Πρώτες ύλες για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Πρώτες ύλες για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Οι ενεργοποιημένοι άνθρακες μπορούν να ληφθούν από μια ποικιλία πρώτων υλών που περιέχουν άνθρακα: ξύλο, πέτρα και καφέ άνθρακα, τύρφη κλπ.

Στη βιομηχανική παραγωγή ενεργοποιημένων ανθράκων, ο άνθρακας, τα κοχύλια καρύδας και το ξύλο χρησιμοποιούνται ως πρώτη ύλη.

Πρώτον, η πρώτη ύλη που περιέχει άνθρακα υποβάλλεται σε καύση με άνθρακα σε υψηλή θερμοκρασία σε αδρανή ατμόσφαιρα χωρίς πρόσβαση στον αέρα. Εν τούτοις, οι λαμβανόμενοι ανθρακικοί εστέρες έχουν κακές ιδιότητες προσρόφησης, επειδή τα μεγέθη πόρων είναι μικρά και η εσωτερική επιφάνεια είναι μικρή. Επομένως, ο ανθρακούχος ενεργοποιείται για να ληφθεί μια συγκεκριμένη δομή πόρων και να βελτιωθούν οι ιδιότητες προσρόφησης. Η ουσία της διαδικασίας ενεργοποίησης είναι το άνοιγμα των πόρων που βρίσκονται στο υλικό άνθρακα στην κλειστή κατάσταση.

Η ενεργοποίηση των αλάτων μπορεί να πραγματοποιηθεί με επεξεργασία με υδρατμούς ή ειδικά χημικά αντιδραστήρια. Η ενεργοποίηση με υδρατμούς διεξάγεται σε θερμοκρασία 800-1000 ° C υπό αυστηρά ελεγχόμενες συνθήκες. Στην επιφάνεια των πόρων, εμφανίζεται μια χημική αντίδραση μεταξύ του υδρατμού και του άνθρακα, με αποτέλεσμα την ανάπτυξη δομής πόρων και την αύξηση της εσωτερικής επιφάνειας του άνθρακα. Με αυτή τη διαδικασία, είναι δυνατόν να παραχθούν κάρβουνα με διαφορετικές ιδιότητες προσρόφησης.

Η ενεργοποίηση με υδρατμούς καθιστά δυνατή τη λήψη άνθρακα με εμβαδόν εσωτερικής επιφάνειας έως 1.500 m 2 ανά γραμμάριο άνθρακα. Χάρη σε αυτή την τεράστια περιοχή επαφής, οι ενεργοποιημένοι άνθρακες είναι εξαιρετικά προσροφητικά. Παρ 'όλα αυτά, δεν μπορεί να είναι διαθέσιμη όλη αυτή η περιοχή για προσρόφηση, αφού μεγάλα μόρια προσροφημένων ουσιών δεν μπορούν να διεισδύσουν σε πόρους μικρού μεγέθους.

Ο άνθρακας παράγεται από την καύση φυτικού υλικού, το μεγαλύτερο μέρος του οποίου είναι το ξύλο. Παράγεται αρκετά ευρέως στις αναπτυσσόμενες χώρες, όπου το ξύλο εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ως καύσιμο για το μαγείρεμα και τη θέρμανση. Ο άνθρακας σχηματίζεται με θέρμανση του ξύλου σε μια ορισμένη θερμοκρασία χωρίς οξυγόνο. Το μόνο που παραμένει μετά από αυτή τη διαδικασία είναι ένα υλικό μαύρου άνθρακα - ο άνθρακας.

Δεδομένου ότι η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας προσρόφησης εξαρτάται άμεσα από την επιφάνεια επαφής μεταξύ άνθρακα και περιβάλλοντος, οι γιατροί συνιστούν για ιατρικούς σκοπούς για δηλητηρίαση να πάρουν ενεργό άνθρακα υπό τη μορφή εναιωρήματος σκόνης σε νερό.

Ορισμένοι φανατικοί της "φυσικής προέλευσης των προϊόντων" προτιμούν να προετοιμάζουν τον αυτοενεργοποιημένο άνθρακα, ο οποίος στη συνέχεια μπορεί να ληφθεί από το στόμα, να χρησιμοποιηθεί σε φίλτρα νερού ή να καθαρίσει προϊόντα απόσταξης.

Για να κάνετε τον ίδιο τον ενεργό άνθρακα συνιστάται να χρησιμοποιήσετε το φλοιό τέτοιων δέντρων όπως:

Η ηλικία των δέντρων αυτών δεν πρέπει να υπερβαίνει τα πενήντα χρόνια. Ο φλοιός των δέντρων πρέπει να καθαρίζεται από ξύλο, πυρήνα, κόμβους. Ο αποφλοιωμένος φλοιός καίγεται στην κίμα μέχρι να εξαφανιστεί η φωτιά. Οι κάρτες που εμφανίζονται ως αποτέλεσμα της καύσης πρέπει να συλλέγονται επιλέγοντας το μεγαλύτερο από αυτά.

Αν σκοντάψετε την τέφρα και τη σκόνη, θα πρέπει να τοποθετήσετε τα κάρβουνα στα πιάτα, να τα σφίξετε καλά με ένα καπάκι και να τα αφήσετε να κρυώσουν. Μόλις κρυώσουν τα κάρβουνα, πρέπει να καθαριστούν ξανά από σκόνη. Σε μια καθαρισμένη μορφή, λιπάστε τα σε ένα κονίαμα σε μικρά (όχι πολύ) κοκκία και αναγκαστικά κοσκινίστε. Ο ενεργός εγχώριος άνθρακας είναι έτοιμος!

ΜΙΝΙ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟ ΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΕΝΕΡΓΟΠΟΙΗΜΕΝΟΥ ΑΝΘΡΑΚΑ ΑΠΟ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΞΥΛΟΥ 1800 τόνους ετησίως DGE-1800

Τα κύρια χαρακτηριστικά του ενεργοποιημένου άνθρακα, και το πορώδες του, εξαρτώνται από την πρώτη ύλη και τις μεθόδους επεξεργασίας. Αλλά η παραγωγή αρχίζει με τις ίδιες τεχνολογικές διαδικασίες. Κατ 'αρχάς, η πρώτη ύλη υπόκειται σε καύση - ψήσιμο σε απουσία αέρα στους κλιβάνους. Σε αυτό το στάδιο, ο άνθρακας παράγεται από κακή ποιότητα λόγω των πολύ μικρών πόρων, αλλά επιτυγχάνεται η αντοχή και το πρωτεύον πορώδες.

Ο άνθρακας είναι ένα στερεό, πορώδες, υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα προϊόν που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της πυρόλυσης του ξύλου χωρίς πρόσβαση στον αέρα. Ο ξυλάνθρακας είναι άκαπνος, άοσμος, αμόλυντος και ο χρόνος καύσης του είναι τρεις φορές μεγαλύτερος από τον συνηθισμένο άνθρακα. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα φτάνει το 85% και υψηλότερη και η θερμαντική αξία είναι 7000-9000 kcal (διαφορετικά υλικά περιέχουν διαφορετικούς άνθρακα, αντίστοιχα, και διαφορετική θερμιδική αξία). Ο άνθρακας χρησιμοποιείται στην παραγωγή κρυσταλλικού πυριτίου, δισουλφιδίου άνθρακα, σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων, ενεργοποιημένου άνθρακα κλπ., Καθώς επίσης και ως καύσιμο οικιακής χρήσης. Η ειδική θερμότητα καύσης της μπρικέτας είναι 9000 kcal / kg. Στη μη σιδηρούχα μεταλλουργία, ο ξυλάνθρακας χρησιμοποιείται ως ροή κάλυψης, η οποία τήκεται σε πολλά μη σιδηρούχα μέταλλα. Επιπλέον, ο ξυλάνθρακας χρησιμοποιείται στην παραγωγή κρυσταλλικού πυριτίου ως αναγωγικού παράγοντα, καθώς και στην παραγωγή διθειάνθρακα και ενεργού άνθρακα. Χρησιμοποιείται για την παραγωγή αλουμινίου, βορίου, κλπ. στην παραγωγή καθαρού πυριτίου, η οποία χρησιμοποιείται για την παραγωγή ημιαγωγών. στη χημική βιομηχανία. ως καύσιμο καυσίμων (στο εξωτερικό) κ.λπ. Στη μεταλλουργία, για παράδειγμα, ως αναγωγικό μέσο (σε άνθρακα, μεγάλη περιεκτικότητα σε άνθρακα). Στην παραγωγή γυαλιού, κρυστάλλου, χρωμάτων, ηλεκτροδίων, πλαστικών. Μια μεγάλη διανομή άνθρακα παραλήφθηκε σε κλπ. συσκευές, δεδομένου ότι σε αντίθεση με τα συμβατικά καύσιμα (π.χ. ξύλο), κάρβουνο δεν σχηματίζει καπνό και φλόγες, δεξιά ψήσιμο, και μόνο παρέχει την απαραίτητη θερμοκρασία - θερμότητας. Και για να προετοιμάσετε διάφορα πιάτα, δεν χρειάζεται να περιμένετε να καεί το ξύλο - στην πραγματικότητα ο ξυλάνθρακας είναι ήδη έτοιμο καύσιμο. Γενικά, οι κλίβανοι ξυλάνθρακα χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ξυλάνθρακα. Η κύρια ιδέα είναι η καύση ξύλου χωρίς οξυγόνο. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται επίσης πυρόλυση.

