηση του προϊόντος και απομάκρυνση του φορτίου από τα φίλτρα σάκκου αέρα. Τα φίλτρα ανακίνησης καθαρίζονται από το προϊόν, το οποίο έχει τη μορφή σκόνης, το οποίο κατόπιν κοκκοποιείται. Στο τμήμα εξόδου του ανεμιστήρα υπάρχει ένας ολισθητήρας (9) με μηχανισμό χειροκίνητου ελέγχου. Είναι σχεδιασμένο για να ρυθμίζει τον ρυθμό ροής του αέρα ρευστοποίησης. Μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, το σύστημα ψεκασμού απενεργοποιείται και αρχίζει η ξήρανση του κόκκου. Η συσκευή λειτουργεί σε αυτόματη λειτουργία. ηλεκτρονόμοι χρόνο και παρέχει μια ακολουθία εργασιών που απαιτούνται διάρκειας, και τη διάρκεια της κυκλικής διεργασίας και ανακίνηση των φίλτρων σάκκου και της ταυτόχρονης μαζί τους λειτουργία αποσβεστήρα. Στο τέλος του όλου κύκλου κοκκοποίηση απενεργοποιείται αυτόματα και ο ανεμιστήρας σταματά παροχή ατμού στην εγκατάσταση θερμαντήρα αέρα. Μια δεξαμενή τροφίμων χαμηλώνει. Το κάρρο με τη δεξαμενή ξετυλίγεται από το στεγνωτήριο, το κοκκώδες υλικό τροφοδοτείται στο ξεσκόνισμα.

TP 1.4. Ξηρά κοκκοποίηση και ξεσκόνισμα.

Το αποσμητικό είναι άμυλο. Η διαδικασία ξεσκόνισμα πραγματοποιείται σε ειδικό διανομέα. Είναι ένας μεταφορέας με δύο ενυδρεία ενισχυμένα πάνω από αυτό. Σε μια δεξαμενή χύνουμε κοκκώδη, και στη δεύτερη - μια σκόνη ουσία (άμυλο). Ο ρυθμός τροφοδοσίας ουσιών από τις χοάνες ρυθμίζεται μέσω αποσβεστήρων. Στο δρόμο της μαζικής μετακίνησης, εγκαθίστανται τα λεγόμενα άροτρα, τα οποία αναμιγνύουν το στρώμα ξεσκόνισμα.

Το κοκκώδες υλικό χύνεται στον δέκτη, ο οποίος έχει ηλεκτρομαγνήτες για τη σύλληψη μεταλλικών αντικειμένων τυχαία παγιδευμένων στο κοκκώδες υλικό. Στη συνέχεια, από τον δέκτη, το κονιοποιημένο κοκκώδες υλικό χύνεται μέσα στο δοχείο και τροφοδοτείται στις μηχανές δισκιοποίησης.

TP 2. Δισκία και σκόνη.

TP 2.1. Δισκία.

Η δισκιοποίηση εκτελείται με χρήση πιεστηρίου δισκίων 6000S. Το κύριο μέρος tabletpress - βάση του σκελετού - cast σώμα, επί του οποίου ο κύριος άξονας είναι διαδοχικά συνδυάζει τις τρεις έκκεντρο σφονδύλου με την κινητή λαβή για τον έλεγχο της λειτουργίας του πιεστηρίου χειροκίνητα. Ο τροχός ρύθμισης βρίσκεται στο δεξιό άκρο του κύριου άξονα. Στο αριστερό άκρο, ο οδοντωτός τροχός κινείται με ένα μικρό γρανάζι. Η τροχαλία ηλεκτρικό κινητήρα, μέσω ενός ιμάντα δύναμη μεταφέρεται στο μικρό γρανάζι μέσα από ένα μεγάλο τροχαλία, και έτσι το ηλεκτρικό κινητήρα, προκαλεί περιστροφή της κυρίας ατράκτου, και κάθε διάτρηση παράγει έκκεντρο κίνησης προβλέπονται, αντιστοίχως, ότι κινείται διατρήσεις επάνω και κάτω.

Η όλη διαδικασία της πρέσας δισκίων μπορεί να χωριστεί σε:

c) Τράβηγμα του τελικού δισκίου.

Αυτές οι τρεις δράσεις εκτελούνται συνεχώς και μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να συμμορφώνονται με τις παραμέτρους των ληφθέντων δισκίων.

TP 2.2. Απορρίμματα.