Τα κλάσματα άνθρακα 4-10 mm ή 1,0-3,6 mm υπόκεινται σε ενεργοποίηση, η οποία πραγματοποιείται με δύο τρόπους: συνδυασμένος κύκλος και χημικό. Στην πρώτη περίπτωση, ο ενεργός άνθρακας υποβάλλεται σε κατεργασία με υπερθερμαινόμενο ατμό (800-1000 μοίρες). Ο άνθρακας ταυτόχρονα αποκτά το απαραίτητο πορώδες, αναπτύσσεται η ειδική του επιφάνεια. Ως αποτέλεσμα του κοκ, ο ενεργός άνθρακας μειώνει σημαντικά τη μάζα του. Σήμερα, η λήψη χρησιμοποιείται ευρέως όταν μια μικρή ποσότητα οξυγόνου τροφοδοτείται στη συσκευή μαζί με τον ατμό. Κάτω από την επιρροή του, ένα μέρος του άνθρακα ανάβει, αυξάνοντας τη θερμοκρασία. Ο ενεργοποιημένος άνθρακας λαμβάνεται με την απομάκρυνση της πίσσας από τον ακατέργαστο άνθρακα και την ανάπτυξη ενός διακλαδισμένου δικτύου πόρων. Αυτό επιτυγχάνεται με την ενεργοποίηση ανθρακωμένων σφαιριδίων που λαμβάνονται από ξυλάνθρακα με τη χρήση οξειδωτικών αερίων (υπερθερμασμένοι ατμοί Η2Ο, ΟΟ2) σε υψηλές θερμοκρασίες. Έτσι υπάρχουν ακόμα μεγαλύτεροι πόροι, τόσο μεγαλύτερο είναι το κάψιμο του άνθρακα. Ανάλογα με τον τύπο άνθρακα που πρόκειται να ληφθεί, η πίεση νερού και ο χρόνος ενεργοποίησης του άνθρακα στον κλίβανο ποικίλλουν. Στη διαδικασία ενεργοποίησης, το απαραίτητο πορώδες και η ειδική επιφάνεια αναπτύσσονται, λαμβάνει χώρα μια σημαντική μείωση της μάζας της στερεάς ύλης, που ονομάζεται φρύξη.

Ο ενεργός άνθρακας που παράγεται σήμερα παράγεται κυρίως με τις ακόλουθες μορφές:

  • σκόνη ενεργού άνθρακα,
  • κοκκώδη (θρυμματισμένα, ακανόνιστα σχηματιζόμενα σωματίδια) ενεργό άνθρακα,
  • ενεργό άνθρακα,
  • εξωθημένο ενεργό άνθρακα,
  • ύφασμα εμποτισμένο με ενεργό άνθρακα.

Ο ενεργοποιημένος άνθρακας σε σκόνη έχει σωματίδια μικρότερα από 0,1 mm (περισσότερο από το 90% της συνολικής σύνθεσης). Ο σκόνη άνθρακα χρησιμοποιείται για τον βιομηχανικό καθαρισμό υγρών, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού οικιακών και βιομηχανικών λυμάτων. Μετά την προσρόφηση, ο κονιοποιημένος άνθρακας πρέπει να διαχωριστεί από το υγρό που πρόκειται να καθαριστεί με διήθηση.

Κοκκώδη σωματίδια ενεργοποιημένου άνθρακα μεγέθους 0,1 έως 5 mm (περισσότερο από το 90% της σύνθεσης). Ο κοκκώδης ενεργός άνθρακας χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό υγρών, κυρίως για τον καθαρισμό του νερού. Κατά τον καθαρισμό υγρών, ο ενεργός άνθρακας τοποθετείται σε φίλτρα ή προσροφητές. Τα ενεργά κάρβουνα με μεγαλύτερα σωματίδια (2-5 mm) χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό του αέρα και άλλων αερίων.

Ο χυτευμένος ενεργός άνθρακας είναι ενεργός άνθρακας με τη μορφή διάφορων γεωμετρικών σχημάτων, ανάλογα με το πεδίο εφαρμογής (κυλίνδρους, δισκία, μπρικέτες κλπ.). Ο σχηματισμένος άνθρακας χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό διαφόρων αερίων και αερίων. Κατά τον καθαρισμό αερίων, ο ενεργός άνθρακας τοποθετείται επίσης σε φίλτρα ή προσροφητές.

Εξωθημένων σωματιδίων άνθρακα που παράγεται με τη μορφή κυλίνδρων με διάμετρο 0,8 έως 5 mm, συνήθως εμποτισμένο (εμποτισμένο) με ειδικές χημικές ουσίες, και εφαρμόζεται στην κατάλυση.

Τα υφάσματα εμποτισμένα με άνθρακα διατίθενται σε διάφορα σχήματα και μεγέθη, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνότερα για τον καθαρισμό αερίων και αέρα, για παράδειγμα σε φίλτρα αέρα αυτοκινήτου.

Οι ιδιότητες των ενεργών άνθρακα, η πορώδης δομή τους, το σχήμα και το μέγεθος των σωματιδίων καθορίζουν τις περιοχές εφαρμογής τους. Η ενεργοποίηση με ατμό είναι η οξείδωση των ανθρακούχων προϊόντων σε αέρια σύμφωνα με την αντίδραση - C + H2O -> CO + Η2. ή με περίσσεια ατμού - C + 2Η2Σχετικά με -> CO2+2Η2. Η ουσία της διαδικασίας ενεργοποίησης είναι να επιλέξετε τέτοια υλικά και αυτές οι παράμετροι προετοιμασία, απανθράκωση και ενεργοποίηση, η οποία θα παρέχει μία πρώτη ύλη του βαθμού οξείδωσης της κατάλυσης και ελάχιστη βέλτιστη όγκο πόρων και αποτελεσματική δραστικότητα ανάπτυξης προσρόφησης - ενεργό άνθρακα (GOST 6217 έως 74), η οποία παράγεται κυρίως από ξύλο σημύδα, η οποία έχει ιδιότητες υψηλής αντοχής. Λόγω του υψηλού βαθμού BAU-A μικροπορώδες άνθρακα από 1 γραμμάριο ενεργού άνθρακα έχει επιφάνεια 1500 τετραγωνικών μέτρων.


Σχετικά με εμάς

Η εταιρεία ιδρύθηκε το 2012 και αρχικά ασχολούνταν με παραδόσεις στην αγορά της Ρωσίας και των χωρών της ΚΑΚ ενεργοποιημένων άνθρακα από το κέλυφος καρύδας, το σήμα οικολογικό φρέσκο ​​άνθρακα από ένα εργοστάσιο στο νότιο τμήμα της Ινδίας. Το 2013, επεκτάθηκε σημαντικά το φάσμα των παραγόμενων και παρεχόμενων τύπων άνθρακα. Το 2014, ανακαλύφθηκε στη Ρωσία το Zelenodolsk (Ταταρστάν), τα οποία παράγονται επί των ενεργοποιημένων ανθράκων του ορυκτού (άνθρακας) με βάση, καρύδας και κάρβουνο, ενεργοποιημένου ανθρακίτη - ανθρακί - Α ροφητής άνθρακας είναι WAC-C. Το 2015, η εταιρεία ξεκίνησε την παραγωγή θειούχων και καρμπυρατέρ.

Η επιχείρηση ήταν αρχικά προμηθευτής εισαγόμενου ενεργού άνθρακα από την Ινδία, σήμερα η εταιρεία είναι 100% ρωσικός κατασκευαστής και παράγει τα ακόλουθα προϊόντα:

Ενεργοποιημένος άνθρακας για τον καθαρισμό του νερού, καθαρισμού του αέρα, τον καθαρισμό των μολυσματικών ουσιών και αντιδραστηρίων, την έκπλυση και ανάκτηση του χρυσού σε διαλύματα:

  • Ενεργοποιημένα κάρβουνα σημύδας BAU-A, DAK, DAK-5 και ενεργοποιημένοι άνθρακες σε σκόνη.
  • Ενεργοποιημένα κάρβουνα από κέλυφος καρύδας, πέτρινη πέτρα, κέλυφος καρυδιάς.
  • Ενεργοποιημένοι άνθρακες από άνθρακα (ορυκτά);
  • Εξωθημένα κάρβουνα σε βάση άνθρακα, πέτρας και καρύδας, διάμετρος σφαιριδίων 4 - 8 mm.
  • Ενεργοποιημένοι άνθρακες σε σκόνη από διάφορες βάσεις για διαύγαση και αποχρωματισμό οργανικών διαλυμάτων, ελαίων κλπ..
  • Ενεργοποιημένος άνθρακας impegnirovannye ειδικά για τη θεραπεία των χημικών διαλυτών, αποθείωση και απομάκρυνση του υδρόθειου, της ανάκτησης ατμών υδροχλωρικού οξέος, ατμού υδραργύρου, αμμωνία, και ανόργανα έλαια.

Στηριζόμενοι στις δικές μας τεχνολογικές εξελίξεις και διπλώματα ευρεσιτεχνίας γνωστών επιστημόνων και επιστημονικών εταιρειών, αναπτύξαμε και εισήγαμε τους ακόλουθους τύπους απορροφητικών υλικών που βασίζονται σε άνθρακα:

  • Ενεργός ανθρακί - Ecofresh άνθρακα - ανθρακί-Α που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό των λυμάτων και βιομηχανικών υδάτων που έχουν εξαιρετικές ιδιότητες προσρόφησης για τους σκοπούς αυτούς και καλύτερη τιμή?
  • Προσρόφηση άνθρακα - Ecofresh Carbon KAM-C για καθαρισμό πετρελαιοκηλίδων.
  • Ενεργός άνθρακας - Κέδρος άνθρακα Ecofresh - από το κέλυφος των κουκουνάρι, το οποίο είναι ένα εξαιρετικό ροφητικό για κάθε είδους σκοπούς.