Χρησιμοποιούνται αποσμητικά για την απομάκρυνση σωματιδίων σκόνης από την επιφάνεια των δισκίων. Τα δισκία περνούν από ένα περιστρεφόμενο διάτρητο τύμπανο και καθαρίζονται από σκόνη (γδαρσίματα και ανωμαλίες), που αναρροφάται από τον συλλέκτη σκόνης με ηλεκτρική σκούπα.

TP 2.3. Τυποποίηση

0,3 g της σκόνης των θρυμματισμένων δισκίων αναταράσσονται σε 10 ml ακετόνης, διηθούνται και εξατμίζονται μέχρι ξηρού.

Περαιτέρω, η αντίδραση προς το ξηρό υπόλειμμα διεξάγεται:

- σε πρωτοταγείς αρωματικές αμίνες

- 0,1 g του φαρμάκου θερμαίνονται σε ξηρό δοκιμαστικό σωλήνα σε φλόγα καυστήρα - σχηματίζεται κράμα ιώδους-μπλε χρώματος και γίνεται αισθητή η μυρωδιά αμμωνίας και αμίνης.

Η σκόνη κονιοποιήθηκε δισκία σε ποσότητα 0,25 g (ζυγίζονται με ακρίβεια) διαλύεται σε 10 ml νερού και 10 ml αραιού HCl. Προσθέστε νερό σε ένα συνολικό όγκο 80 ml, 1 g KBr και με συνεχή ανάδευση, ογκομέτρηση με 0,1 Μ νιτρώδες νάτριο, προσθέτοντας αυτό στην αρχή της με ταχύτητα 2 ml ανά λεπτό, και στο τέλος της τιτλοδότησης των 0.05 ml το λεπτό. Η τιτλοδότηση πραγματοποιείται σε μία θερμοκρασία όχι υψηλότερη από 18-20 C. σημείο ισοδυναμίας προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας εσωτερικών δεικτών - tropeolin 00 σε ανάμιξη με μπλε του μεθυλενίου (4 σταγόνες tropeolin 00 διαλύματος και 2 σταγόνες διαλύματος κυανού του μεθυλενίου). Η τιτλοδότηση με ένα μείγμα thrpeoline 00 με κυανό του μεθυλενίου οδηγεί σε μια μετάβαση χρώματος από κόκκινο σε βιολετί. Ταυτόχρονα, πραγματοποιούν ένα πείραμα ελέγχου.

Δοκιμή για την αποσάθρωση των δισκίων:

Εικ.7. Διάταξη για τον προσδιορισμό της αποσάθρωσης.

Η δοκιμή αποσάθρωσης σάς επιτρέπει να προσδιορίσετε εάν τα δισκία αποσυντίθενται εντός του καθορισμένου χρόνου όταν τοποθετούνται σε υγρό μέσο (για δισκία που δεν έχουν επικαλυφθεί με επικάλυψη - όχι περισσότερο από 15 λεπτά)

Εξετάστε την αποσύνθεση που επιτυγχάνεται όταν:

- υπάρχει ένα υπόλειμμα, αλλά είναι μαλακό και δεν περιέχει ένα στερεό μη βρέξιμο πυρήνα.

- υπάρχουν μόνο θραύσματα της επικάλυψης ή θραύσματα του κελύφους που προσκολλάται στην κατώτερη επιφάνεια των δίσκων.

Συσκευή: (. Σχήμα 7) συσκευή κύριο μέρος αποτελείται από ένα άκαμπτο καλαθιού, το οποίο υποστηρίζει τρεις κυλινδρικούς γυάλινο σωλήνα μήκους 77,5 ± 2,5 mm, που εσωτερική διάμετρο 33,0 ± 0,5 mm και πάχος τοιχώματος 2,5 ± 0,5 mm. Κάθε σωλήνας έχει ένα κυλινδρικό δίσκο 31,4 ± 0,13 mm σε διάμετρο και πάχους 15,3 ± 0,15 mm, κατασκευασμένοι από διαφανές πλαστικό με μια σχετική πυκνότητα 1,18 έως 1,20 βάρος ή 13,0 ± 0,2 7, η διάμετρος οπής 3,15 ± 0,1 mm, διανοίγεται σε κάθε δίσκο, ένα από αυτά βρίσκεται στο κέντρο και το υπόλοιπο έξι - ομοιόμορφα σε ένα κύκλο ακτίνας 4,2 ± 0,1 mm από το κέντρο του δίσκου. Οι σωλήνες συγκρατείται σε κατακόρυφη θέση από τα πάνω και κάτω από δύο άκαμπτες πλαστικές πλάκες 97 mm σε διάμετρο, 9 mm πάχος με τρεις οπές. Οι οπές είναι ίσες μεταξύ τους από το κέντρο και είναι ισομερώς το ένα από το άλλο. Στην κάτω επιφάνεια της πλάκας πυθμένα επικολλάται πλέγμα υφαντό με ανοίγματα 2,0 ± 0,2 mm, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χαλύβδινο σύρμα.