Οι δραστηριότητές της για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Οι δραστηριότητές της για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Επισκόπηση της αγοράς για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Πιθανώς, σκέφτεστε να ανοίξετε τη δική σας επιχείρηση, σκεφτήκατε συχνά ποια προϊόντα θα παράγουν καλύτερα.

Φυσικά, δεν υπάρχει ιδανική επιλογή, αλλά υπάρχουν ορισμένες βιομηχανίες που είναι προφανώς πιο κερδοφόρες από την άποψη ενός αρχάριου επιχειρηματία. Παραδοσιακά, ανήκουν σε αυτούς η κατασκευή και η παραγωγή υλικών κατασκευής και τελικής επεξεργασίας. ορισμένες περιοχές της βιομηχανίας τροφίμων · καθώς και την επεξεργασία ορυκτών. Εκτός από εκείνες που αναφέρονται, υπάρχουν και άλλες βιομηχανίες, οι οποίες αρχικά είναι πιο κερδοφόρες από άλλες.

Το γεγονός ότι η παραγωγή των προϊόντων υψηλής τεχνολογίας - και αυτό δεν είναι το μόνο υπολογιστές tablet και τα ηλεκτρικά οχήματα, όπως τα προϊόντα περιλαμβάνουν οποιαδήποτε που απαιτεί σημαντικές επενδύσεις σε εξοπλισμό - στα πρώτα στάδια, καθώς και σε μεσοπρόθεσμο επίπεδο είναι σαφώς κατώτερο από το παραπάνω.

Ο λόγος είναι απλός: ο εξοπλισμός στην πρώτη περίπτωση πληρώνει μακριά για χρόνια, ακόμη και παρά το υψηλότερο (σε απόλυτους αριθμούς) του κέρδους και της κερδοφορίας, στο δεύτερο, όλα τα πράγματα είναι ίσα, ο εξοπλισμός πληρώνει για τον εαυτό της μέσα σε λίγους μήνες, αλλά με την κατάλληλη συμπεριφορά της υπόθεσης - είναι ότι της εβδομάδας.

Και από τη στιγμή που η παραγωγή υψηλής τεχνολογίας θα αρχίσει να φέρει τα εταιρικά υπερ-κέρδη, ή απλώς θα αυξηθεί «οριζόντια» - δηλαδή, σε βάρος της εκτεταμένης ανάπτυξης, ή θα είναι πολύ υψηλής τεχνολογίας, σταδιακά επεκτείνεται το φάσμα των προϊόντων και εστιάζοντας το σύνολο της αλυσίδας παραγωγής στο ένα χέρι.

Σε μία από τις πολλές απλές και μη αποβλήτων παραγωγής μπορεί να αποδοθεί η παραγωγή ενεργού άνθρακα. Τι είναι τόσο αξιοσημείωτο για αυτό το προϊόν;

Πρώτον, ο ενεργός άνθρακας παράγεται από φτηνό, σχεδόν απόβλητο υλικό: από τύρφη, καφέ άνθρακα και γεωργικά απόβλητα (συμπεριλαμβανομένων των φρούτων).

Δεύτερον, ο εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα είναι απλός, εύκολος στη χρήση και, κατά συνέπεια, φθηνός.

Και, τέλος, τρίτον, ο ενεργός άνθρακας είναι εύκολο να βρεθεί μια αγορά: Φαρμακοποιίας (ενεργοποιημένο δισκία άνθρακας), καθώς και σε ορισμένους τομείς της χημικής βιομηχανίας και για την παραγωγή βιομηχανικών και οικιακών φίλτρων (όπως η δημοφιλής σήμερα, φίλτρα νερού νερό).

Ο ενεργός άνθρακας χρησιμοποιείται ακόμη και στη βιομηχανία καπνού: πολλά σύγχρονα τσιγάρα είναι εξοπλισμένα με ένα φίλτρο άνθρακα. Επομένως, τα προβλήματα με την πώληση, καθώς και με την παραγωγή ενεργού άνθρακα, με την καλή διεξαγωγή των επιχειρήσεων δεν πρέπει να είναι.

Τεχνολογίες για την παραγωγή ενεργού άνθρακα

Οι ενεργοποιημένοι άνθρακες λαμβάνονται με θερμική επεξεργασία των πρώτων υλών που περιέχουν άνθρακα και ακολουθεί ενεργοποίηση παρουσία οξειδωτικών. Η τεχνολογική διαδικασία περιλαμβάνει διάφορα στάδια, το πρώτο από τα οποία είναι η ενανθράκωση.

Ο άνθρακας είναι η θερμική επεξεργασία (ψήσιμο) πρώτων υλών σε υψηλή θερμοκρασία σε αδρανή ατμόσφαιρα χωρίς πρόσβαση στον αέρα. Ως αποτέλεσμα, λαμβάνεται ο αποκαλούμενος ανθρακικός άνθρακας.

Τα ανθρακικά έχουν ανεπαρκή ιδιότητες προσρόφησης (απορροφήσεως), καθώς τα μεγέθη των πόρων είναι μικρά και η εσωτερική επιφάνεια (και αυτή είναι η πιο σημαντική παράμετρος του ενεργού άνθρακα) είναι μικρή. Ως εκ τούτου, υποβάλλεται σε προκαταρκτική σύνθλιψη και ενεργοποίηση για να ληφθεί μια συγκεκριμένη δομή πόρων και να βελτιωθούν οι ιδιότητες προσρόφησης. Πρόκειται για το δεύτερο στάδιο παραγωγής ενεργού άνθρακα, που ονομάζεται προ-σύνθλιψη.

Τα ανθρακικά, που λαμβάνονται ως αποτέλεσμα της φρύξης, έχουν μέγεθος κλασμάτων 30-150 mm. Η ποιοτική ενεργοποίηση τέτοιων μεγάλων τεμαχίων είναι δύσκολη, επομένως οι ανθρακούχοι υποβάλλονται σε προκαταρκτική σύνθλιψη.

Για αποτελεσματική ενεργοποίηση, το μέγεθος του κλάσματος πρέπει να είναι 4-10 mm. Το τρίτο στάδιο παραγωγής ενεργού άνθρακα είναι η ίδια η ενεργοποίηση. Ανάλογα με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ενεργού άνθρακα, ξεχωρίζουν η χημική ενεργοποίηση και η ενεργοποίηση του αερίου.

Στην πραγματικότητα διεργασία χημικής ενεργοποίησης είναι άλατα κατεργασία του άνθρακα (ανθρακικά, θειικά, νιτρικά) που εκπέμπουν υψηλής θερμοκρασίας αερίου-ενεργοποιητή ή οξύ-οξειδωτικά (νιτρικό, θειικό, φωσφορικό, κλπ).

Οι άνθρακες που λαμβάνονται με αυτόν τον τρόπο ονομάζονται σύμφωνα με το χρησιμοποιούμενο αντιδραστήριο (για παράδειγμα, "άνθρακας χλωρίου ψευδαργύρου"). Η χημική ενεργοποίηση διεξάγεται σε θερμοκρασία 200-650 ° C.

Η χημική μέθοδος παρουσιάζει μειονεκτήματα: μεγάλες ποσότητες περιβαλλοντικά επικίνδυνων αποβλήτων και σχετικά υψηλό κόστος του ροφητικού (αυτό φυσικά συνδέεται με την ανάγκη αγοράς χημικών πρώτων υλών - αντιδραστηρίων). Αυτό δεν σημαίνει ότι η διάβρωση του εξοπλισμού προκαλείται από την αλληλεπίδραση με χημικά αντιδραστήρια.

ενεργοποίηση συνδυασμένου κύκλου εκτελείται σε μία θερμοκρασία των 800-1000 ° C σε ορισμένες αυστηρά ελεγχόμενες συνθήκες τεχνολόγοι (εάν χρησιμοποιείται αυτή η μέθοδος, ειδικότερα, επικίνδυνων για την υγεία στέκεται μονοξείδιο του άνθρακα).

Στην ενεργοποίηση συνδυασμένου κύκλου, ως διοξείδια χρησιμοποιούνται διοξείδιο του άνθρακα (κοινό διοξείδιο του άνθρακα όπως το ανθρακούχο ποτό) και υδρατμός.

Η ενεργοποίηση με υδρατμούς επιτρέπει την απόκτηση άνθρακα με εσωτερική επιφάνεια μέχρι 1500 τετραγωνικά μέτρα m ανά 1 γραμμάριο άνθρακα (ένας δείκτης θεωρείται καλός). Οι ενεργοί άνθρακες παράγονται με τη μορφή κυλινδρικών και σφαιρικών κόκκων, κόκκων ακανόνιστου σχήματος (θρυμματισμένος ενεργός άνθρακας) ή λεπτής σκόνης. Τα μεγέθη των κλασμάτων καθορίζονται από τα πρότυπα κράτους (GOST) για διάφορες ποιότητες ενεργοποιημένων άνθρακα.

Εξοπλισμός παραγωγής ενεργού άνθρακα

Από μόνο του, ο εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα δεν είναι τόσο ακριβός, επειδή είναι πολύ απλός. Ωστόσο, υπάρχει ένα πράγμα: είναι συνήθως κατασκευαστής συναρμολογεί τον εξοπλισμό της, που ανέρχονται σε ένα προσχέδιο για το πού και πώς εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα θα τοποθετηθούν, ανάλογα με το μέγεθος και άλλες τεχνικές προδιαγραφές των εγκαταστάσεων παραγωγής σας.

Επιπλέον, το κύριο στοιχείο είναι ένας βιομηχανικός φούρνος (πιο συγκεκριμένα δύο φούρνοι) κατασκευασμένος από πυρίμαχα τούβλα, ο οποίος, φυσικά, είναι απλά ανεγερμένος με τη συναρμολόγηση των απαραίτητων στοιχείων σε αυτόν. Και, κατά κανόνα, η ανάπτυξη του έργου, η εγκατάσταση εξοπλισμού και η εγκατάσταση φούρνων με το κόστος τους δεν είναι πολύ μικρότερη από το κόστος των ίδιων των μηχανημάτων.

Με τα αυτοκίνητα, μπορούμε να πούμε ότι η καλύτερη επιλογή για μεσαία παραγωγή είναι ο εξοπλισμός από την Κίνα, πέρασε ο κρατικός ποιοτικός έλεγχος: δηλαδή, που παράγεται από κινεζικές κρατικές βιομηχανικές επιχειρήσεις και όχι από ημι-εγχώρια.

Το κόστος αυτού του εξοπλισμού για την παραγωγή ενεργού άνθρακα θα είναι χαμηλό, και η ποιότητα - ουσιαστικά δεν διαφέρει από τις ευρωπαϊκές και βορειοαμερικανικές ομολόγους.

Επομένως, πρώτα χρειάζεστε ένα τρυπητό και ένα μίξερ για πρώτες ύλες και τελικά προϊόντα. Η πρώτη είναι στην περιοχή των 3,2 εκατομμυρίων γιουάν (όσον αφορά τα ρούβλια - περίπου 16,45 εκατομμύρια)? το δεύτερο - 800.000 γιουάν (περίπου 4,11 εκατομμύρια ρούβλια).

Άλλες σημαντικές μονάδες παραγωγής είναι υδραυλική πρέσα (εκτιμώμενο κόστος -. 1900000 γουάν, ή 9.77 εκατ) (. Η οποία κοστίζει περίπου 350.000 γιουάν, ή 1,8 εκατ) και ένα λέβητα για την παραγωγή ατμού.

Στην πραγματικότητα, ο κατάλογος του εξοπλισμού για την παραγωγή ενεργού άνθρακα (όπως φαίνεται ήδη, καθόλου υψηλής τεχνολογίας) έχει ολοκληρωθεί. Ωστόσο, η εγκατάσταση του εξοπλισμού θα απαιτήσει επιπλέον επένδυση περίπου 11,5 εκατομμυρίων γιουάν, ή 5,91 εκατομμύρια ρούβλια.

Παραμένουν δύο κλιβάνους - αδρανοποίηση, όπου η πρώτη ύλη που περιέχει άνθρακα περνά την πρωτογενή θερμική επεξεργασία και τον κλίβανο ενεργοποίησης (ή, όπως καλείται επίσης, ένας αποτεφρωτήρας). Η ανέγερση ενός κλιβάνου άνθρακα θα κοστίσει 3900000 ευρώ; (κόστος για τα υλικά, σε όρους ρούβλια - περίπου 20,05 εκατομμύρια), καύση - 22 εκατομμύρια γιουάν, ή 113,08 εκατομμύρια ρούβλια.

Το κόστος τοποθέτησης και των δύο φούρνων είναι 450.000 δολάρια (14.75 εκατομμύρια ρούβλια). Μεταξύ άλλων, το κόστος της ανάπτυξης του έργου θα ανέλθει σε 1500000 γουάν, και το υλικό κόστος των συνοδευτικών αξεσουάρ (σωλήνες, μεταλλικά προϊόντα, βίδες, κλπ) (7,71 εκατ.) - 5000000; (25,7 εκατομμύρια ρούβλια).

Ίσως, ο φούρνος καύσης μπορεί να μην είναι οικονομικά προσιτός για έναν αρχάριο επιχειρηματία. Αλλά αυτός ο φούρνος είναι καθολικός. Μπορείτε να κάνετε και πολύ φθηνότερη επιλογή αν είστε έτοιμοι να ανοίξετε μια επιχείρηση κοντά στις επιχειρήσεις που παράγουν καφέ άνθρακα ή εργάζονται σε εισαγόμενες πρώτες ύλες.

Ο κλίβανος, που έχει σχεδιαστεί για να ενεργοποιήσει τον καφέ άνθρακα, θα κοστίσει μόνο 1800.000 δολάρια ή περίπου 59 εκατομμύρια ρούβλια. Αυτή η φθηνότητα οφείλεται στη σπανιότητα και τη χαμηλή αξία της καφέ γωνίας σε σύγκριση με την πέτρα και τη συγκριτική σπανιότητα της εξαγωγής της.

Ενεργός άνθρακας: προοπτικές

*Άρθρο άνω των 8 ετών. Μπορεί να περιέχει ξεπερασμένα δεδομένα

Αυτόματη επιχείρηση. Γρήγορος υπολογισμός της κερδοφορίας της επιχείρησης αυτής της σφαίρας

Υπολογίστε το κέρδος, την απόσβεση, την κερδοφορία οποιασδήποτε επιχείρησης σε 10 δευτερόλεπτα.

Εισαγάγετε αρχικά συνημμένα
Την επόμενη φορά

Για να ξεκινήσετε τον υπολογισμό, εισαγάγετε το αρχικό κεφάλαιο, κάντε κλικ στο παρακάτω κουμπί και ακολουθήστε τις περαιτέρω οδηγίες.

Καθαρό κέρδος (ανά μήνα):

Θέλετε να κάνετε έναν λεπτομερή οικονομικό υπολογισμό για ένα επιχειρησιακό σχέδιο; Χρησιμοποιήστε την δωρεάν εφαρμογή "Business Calculations" για κινητά Android για το Google Play ή για να δημιουργήσετε ένα επαγγελματικό επιχειρηματικό σχέδιο από τους ειδικούς στον επιχειρηματικό προγραμματισμό.

Ενεργός άνθρακας /

Ενεργός άνθρακας

Δυσπεψία, ασθένειες που συνοδεύονται από διαδικασίες ζύμωσης και σήψης στο έντερο (συμπεριλαμβανομένων μετεωρισμός), υπερέκκριση και γαστρικό υπερέκκριση χυμό, διάρροια, οξείας δηλητηρίασης (συμπεριλαμβανομένων αλκαλοειδών, γλυκοσίδες, τα άλατα των βαρέων μετάλλων), ένα τοξικό ασθένεια σύνδρομο - τροφική δηλητηρίαση, δυσεντερία, σαλμονέλλωση, έγκαυμα νόσου υπό τοξιναιμία και septicotoxemia, hyperasotemia (χρόνια νεφρική ανεπάρκεια), υπερχολερυθριναιμία (χρόνιες και οξείες ιογενή ηπατίτιδα, κίρρωση), αλλεργική αδιαθεσία Ι, βρογχικό άσθμα, ατοπική δερματίτιδα, την προετοιμασία για το X-ray και υπερήχων (για τη μείωση του σχηματισμού αερίων στο έντερο).

Υπερευαισθησία, ελκώδεις αλλοιώσεις της γαστρεντερικής οδού (συμπεριλαμβανομένης της παρόξυνσης της γαστρικό έλκος και δωδεκαδακτυλικό έλκος, η ελκώδης κολίτιδα), αιμορραγία από το γαστρεντερικό σωλήνα, εντερική ατονία, η συγχορήγηση αντιτοξικά ουσιών, το αποτέλεσμα των οποίων αναπτύσσεται μετά αναρρόφησης (μεθειονίνη και άλλοι.).

Δυσπεψία, δυσκοιλιότητα ή διάρροια, χρώση του μαύρου σκαμνιού. Προπαφενόνη (πάνω από 14 ημέρες) μπορεί να επηρεάσει την απορρόφηση του ασβεστίου, λίπη, πρωτεΐνες, βιταμίνες, ορμόνες, θρεπτικά συστατικά? σε αιμοδιάχυσης μέσω ενεργού άνθρακα μπορεί να αναπτύξουν εμβολή, αιμορραγία, υπογλυκαιμία, υποασβεσταιμία, υποθερμία, μείωση της αρτηριακής πίεσης.

Παραγωγή ενεργού άνθρακα

Ο ενεργός άνθρακας είναι γνωστός σε όλους. Οι περισσότεροι το γνωρίζουν ως ένα μικρό μαύρο χάπι, που χρησιμοποιείται για τροφική δηλητηρίαση - με την αρχή της "φθηνής και θυμωμένης". Ωστόσο, κανείς δεν αναρωτιόταν τι αποτελείται ο ενεργός άνθρακας και πώς συμβαίνει αυτό; Μετά από όλα, αυτή η διαδικασία είναι πολύ πιο περίπλοκη από ό, τι μπορεί να φανεί με την πρώτη ματιά.