Το σταθερό καλάθι είναι βυθισμένο στο εν λόγω υγρό σε ένα κατάλληλο δοχείο. Ο όγκος του υγρού πρέπει να είναι τέτοιος ώστε όταν το καλάθι είναι στην άκρα άνω θέση, η άκρη του συρμάτινου πλέγματος πρέπει να είναι βυθισμένη τουλάχιστον 15 mm κάτω από την επιφάνεια του υγρού. Η θερμοκρασία του υγρού στο όργανο διατηρείται στους 35-39 ° C μέσω κατάλληλης συσκευής.

υψηλότερες απαιτήσεις για σωλήνες και συρμάτινα πλέγματα.

Μεθοδολογία. Σε κάθε ένα από τους έξι σωλήνες, τοποθετείται ένα δισκίο και το καλάθι τοποθετείται σε ένα δοχείο με το αναφερόμενο υγρό. Ενεργοποιήστε τη συσκευή, αφού απενεργοποιηθεί ο καθορισμένος χρόνος, αφαιρέστε το καλάθι, εξετάστε την κατάσταση των δισκίων. Εάν 1 ή 2 δείγματα δεν διαλυθούν, το πείραμα επαναλαμβάνεται στα υπόλοιπα 12 δείγματα.

Δοκιμή διαλυτοποίησης για στερεές μορφές δοσολογίας:

Η δοκιμή αυτή χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του βαθμού διάλυσης δραστικών ουσιών σε στερεές δοσολογικές μορφές.

Για τη δοκιμή, μια συσκευή με λεπίδα μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ένα αναδευτήρα, ένα καλάθι ή, σε ειδικές περιπτώσεις, μια κυψελίδα ροής, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά σε ένα ιδιωτικό άρθρο.

Συσκευή: Η επιλογή της συσκευής που χρησιμοποιείται εξαρτάται από τα φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά της μορφής δοσολογίας. Όλα τα τμήματα της συσκευής που μπορούν να έλθουν σε επαφή με το φάρμακο ή το μέσο. Σχήμα 8. Η συσκευή με διάλυση των λεπίδων πρέπει να είναι χημικά αδρανής, όχι

αναδευτήρα. να απορροφούν, να μην αντιδρούν, ή κάποιο άλλο

τρόπο να παραμορφωθούν τα αποτελέσματα των δοκιμών. Όλα τα μεταλλικά μέρη της συσκευής,

η οποία μπορεί να έρθει σε επαφή με το φάρμακο ή το μέσο διάλυσης πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα ή επικαλυμμένα με ένα κατάλληλο υλικό για τα τμήματα αυτά δεν αλληλεπιδρούν, ή οποιαδήποτε άλλη μέθοδο που δεν στρεβλώνουν τα αποτελέσματα της δοκιμής. Η συσκευή πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται οποιαδήποτε ταλάντωση και δόνηση που προκαλείται από το σύστημα ροής, ή στοιχείο το οποίο περιστρέφεται ομαλά.

Είναι επιθυμητό να χρησιμοποιήσετε μια συσκευή που σας επιτρέπει να παρατηρήσετε το φάρμακο δοκιμής και τον αναδευτήρα κατά τη διάρκεια της δοκιμής.

Η συσκευή με αναδευτήρα πτερυγίου (σχήμα 8) αποτελείται από:

- ένα κυλινδρικό βοριοπυριτικό γυάλινο δοχείο ή άλλο κατάλληλο διαφανές υλικό με ημισφαιρικό πυθμένα και ονομαστικό όγκο 1000 ml. ένα καπάκι που επιβραδύνει την εξάτμιση. το καπάκι θα πρέπει να έχει ένα κεντρικό άνοιγμα για τον άξονα του αναδευτήρα και άλλα ανοίγματα για το θερμόμετρο και συσκευές που χρησιμοποιούνται για την εκχύλιση ρευστού.