Τι είναι ο ενεργός άνθρακας

Κατά γενικό κανόνα, ο ενεργός άνθρακας είναι ο άνθρακας που είναι ουσιαστικά απαλλαγμένος από ακαθαρσίες, με την εμφάνιση μιας πολύ ελαφριάς και πολύ πορώδους ουσίας. Στην πραγματικότητα, είναι πολύ πορώδης - επιφάνεια 1 γραμμάριο του τελικού υλικού, ανάλογα με τη μέθοδο παραγωγής μπορεί να έχει επιφάνεια 500 τ.μ. έως 1800 - φανταστείτε ένα δισκίο που παίρνετε δηλητήριο, έχει μια επιφάνεια ενός τετραγωνικού χιλιομέτρου!

Παραγωγή άνθρακα από μια ποικιλία διαφορετικών τύπων πρώτων υλών, τόσο ανόργανων όσο και οργανικών. Για διαφορετικές μάρκες και σκοπούς, μπορεί να είναι άνθρακας, λιθάνθρακας, οπτάνθρακας πετρελαίου, τύρφη, κοχύλια από καρύδια και καρύδα, οστά φρούτων και πολλά άλλα. Ο ενεργός ενεργός άνθρακας παράγεται από άνθρακα καρύδας.

Σφαίρες ενεργοποιημένου άνθρακα στη σύγχρονη ζωή

Το πεδίο του ενεργού άνθρακα είναι πολύ ευρύ. Στις ιδιότητές του γνώριζαν στην αρχαιότητα - στη Ρωσία έγινε κατ 'οίκον, συνήθως - από κορμούς σημύδας? για το σκοπό αυτό, δεν υπήρχε ανάγκη να γίνει τίποτα - μόνο τα κάρβουνα που έμειναν μετά την ανάφλεξη του λουτρού εισήχθησαν στο ατμόλουτρο για ενεργοποίηση. Σύμφωνα με το πρότυπο του ιδιότητες δεν είχα πάει σε οποιαδήποτε σύγκριση με τις σύγχρονες ποιότητας άνθρακα, αλλά ακόμα και τότε είχε χρησιμοποιηθεί για τη θεραπεία γαστρικών διαταραχών σε ανθρώπους και σε ζώα, διηθείται με τη βοήθεια του νερού και σπιτικά οινοπνευματώδη ποτά, και πολλά άλλα.

Σε βιομηχανική κλίμακα, χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά από τον στρατό. Ο ενεργοποιημένος άνθρακας έχει γίνει ένα βασικό στοιχείο της μάσκας αερίων που αναπτύχθηκε από την ND. Zelinsky κατά τον Πρώτο Παγκόσμιο Πόλεμο - όταν γερμανικά στρατεύματα άρχισαν να παράγουν χλώριο στο πεδίο της μάχης. Ο άνθρακας αυτά τα χρόνια, χάρη στις απορροφητικές του ιδιότητες, έσωσε πολλές ζωές.

Στον σύγχρονο κόσμο χρησιμοποιείται σε διάφορες σφαίρες:

  • Στη βιομηχανία τροφίμων (για παράδειγμα, για τον καθαρισμό της ζάχαρης)
  • Στη χημική βιομηχανία ως καταλύτης για αντιδράσεις
  • Στην ιατρική
  • Στη φαρμακευτική
  • Σε μονάδες καθαρισμού για καθαρισμό αέρα και νερού από βιομηχανικά απόβλητα
  • Σε οικιακά φίλτρα για πόσιμο νερό

καθώς και σε πολλούς άλλους τομείς.

Είναι όλα σχετικά με τις ιδιότητές του - ο ενεργός άνθρακας είναι ένα εξαιρετικό απορροφητικό, πολύ ελαφρύ, πολύ αποτελεσματικό, και το σημαντικότερο - πολύ φθηνό. Μπορεί να παραχθεί σχεδόν παντού, η τεχνολογία της παραγωγής, αν και όχι εύκολη, αλλά δεν απαιτεί πολύ χρόνο και πολύ σύνθετες διαδικασίες - μόνο δύο μηχανές μπορούν να αντιμετωπίσουν τα πάντα. Η ιστοσελίδα elgreloo.com σας προσκαλεί να εξοικειωθείτε με την τεχνολογία παραγωγής ενεργού άνθρακα.

Βιομηχανική τεχνολογία παραγωγής ενεργού άνθρακα

Η όλη διαδικασία παραγωγής ενεργού άνθρακα αποτελείται από δύο στάδια:

Η παραγωγή ξεκινά με το γεγονός ότι οι πρώτες ύλες, είτε είναι άνθρακας, τύρφη ή κελύφη, είναι αλεσμένα σε σωματίδια μεγέθους μόλις λίγων εκατοστών. Μετά από αυτό, φορτώνεται σε έναν ειδικό κλίβανο άνθρακα. Υπάρχουν διάφορα σχέδια κλιβάνων που χρησιμοποιούνται για το σκοπό αυτό. Τα πιο συνηθισμένα από αυτά είναι:

  • Ορυχείο
  • Κάθετη περιστροφική
  • Οριζόντια περιστροφική
  • Πολλαπλών ζωνών

Παρά τις διαφορές στο σχεδιασμό, η αρχή της λειτουργίας τους είναι η ίδια - η πρώτη ύλη υφίσταται θερμική επεξεργασία χωρίς πρόσβαση στο οξυγόνο. Οι θερμοκρασίες σε φούρνους είναι εξαιρετικά υψηλές - από 600 έως 950 βαθμούς Κελσίου. Ως αποτέλεσμα, πρώτη ύλη τροφοδοσίας που περιέχει άνθρακα μετατρέπεται σε κάρβουνα όπως εκείνες που παραμένουν πάνω στο ξύλο μετά το εξαφανισμένο φωτιά - έχουν μια πρωτογενή αντοχή του άνθρακα, αλλά έχουν πολύ μικρούς πόρους και να απορροφήσουν τις ουσίες που είναι αρκετά κακό.

Για να γίνει ο ενεργός άνθρακας, οι ανθρακούχες πρώτες ύλες περνούν από ένα άλλο στάδιο παραγωγής - άμεση ενεργοποίηση. Ως αποτέλεσμα, λαμβάνει μια συγκεκριμένη εσωτερική δομή, η οποία είναι υπεύθυνη για τις εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης του τελικού προϊόντος.

Υπάρχουν δύο τρόποι ενεργοποίησης. Στην πρώτη παραλλαγή, ο ανθρακούχος εμποτίζεται με χλωριούχο ψευδάργυρο ή ανθρακικό κάλιο και στη συνέχεια θερμαίνεται σε θερμοκρασία περίπου 600 βαθμών Κελσίου - και πάλι χωρίς πρόσβαση στο οξυγόνο. Ενεργός άνθρακας γενικά δεν αρέσει ο ανοικτός αέρας - οξειδώνεται γρήγορα και απορροφά εξωτερικές ουσίες από τον αέρα, χάνοντας τις ιδιότητές του.

Ο δεύτερος, ο πιο συνηθισμένος τρόπος - η κληρονομιά του αρχαίου ρωσικού τρόπου ενεργοποίησης, που αναφέρθηκε νωρίτερα. Οι ανθρακούχες πρώτες ύλες επεξεργάζονται χωρίς πρόσβαση του αέρα από υπερθερμαινόμενο ατμό ή μείγμα του με διοξείδιο του άνθρακα. Για αυτή τη θεραπεία, χρειάζεστε θερμοκρασία μέχρι 900 βαθμούς Κελσίου, η οποία είναι ήδη πιο δύσκολο να επιτευχθεί - και έτσι δημιουργήθηκε μια συσκευή που χρησιμοποιεί τις ιδιότητες του ίδιου του άνθρακα για να την ενεργοποιήσει. Σε συσκευές αυτού του σχεδιασμού, μια αυστηρά δοσομετρημένη ποσότητα αέρα διέρχεται μέσω της ζώνης ενεργοποίησης, λόγω της οποίας μέρος του άνθρακα αυτοαναφλέγεται - και δημιουργεί την απαραίτητη θερμοκρασία για ενεργοποίηση. Αυτή η μέθοδος, ωστόσο, χρησιμοποιείται σπάνια, καθώς μειώνει σημαντικά την απόδοση του τελικού προϊόντος.

Επιπλέον, όλα είναι αρκετά απλά - ο τελικός ενεργός άνθρακας ψύχεται, ταξινομείται, αν είναι απαραίτητο, υποβάλλεται σε πρόσθετη επεξεργασία, συνθλίβεται και συσκευάζεται με τη μορφή στην οποία το γνωρίζουμε.

Παραγωγή ενεργού άνθρακα: πρώτες ύλες και στάδια κατασκευής

Ο ενεργός ή ενεργοποιημένος άνθρακας είναι ένα πορώδες προσροφητικό υλικό που κατασκευάζεται από οργανικά υλικά που περιέχουν άνθρακα. Η τεχνολογία παραγωγής ενεργού άνθρακα είναι μια μακρά διαδικασία, η οποία αποτελείται από διάφορα στάδια. Ο ενεργοποιημένος (ενεργός) άνθρακας με προσρόφηση είναι μια ουσία με πολύ πορώδη σύνθεση. Λαμβάνεται από μια ποικιλία οργανικών υλικών στα οποία υπάρχει άνθρακας. Συχνά διεξήγαγε την παραγωγή ενεργού άνθρακα από κάρβουνο, από τύρφη (κωκ τύρφης), οπτάνθρακα, καρύδι, κέλυφος καρύδας, ελαιόδεντρα, βερίκοκα και πολλά άλλα φυτά.