- ένας αναμικτήρας αποτελούμενος από έναν κατακόρυφο άξονα προς το τέλος του οποίου προσαρτάται μία λεπίδα διαμορφωμένη ως τμήμα ενός κύκλου αποκομμένου από δύο παράλληλες χορδές. η λεπίδα πρέπει να διέρχεται διαμέσου της διαμέτρου του άξονα με τέτοιο τρόπο ώστε το κατώτερο τμήμα της λεπίδας να είναι επίπεδο με το κάτω τμήμα του άξονα. Ο άξονας πρέπει να τοποθετείται έτσι ώστε ο άξονάς του να βρίσκεται σε απόσταση όχι μεγαλύτερη από 2 mm από τον άξονα του δοχείου και το κατώτερο τμήμα της λεπίδας να βρίσκεται σε ύψος (25 ± 2) mm από την εσωτερική επιφάνεια του πυθμένα του δοχείου. Το άνω μέρος του άξονα πρέπει να συνδέεται με κινητήρα εφοδιασμένο με ρυθμιστή ταχύτητας. Ο αναδευτήρας πρέπει να περιστρέφεται ομαλά, χωρίς αξιοσημείωτο κούνημα.

- ένα υδατόλουτρο που διατηρεί σταθερή θερμοκρασία του μέσου διάλυσης 37,0 ± 0,50 ° C.

Η συσκευή με καλάθι (Εικ. 9). αποτελείται από:

- ένα δοχείο πανομοιότυπο με το δοχείο που περιγράφηκε παραπάνω για μια συσκευή με μια αναδευόμενη λεπίδα.

- Ο μίκτης αποτελείται από έναν κατακόρυφο άξονα, στον πυθμένα του οποίου

συνημμένο κυλινδρικού καλαθιού, το οποίο αποτελείται από δύο μέρη: ένα ανώτερο μέρος το οποίο έχει μία διάμετρο οπής 2 mm, που πρόκειται να συγκολληθεί στον άξονα και είναι εφοδιασμένο με τρεις ελαστικές κλιπ ή άλλη κατάλληλη συσκευή, επιτρέπει να απομακρυνθεί το κατώτερο τμήμα του καλαθιού για τη χορήγηση του φαρμάκου δοκιμής και κρατάτε σταθερά το κατώτερο τμήμα ομοκεντρικά με τον άξονα του σκάφους κατά την περιστροφή. Το κάτω μέρος του καλαθιού είναι ένα κυλινδρικό συγκολλημένο κέλυφος με στενό

Εικ.9. Η συσκευή με καλάθι. ένα χείλος από λαμαρίνα πάνω και κάτω. εάν δεν υπάρχουν άλλες ενδείξεις σε ένα ιδιωτικό είδος, το πλέγμα αποτελείται από σύρμα διαμέτρου 0.254 mm, σχηματίζοντας τετράγωνα οπές 0.381 mm2. ένα καλάθι με χρυσή επικάλυψη πάχους 2,5 μm μπορεί να χρησιμοποιηθεί για δοκιμή σε αραιό όξινο μέσο. ο πυθμένας του καλαθιού πρέπει να βρίσκεται σε ύψος 25 ± 2 mm από την εσωτερική επιφάνεια του πυθμένα του δοχείου. Το άνω μέρος του άξονα πρέπει να συνδέεται με κινητήρα εφοδιασμένο με ρυθμιστή ταχύτητας. Ο αναδευτήρας πρέπει να περιστρέφεται ομαλά, χωρίς αξιοσημείωτες κούνιες.

- ένα υδατόλουτρο που διατηρεί σταθερή θερμοκρασία του μέσου διάλυσης 37,0 ± 0,50 ° C.

Ένα διάλυμα της στερεάς μορφής δοσολογίας θα πρέπει να περάσει τουλάχιστον 75% και όχι περισσότερο από 115% της φαρμακευτικής ουσίας εντός 45 λεπτών. Εάν 1 δισκίο δεν ταιριάζει, δοκιμάζονται άλλα 6 δισκία. Μόνο 1 δισκίο πρέπει να ταιριάζει με απόκλιση μικρότερη από 75% και μεγαλύτερη από 115%.

Ομοιογένεια της μάζας για μια μονάδα του δοσολογικού φαρμάκου:

20 μονάδες του δοσολογημένου φαρμάκου επιλέγονται σύμφωνα με ένα στατιστικά έγκυρο σχήμα, κάθε δισκίο ζυγίζεται ξεχωριστά και υπολογίζεται η μέση μάζα. Το φάρμακο θεωρείται ότι έχει περάσει τη δοκιμή, εάν δεν υπερβαίνουν τις δύο μεμονωμένες μάζες από τη μέση μάζα κατά περισσότερο από την καθορισμένη τιμή. Σε αυτή την περίπτωση, καμία μεμονωμένη μάζα δεν θα πρέπει να αποκλίνει από τη μέση μάζα κατά συντελεστή 2 που υπερβαίνει την τιμή. Για τα δισκία χωρίς κέλυφος με μέση μάζα 250 mg ή περισσότερο, η ανοχή είναι 5%.

Η τριβή των δισκίων χωρίς επικάλυψη:

Η δοκιμή καθιστά δυνατό τον προσδιορισμό της τριβής των δισκίων χωρίς ένα περίβλημα υπό ορισμένες συνθήκες, δηλ. βλάβη στην επιφάνεια των δισκίων υπό την επίδραση μηχανικού σοκ ή απόξεσης.

Ένα τύμπανο με εσωτερική διάμετρο από 283 mm έως 291 mm και βάθος από

Εικ.11. Δοχείο για δοκιμή 36 mm έως 40 mm,

από διαφανή τριβή των δισκίων. συνθετικό πολυμερές. οι εσωτερικές επιφάνειες του τυμπάνου πρέπει να γυαλιστούν και δεν πρέπει να είναι ηλεκτροφόρες (Εικ. 11).Η μία πλευρά του τυμπάνου μπορεί να αφαιρεθεί. Με κάθε περιστροφή του τυμπάνου, τα δισκία κινούνται μέσω μιας καμπύλης λεπίδας με εσωτερική διάμετρο από 75,5 mm έως 85,8 mm που βρίσκεται μεταξύ του κέντρου του τυμπάνου και του εξωτερικού του τοιχώματος. Το τύμπανο είναι προσαρτημένο στον οριζόντιο άξονα της συσκευής, το οποίο παρέχει ταχύτητα περιστροφής περίπου 25 ± 1 rpm. Έτσι, με κάθε επανάσταση του τυμπάνου, τα δισκία πέφτουν, στρέφονται ή ολισθαίνουν, στο τοίχωμα του τυμπάνου ή το ένα πάνω στο άλλο.

Σε βάρος ενός δισκίου μικρότερο από 0,65 g για τη δοκιμή λαμβάνουν 20 δισκία. σε βάρος ενός δισκίου περισσότερο από 0,65 g - 10 δισκία. Τα δισκία τοποθετούνται σε οθόνη Νο. 1000 και η σκόνη απομακρύνεται προσεκτικά με πεπιεσμένο αέρα ή μαλακή βούρτσα. Τα δισκία ζυγίζονται (ζυγίζονται με ακρίβεια) και τοποθετούνται σε τύμπανο. Μετά από 100 περιστροφές του τυμπάνου, τα δισκία αφαιρούνται και η σκόνη αφαιρείται προσεκτικά ξανά. Εάν καμία από τις ταμπλέτες δεν είναι χαραγμένη ή ραγισμένη, τα δισκία ζυγίζονται με ακρίβεια 0,001 g.

Συνήθως η δοκιμή διεξάγεται μία φορά. Εάν τα αποτελέσματα είναι αμφισβητήσιμα ή η απώλεια μάζας είναι μεγαλύτερη από 1%, η δοκιμή επαναλαμβάνεται δύο φορές και υπολογίζεται ο μέσος όρος των τριών μετρήσεων. Εάν δεν υπάρχει άλλη ένδειξη σε ένα ιδιωτικό είδος, η απώλεια μάζας δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1% του συνολικού βάρους των δοκιμαστικών δισκίων.

Κατά τη δοκιμή δισκίων με διάμετρο 13 mm ή περισσότερο για την επίτευξη επαναληπτικών αποτελεσμάτων, μπορεί να χρειαστεί να ρυθμίσετε το τύμπανο έτσι ώστε τα γειτονικά δισκία να μην ακουμπούν μεταξύ τους και να μπορούν να πέσουν ελεύθερα. Συνήθως αρκεί να ρυθμίσετε τον άξονα σε γωνία 10 μοίρες στη βάση.

УМО 1. Συσκευασία, συσκευασία δισκίων σε δοχεία.