Ταξινόμηση

Ο ενεργός προσροφητής υποδιαιρείται:

  • από τον τύπο του υλικού από το οποίο παράγεται ενεργός άνθρακας: ξύλο, κέλυφος καρύδας, άνθρακας και ούτω καθεξής.
  • με σκοπό: τη διαύγαση αερίων, φορέων άνθρακα καταλυτών με τις ιδιότητες των χημικών ροφητών,
  • με μέθοδο ενεργοποίησης: ατμός και θερμοχημική μέθοδος.
  • Απελευθέρωση της μορφής: κοκκώδη (θρυμματισμένο) ενεργοποιημένου άνθρακα σε σκόνη, ενεργός άνθρακας molded, διέλαση άνθρακα (κοκκία με τη μορφή κυλίνδρων) και το ύφασμα που είναι εμποτισμένο με άνθρακα.

Ο ενεργοποιημένος άνθρακας ταξινομούνται σε τρεις κατηγορίες τους πόρους: μικροπόρων (0.6 έως 0.7 nm), μεσοπόρων (1,5-100-200 nm), μακροπόρους (> 100-200 νανόμετρα). Ο πρώτος και ο δεύτερος τύπος πόρων θεωρούνται τα κύρια συστατικά της επιφάνειας των ενεργών άνθρακα. Για το λόγο αυτό, διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στις ιδιότητες προσρόφησης του άνθρακα. Οι μικροπόροι αντιμετωπίζουν απόλυτα την απορρόφηση μικρών οργανικών μορίων και των μεσοπορίων - μεγαλύτερα μόρια.

Η συγκεκριμένη επιφάνεια του ενεργοποιημένου άνθρακα εξαρτάται από το μέγεθος των πόρων. Ο προσροφητής, στον οποίο οι λεπτότεροι πόροι απορροφούν καλά, ακόμη και με χαμηλή συγκέντρωση και μικρές μερικές πιέσεις ατμού. Η δραστική ουσία με ευρείς πόρους χαρακτηρίζεται από τριχοειδή συμπύκνωση.

Οι διαστάσεις της ειδικής απορροφητικής επιφάνειας του ενεργοποιημένου άνθρακα και οι ευρείς πόροι καθιστούν δυνατή την πολύ αποτελεσματική χρήση του προσροφητή για αποτελεσματικό καθαρισμό αερίων και υγρών από διάφορους τύπους ακαθαρσιών. Η ποσότητα των προσμείξεων που "τρώει" τον άνθρακα μπορεί να ποικίλει από τα μικρότερα μόρια έως τα μόρια ελαίων, προϊόντων πετρελαίου, λιπών, οργανικών ενώσεων με χλώριο.

Ο εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα παρουσιάζεται σε ένα ευρύ φάσμα. Για την απόκτηση του προσροφητικού, χρησιμοποιούνται ειδικοί κλίβανοι διαφόρων τύπων και σχεδίων. Πιο συχνά, η μονάδα παραγωγής ενεργού άνθρακα χρησιμοποιεί ορυχεία, κάθετους και οριζόντιους περιστροφικούς κλιβάνους, πολυστρωματικούς φούρνους και αντιδραστήρες ρευστοποιημένης κλίνης.

Στάδια της τεχνολογικής διαδικασίας

Η απόκτηση άνθρακα από υλικά οργανικής προέλευσης χωρίζεται σε διάφορα στάδια. Επομένως, η τεχνολογία παραγωγής ενεργού άνθρακα περιλαμβάνει τα ακόλουθα διαδοχικά μέτρα:

  1. Άνθρακα. Αυτή η διαδικασία είναι ένα ψήσιμο (θερμική επεξεργασία) πρώτων υλών σε αδρανείς συνθήκες χωρίς αέρα με χρήση υψηλής θερμοκρασίας. Μετά τον άνθρακα, λαμβάνεται ανθρακούχος άνθρακας, ο οποίος έχει πολύ χαμηλές ιδιότητες προσρόφησης λόγω της μικρής εσωτερικής περιοχής και των μικρών διαστάσεων του. Τα ανθρακικά υπόκεινται σε σύνθλιψη και ενεργοποίηση, προκειμένου να επιτευχθεί ειδική δομή της ουσίας και σημαντική αύξηση της προσρόφησης.
  2. Λίγα λόγια για την προκαταρκτική σύνθλιψη. Ο ενεργοποιημένος άνθρακας που λαμβάνεται μετά την ενανθράκωση πρέπει να αλεσθεί. Οι αρχικές της διαστάσεις είναι 30-150 χιλιοστά και η αποτελεσματική ενεργοποίηση του προσροφητή είναι δύσκολη λόγω τέτοιων μεγάλων κλασμάτων. Ως εκ τούτου, οι ανθρακούχοι συνθλίβονται λεπτομερώς στο μέγεθος των κλασμάτων των 4-10 χιλιοστών.
  3. Η γραμμή για την παραγωγή ενεργού άνθρακα περιλαμβάνει τη διαδικασία ενεργοποίησης, η οποία διεξάγεται με δύο βασικές μεθόδους:
  • Η χημική ενεργοποίηση για την παραγωγή ενεργού άνθρακα συνεπάγεται την επεξεργασία της ουσίας με άλατα τα οποία απελευθερώνουν το αέριο ενεργοποίησης όταν εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο ενεργοποιητής μπορεί να είναι νιτρικά, θειικά, ανθρακικά, θειικά, φωσφορικά ή νιτρικά. Η παραγωγή ενεργού άνθρακα με αυτή τη μέθοδο διεξάγεται σε θερμοκρασία θερμοκρασίας από 200 έως 650 ° C.
  • Η ενεργοποίηση ατμού πραγματοποιείται αποκλειστικά υπό συνθήκες αυστηρού ελέγχου, σε θερμοκρασία 800 έως 1000 ° C. Στο ρόλο των οξειδωτικών κατά τη στιγμή του ατμού και της ενεργοποίησης αερίου του άνθρακα, ο υδρατμός και το διοξείδιο του άνθρακα ενεργούν. Η αλληλεπίδραση ατμού με άνθρακα επιταχύνεται μέσω οξειδίων και ανθρακικών αλάτων αλκαλίων. Λόγω αυτού του γεγονότος, προστίθενται περιοδικά στο αρχικό υλικό σε μικρές δόσεις. Οι ενώσεις χαλκού χρησιμοποιούνται επίσης ως καταλύτες. Η παραγωγή ενεργού άνθρακα από ανθρακούχα άλατα με την τεχνική του ατμού-αερίου καθιστά δυνατή την απόκτηση ενός ισχυρού προσροφητικού μέσου επιφάνειας που δεν υπερβαίνει τα 1500 m2 ανά γραμμάριο άνθρακα. Είναι αλήθεια ότι δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ολόκληρη η περιοχή για απορρόφηση, επειδή τα μεγάλα μόρια της προσροφημένης ουσίας δεν πέφτουν σε μικρούς πόρους.

Χρήση ενεργού άνθρακα

Η εφαρμογή στην παραγωγή ενεργού άνθρακα κερδίζει δυναμική καθημερινά. Η ικανότητα απορρόφησης του άνθρακα επιτρέπει τον γρήγορο και αποτελεσματικό καθαρισμό των λυμάτων και των απαερίων. Επιπλέον, είναι ο κύριος προσροφητής ραδιενεργών αερίων και νερού σε πυρηνικούς σταθμούς.

Επίσης, ο ενεργός άνθρακας έχει βρει εφαρμογή σε περιοχές όπως:

  • Προσρόφηση τεχνολογικού και πόσιμου νερού.
  • Χρήση στη χημική βιομηχανία.
  • Ανάκτηση (επιστροφή μέρους των πρώτων υλών ή της ενέργειας για δευτερογενή χρήση κατά την ίδια τεχνολογική διαδικασία) των διαλυτών.
  • Χρήση ενεργού άνθρακα για ιατρικούς σκοπούς. Καθαρισμός του αίματος και του σώματος ως σύνολο από βακτήρια, τοξικές ουσίες.
  • Για την εξόρυξη χρυσού?
  • Ως καλλυντικό προϊόν για την απολέπιση του δέρματος στο πρόσωπο.
  • Συμπλήρωμα διατροφής κατά την τοξίκωση.
  • Για απώλεια βάρους και διατροφή (δεν συνιστάται από ειδικούς).

Αν πρέπει να αγοράσετε ενεργό άνθρακα για να φιλτράρετε την παραγωγή της Ρωσίας, μπορείτε να απευθυνθείτε σε εξειδικευμένα καταστήματα ή να αγοράσετε online.

Παραγωγοί ενεργού άνθρακα

Παραγωγή και πώληση ενεργού (ενεργοποιημένου) άνθρακα με βάση το κέλυφος καρύδας, το ξύλο, τον λιθάνθρακα, τους καρπούς και τα κοχύλια καρπών για διάφορες βιομηχανίες.

Αγοράζουμε πρώτες ύλες

Σε τακτική βάση, αγοράζουμε κελύφη από καρυδιά, φουντούκια, αμύγδαλα και κάσιους,
καθώς και τα οστά των κερασιών, των κερασιών, των ροδάκινων και των βερίκοκων. Μπορούν να γίνουν μέρη οποιουδήποτε μεγέθους, αυτοπαραδόσεις.

Ειδική προσφορά για επιχειρήσεις
με συνεχή εισροή πρώτων υλών

Είναι δυνατόν να οργανωθεί μια κοινή επιχείρηση για την κατασκευή
ενεργό άνθρακα με την εγκατάσταση εξοπλισμού στην επικράτεια των πρώτων υλών.

Σφαίρες εφαρμογής ενεργού άνθρακα

Μάρκες της UAF, BAU-A, AR-B.