UMO 1.1. Συσκευασία των δισκίων σε δοχεία.

Τα σφαιρίδια άνθρακα ενεργοποιούνται σε ένα περιτυλιγμένο, μη ζελατινώδες πακέτο, το οποίο είναι μια διπλή ταινία θερμικά συνδεδεμένη με τη μορφή μιας σχάρας, σε μη κολλημένες θέσεις υπάρχουν συσκευασμένα δισκία. Το υλικό γι 'αυτό το πακέτο είναι σελοφάν, επικαλυμμένο με θερμοσφραγιζόμενη λάκα και ελασματοποιημένη μεμβράνη. Για τη συσκευασία δισκίων σε ταινία σελοφάνης δύο στρωμάτων, χρησιμοποιείται η αυτόματη μηχανή A1-AU2-T.

Εικ.6. Το αυτόματο σύστημα A1-AU2-T

1 - ταινία σελοφάν 2 - Δισκίο 3 - πτυχωτό τύμπανα επιφάνεια στεγανοποίησης, 4 - τα τύμπανα σφράγισης 5 - Οδηγός κύλινδροι 6 - ψαλίδες, 7 - σύνδεση ψαλίδι σύστημα κίνησης 8 - έκκεντρου.

Η μηχανή λειτουργεί ως εξής. Δισκία του ενεργού άνθρακα φορτώνονται σε ένα δονούμενο τροφοδότη, που αποτελείται από τη χοάνη και του κυλινδρικού θαλάμου του δονούμενου τροφοδότη των κεκλιμένων οδηγών που παρέχονται στην απομακρυσμένη συσκευή, με την οποία το κατώτερο στοιβάζονται ταινία σελοφάν σε δύο σειρές με ένα συγκεκριμένο αγωνιστικό χώρο. Η ταινία κυψέλης από το σύστημα των κυλίνδρων καθοδήγησης προέρχεται από τους υποδοχείς της μπομπίνας. Η ταινία από τη δεύτερη θήκη καρουλιού υπερτίθεται στην κορυφή. Περνώντας μεταξύ των θερμαινόμενων τυμπάνων, οι ταινίες σελοφάν περνούν συνεχώς και στη συνέχεια κόβονται με ψαλίδι με συγκεκριμένο αριθμό δισκίων στη συσκευασία.

UMO 1.2. Συσκευασία εμπορευματοκιβωτίων.

UMO 1.3. Συσκευασία δοχείων σε κιβώτια.

7. Ισορροπία υλικού

Για 100 kg προϊόντων (156986 δισκία):

Ο άνθρακας ενεργοποιήθηκε - 78493,00 g

Ζάχαρη - 6279,44 g

Άμυλο - 15227.642 g

Βάρος δισκίου: 78493.00 + 6279.44 = 84772.44 g

Πάστα αμύλου 15% του υλικού δισκίου:

x g - 15% χ = 12716 g πάστας αμύλου

Για να παρασκευαστεί 5% πάστα αμύλου είναι απαραίτητο:

σε g - 5% γ = 635,8 g αμύλου,

Το κρύο νερό είναι 2,4 kg,

Νερό βρασμού 27 kg.

Άμυλο ως διανεμητής: 15227.642 - 635.8 = 14591.842 g.

(1) Ενεργός άνθρακας - 78493,00 g

(2) Ζάχαρη - 6279,44 g

(3) Άμυλο για την παρασκευή πάστας - 635,8 g

(4) Άμυλο για ξεσκόνισμα - 14591.842 g

Παρασκευή μιας μάζας για δισκιοποίηση (απώλεια 0,2%):

(1) Απώλειες: 78493.00 * 0.002 = 156.986

Λήψη: 78493.00-156.986 = 78336.014 (δ)

Δισκιοποίηση και απόρριψη (απώλεια 0,3%):

Τα δισκία που χρησιμοποιούνται για αναγέννηση (απώλεια 0,5%):

Συσκευασία και συσκευασία (απώλειες 0,3%):

Έξοδος, s: s =? Gk /? Gn * 100

Τεχνολογικά απόβλητα, о: о = (α Gnach - α Κον.) / Α Gnach * 100

(1) ο = (78493.00 - 77477.371) / 78493.00 * 100 = 1.294

Συντελεστής κατανάλωσης, K: K =? Gnach /? Gkon

Εξίσωση ισορροπίας υλικού: Gnach =? Gon +; Got