Γραμματόσημα AG-OB, BAU-A, AG-OB.

Γραμματόσημα OU-A, BAU-MF, AR-B.

Γραμματόσημα OU-A, OU-V, DAK.

Σφραγίδες BAU-LV, OU-B, AG-Z, SKD.

Σφραγίδες BAU-MF, OU-B, AG-OB.

Ενεργές φωτογραφίες άνθρακα

Βίντεο υλικό

Τύποι και παράμετροι του άνθρακα

Σχετικά με εμάς

Εμείς, το εμπορικό σπίτι "Technocomplex", για περισσότερα από 10 χρόνια ασχολούνται με εξελίξεις στον τομέα του εξοπλισμού για την ανακύκλωση και την απόκτηση ποιοτικών προϊόντων ανακύκλωσης.

Προτεραιότητες της δραστηριότητάς μας:

1. Η ενεργός άνθρακας των διαφόρων τάξεων που παράγεται από άνθρακα, ξύλο, κελύφη φουντούκια, κάσιους, κελύφη καρυδιών κοκοφοίνικα και κέλυφος χωρίς κουκούτσι καρπών.

Ενεργός άνθρακας. Καθώς ο ενεργός άνθρακας παράγεται από τον αναπτυξιακό εξοπλισμό μας, ελέγχουμε όλα τα στάδια της προετοιμασίας του άνθρακα και μπορούμε να εγγυηθούμε την υψηλή ποιότητά του (επιβεβαιωμένη από εργαστηριακές αναλύσεις).

Εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα. Στη διαδικασία κατασκευής του εξοπλισμού, πραγματοποιήσαμε πολλές από την τεχνογνωσία μας, που καθιστά σήμερα δυνατή την αποτελεσματικότερη μετατροπή των πρώτων υλών σε ενεργό άνθρακα. Είναι έτοιμοι να συνεργαστούν με τις επιχειρήσεις που διαθέτουν σταθερή εισροή ή αποθέματα πρώτων υλών, με τη μορφή της οργάνωσης κοινών επιχειρήσεων εξοπλισμός + πρώτες ύλες, ή με άλλους όρους, βολικό για τον πελάτη.

Κριτικές

Ευχαριστούμε για το έργο της εταιρείας Technocomplex για την υλοποίηση μιας ποιοτικής και αξιόπιστης υπηρεσίας για την προμήθεια ενεργού άνθρακα. Μια αποδεκτή τιμή για σταθερά υψηλή ποιότητα.

Ελπίζουμε για μακροχρόνια συνεργασία.

Συγκεντρώνουμε τακτικά ενεργό άνθρακα σε αυτήν την εταιρεία - όλα τα θέματα πάντα επιλύονται άμεσα. Τα προϊόντα έλαβαν υψηλά σήματα από τους υπαλλήλους μας και τις συνεργαζόμενες επιχειρήσεις. Σας συνιστούμε να συνεργαστείτε με την εταιρεία "Technocomplex".

Η εταιρεία μας ξεκίνησε πρόσφατα να συνεργάζεται με τα προϊόντα της εταιρείας "Technocomplex". Ενεργός άνθρακας καλής ποιότητας, πληροί όλες τις αναφερόμενες παραμέτρους. Εξετάζεται το ζήτημα της εγκατάστασης εξοπλισμού για την παραγωγή ενεργού άνθρακα.

Παραγωγοί ενεργού άνθρακα

(για ακριβή εκτίμηση κόστους, συμπληρώστε τη μορφή αυτών των εργασιών)

ΚΥΡΙΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕ ΤΙΣ ΗΠΑ:

  • Ατομική προσέγγιση - αλλάζουμε τη διαμόρφωση στις απαιτήσεις σας!
  • Η υψηλότερη ποιότητα είναι δύο χρόνια εγγύησης!
  • Μέγιστη ενεργειακή απόδοση - μείωση του κόστους παραγωγής!
  • Πλήρης υποστήριξη πριν από την εκκίνηση και μετά!

Η εταιρεία "Rostekhno" προσφέρει να αγοράσει γραμμές για την παραγωγή ενεργού άνθρακα για να παραγγείλετε στη Μόσχα και την Αγία Πετρούπολη σε προσιτή τιμή. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τις ενεργοποιημένες γραμμές παραγωγής άνθρακα, μπορείτε να επικοινωνήσετε με τους ειδικούς μέσω τηλεφώνου: 8 (800) 505-93-89, οι διαχειριστές μας θα απαντήσει σε όλες τις ερωτήσεις σας και θα σας βοηθήσει στην επιλογή του απαραίτητου εξοπλισμού.

Ο κάρβουνο είναι προϊόν ψησίματος χωρίς πρόσβαση στον αέρα από φυτικά απόβλητα (μέθοδος πυρόλυσης). Είναι ένας χαλαρός άνθρακας εμποτισμένος με ρητίνες. Η αφαίρεση της πίσσας απελευθερώνει μια τεράστια επιφάνεια πόρων μέσα στον άνθρακα. Άνθρακας γίνεται ενεργοποιημένη, Ένας προσροφητής ικανός να φιλτράρει λεπτά τα υγρά και τα αέρια. Ένα τέτοιο απορροφητικό σε μια τιμή υπερβαίνει σημαντικά το κόστος του ξυλάνθρακα [1]. Συνήθως, για ενεργοποίηση, χρησιμοποιείται υπέρθερμος ατμός με θερμοκρασία περίπου 1000 βαθμών Κελσίου. Αυτό είναι πολύ ακριβό. Η τεχνολογία bypass που προτείνεται από αυτό το έργο είναι σχετική. Σας επιτρέπει να κάνετε χωρίς μεγάλες τεχνικές δαπάνες με ισοδύναμη ποιότητα του προϊόντος. Αυτή η τεχνολογία εφαρμόστηκε με επιτυχία σε μια πιλοτική μονάδα.

Παρόλο που δεν υπάρχει η ιδανική επιλογή, υπάρχουν ορισμένες βιομηχανίες που είναι γνωστό ότι είναι πιο συμφέρουσες. Αυτές περιλαμβάνουν την κατασκευή και την παραγωγή υλικών κατασκευής και τελικής επεξεργασίας. ορισμένες περιοχές της βιομηχανίας τροφίμων · καθώς και την επεξεργασία ορυκτών. Υπάρχουν επίσης κάποιες άλλες βιομηχανίες, οι οποίες αρχικά είναι πιο επικερδείς από άλλες. Αυτό περιλαμβάνει αυτό το έργο μιας απλής και μη παραγωγής αποβλήτων και του ενεργού άνθρακα. Τι είναι τόσο αξιοσημείωτο για αυτό το προϊόν;

Πρώτον, ο ενεργός άνθρακας παράγεται από φτηνό, σχεδόν απόβλητο υλικό: από τύρφη, καφέ άνθρακα και γεωργικά απόβλητα (συμπεριλαμβανομένων των φρούτων).

Δεύτερον, ο εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα είναι απλός, εύκολος στη χρήση και, κατά συνέπεια, φθηνός.

Τρίτον, ο ενεργός άνθρακας μπορεί εύκολα να βρει μια αγορά:

Χημική βιομηχανία:

  • Καθαρισμός οργανικών οξέων
  • Προσρόφηση οργανικών ενώσεων από διαλύματα
  • Ανάκτηση οργανικών διαλυτών
  • Προσρόφηση ατμών και αερίων οργανικών ουσιών
  • Καθαρισμός ορυκτών ελαίων
  • Καθαρισμός ηλεκτρολύτη, ηλεκτρολυτική
  • Κατασκευή ηλεκτροδίων
  • Βάση καταλύτη παλλαδίου
  • Η βάση καταλύτη για τη σύνθεση χλωριούχου βινυλίου
  • Η βάση καταλύτη για τη σύνθεση οξικού βινυλεστέρα

Βιομηχανία τροφίμων:

  • Καθαρισμός αλκοολούχων ποτών
  • Αποχρωματισμός των σιροπιών ζάχαρης
  • Καθαρισμός διαλυμάτων διαλύματος αμύλου
  • Καθαρισμός ξυλιτόλης και ξυλιτόλης
  • Παραγωγή οργανικών οξέων (λεμόνι, γαλακτοκομικά, κλπ.)
  • Καθαρισμός και φινίρισμα φυτικών και ζωικών ελαίων και λιπών
  • Καθαρισμός αλκοολούχων ποτών
  • Ποτά με χαμηλή περιεκτικότητα σε αλκοόλ και ανθρακούχα
  • Καθαρισμός διαλυμάτων διαλύματος αμύλου, γλυκόζη, σιρόπια γλυκόζης-γαλακτόζης, λακτουλόζη
  • Ανάπλαση και αποσύνθεση βρώσιμων ελαίων και λιπών
  • Παραγωγή κιτρικού, γαλακτικού, προπιονικού και άλλων οργανικών οξέων
  • Αποχρωματισμός των σιροπιών ζάχαρης, ξυλιτόλη
  • Παραγωγή καραμέλας

Φαρμακευτική βιομηχανία:

  • Λύσεις καθαρισμού για την παραγωγή φαρμάκων
  • Κατασκευή ρητινών από συνθετικό καουτσούκ και χλωριούχο πολυβινύλιο
  • Βάση για την κατασκευή καταλυτών
  • Απορροφητικό για την ιατρική βιομηχανία
  • Φορέα BAS
  • Παραγωγή αντιβιοτικών
  • Κατασκευή υποκατάστατων αίματος
  • Παραγωγή δισκίων άνθρακα
  • Παραγωγή γλυκονικού ασβεστίου, χλωριούχου νατρίου
  • Παραγωγή δισκίων "Allochol"
  • Παραγωγή cerebrolysin
  • Παραγωγή ηπαρίνης
  • Βιομηχανικός καθαρισμός
  • Καθαρισμός ατμών και αερίων
  • Αποθείωση και καθαρισμός τεχνολογικών λύσεων κατά την εκχύλιση και την επεξεργασία αερίου
  • Καθαρισμός διαλυμάτων, ατμών, αερίων κατά τη διύλιση πετρελαίου
  • Παραγωγή ορυκτελαίων, χημικών αντιδραστηρίων και χρωμάτων και βερνικιών
  • Εκκαθάριση των διαρροών πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου
  • Καθαρισμός συμπυκνωμάτων ατμού και νερού λεβήτων
  • Καθαρισμός βιομηχανικών αερίων και αεραγωγών
  • Παραγωγή γυαλιού
  • Καθαρισμός αεραγωγών εξαερισμού και αέρα από επιβλαβή αέρια

Βιομηχανία καυσίμων και ενέργειας:

  • Καθαρισμός του συμπυκνώματος ατμού
  • Καθαρισμός του κυκλοφορούντος νερού
  • Βιομηχανία παραγωγής και μεταποίησης πετρελαίου - φυσικού αερίου:
  • Αποθείωση και καθαρισμός τεχνολογικών λύσεων κατά την εκχύλιση και την επεξεργασία αερίου
  • Καθαρισμός διαλυμάτων, ατμών, αερίων κατά τη διύλιση πετρελαίου
  • Εκκαθάριση των διαρροών πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου

Μεταλλουργική βιομηχανία:

  • Εξόρυξη χρυσού από πολτούς κυανίου και άλλες λύσεις
  • Επίστρωση μεταλλευμάτων
  • Εξόρυξη πολύτιμων μετάλλων

Προστασία του περιβάλλοντος:

  • Προετοιμασία πόσιμου νερού
  • Εξοπλισμός φίλτρων για την επεξεργασία του πόσιμου νερού
  • Επεξεργασία λυμάτων

Η χρήση ενεργού άνθρακα στην επεξεργασία νερού

  • Είναι σχεδιασμένο για την απομάκρυνση των διαλυμένων οργανικών ουσιών και τη βελτίωση της γεύσης του νερού (απομάκρυνση των οσμών και των αρωμάτων).
  • Οι πιο συνηθισμένες μάρκες ενεργού άνθρακα είναι οι εξής:
  • BAU.A - για προσρόφηση από λύσεις.
  • BAU.MF - για την τοπική επεξεργασία του πόσιμου νερού.
  • BAU.Ats - για την πλήρωση κυλίνδρων ακετυλενίου.
  • DAK - για τον καθαρισμό συμπυκνωμάτων ατμού "από" λάδι "και" άλλες "ακαθαρσίες.
  • OAA - για τον καθαρισμό και την παρασκευή ιατρικών παρασκευασμάτων στη φαρμακευτική βιομηχανία, για διαλύματα καθαρισμού στην παραγωγή οργανικών οξέων τροφίμων.
  • OUB - υγρός, ξινός άνθρακας - για διαλύματα καθαρισμού στη βιομηχανία αμύλου-μελιτώματος.
  • OUV - για τον καθαρισμό και την αποσαφήνιση των λύσεων στη βιομηχανία τροφίμων.

Έτσι δεν θα προκύψουν προβλήματα με την πώληση, καθώς και με την παραγωγή ενεργού άνθρακα, με την ορθή διεξαγωγή των εργασιών.

Το σχέδιο χρησιμεύει ως βάση για την παραγωγή τόσο των απορροφητικών όσο και των άλλων προϊόντων πυρόλυσης που αναφέρονται παρακάτω [2].

Στην αγορά υπάρχουν στατικά σύμπλοκα πυρόλυσης για τη διάθεση των αποβλήτων. Η πυρόλυση παράγει τα ακόλουθα προϊόντα:

- Εύφλεκτο αέριο (έως 45% της μάζας των πρώτων υλών). Χρησιμοποιείται για τη διατήρηση της θερμοκρασίας πυρόλυσης και ως καυσίμου για εξωτερική κατανάλωση (τουλάχιστον το ήμισυ της συνολικής ποσότητας αερίου).

- Καύσιμο υγρών υδρογονανθράκων, παρόμοιο με το πετρέλαιο (έως και 35% του βάρους των πρώτων υλών).

- Στερεό κλάσμα που περιέχει αλδεΰδες, οξέα, ρητίνες (μέχρι 20% του βάρους των πρώτων υλών). Εφαρμόζεται ως απολυμαντικό και συντηρητικό στην κτηνιατρική, την κτηνοτροφία, το κάπνισμα ("υγρός καπνός") και την επεξεργασία ξύλου ενάντια στην αποσύνθεση.

- Άνθρακες (μέχρι 10% της μάζας πρώτων υλών). Ένα πολύτιμο προϊόν στην παραγωγή ποτών και άλλων υγρών τροφίμων, φίλτρων και πολλών άλλων βιομηχανικών προϊόντων.

Προσφέρει μια αποδεδειγμένη στην πράξη ανάπτυξη του κινητού συμπλόκου πυρόλυσης (που περιγράφεται στους συνημμένους κανονισμούς). Η απόδοση του κινητού είναι νέα για αυτήν την περιοχή και έχει πλεονεκτήματα. Το σύμπλεγμα μεταφέρεται έπειτα σε δοχείο από μια πηγή πρώτων υλών σε άλλη. Το κόστος της εφοδιαστικής είναι ελάχιστο, δεν υπάρχει ανάγκη μεταφοράς πρώτων υλών με χαμηλό ειδικό βάρος σε απομακρυσμένο σταθερό εξοπλισμό.

Ο ιδρυτής του έργου έχει επίσης επαληθεύσει πρακτικά την τεχνογνωσία στον τομέα της ενεργοποίησης του ξυλάνθρακα με τέτοια ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα όπως τα μικρά συνοδευτικά έξοδα.

Τεχνικά κτίρια κατά την υλοποίηση του έργου.

1. Παρέχετε ένα συγκρότημα πυρόλυσης δοχείων με αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου και ρύθμισης. Η τεκμηρίωση του μηχανικού εξαρτήματος είναι ήδη διαθέσιμη. Καθορίζονται οδηγίες βελτίωσης.

2. Σχεδιάστε μια ολοκληρωμένη ενότητα ενεργοποίησης άνθρακα εκτός από την έμπειρη, δοκιμασμένη με επιτυχία προηγουμένως. ΕΡΓΑΤΙΚΑ ΜΕΤΡΑ ΓΝΩΡΙΖΟΝΤΑΙ ΚΑΙ ΘΑ ΠΡΑΓΜΑΤΟΠΟΙΗΘΟΥΝ ΟΤΙ ΕΦΑΡΜΟΖΕΤΑΙ ΤΟ ΕΡΓΟ.

[1] Η μέση αγοραία τιμή είναι 170 ρούβλια ανά κιλό.

[2] Η χωρητικότητα του συγκροτήματος για ενεργό άνθρακα είναι σε λειτουργία κατά τη διάρκεια του ωρομέτρου 180 τόνων / έτος, η οποία σε τιμή του ενεργητικού. άνθρακα 170 χιλιάδες. ρούβλια ανά τόνο είναι 30,6 εκατομμύρια ρούβλια σε έσοδα. Το κόστος της παροχής ενός έτους εργασίας για την παραγωγή του ροφητικού λαμβάνεται με προσοχή σε ποσό τεσσάρων εκατομμυρίων ρούβιων. Συνολικά 26,6 εκατομμύρια ρούβλια.

Λαμβάνοντας υπόψη την πραγματοποίηση άλλων προϊόντων πυρόλυσης στην αγορά, η περίοδος αποπληρωμής μειώνεται περαιτέρω και η υλοποίηση αυτών των προϊόντων είναι σε θέση να αντισταθμίσει το κόστος πιστοποίησης του εξοπλισμού και του απορροφητικού υλικού που λαμβάνεται σ 'αυτό.

Εργαστηριακοί κανονισμοί για την παραγωγή δισκίων ενεργού άνθρακα

Χαρακτηριστικά της τελικής παραγωγής. Εξέταση του τεχνολογικού και χημικού συστήματος παραγωγής. Επισκόπηση προδιαγραφών υλικού προδιαγραφών υλικού. Μέθοδοι επεξεργασίας και εξουδετέρωση των αποβλήτων παραγωγής. Έλεγχος και διαχείριση της διαδικασίας.

Η αποστολή της καλής εργασίας σας στη βάση γνώσεων είναι εύκολη. Χρησιμοποιήστε την παρακάτω φόρμα

Οι σπουδαστές, οι μεταπτυχιακοί φοιτητές, οι νέοι επιστήμονες που χρησιμοποιούν τη βάση γνώσεων για τις σπουδές και την εργασία τους θα σας ευχαριστήσουν πολύ.

Φιλοξενείται http://www.allbest.ru/

Υπουργείο Υγείας της Δημοκρατίας της Λευκορωσίας

Vitebsk Κρατικό Ιατρικό Πανεπιστήμιο

Τμήμα τεχνολογίας των φαρμακευτικών μορφών με την πορεία του FPK

Έντυπο έγγραφο σχετικά με το θέμα:

"Εργαστηριακοί κανονισμοί για την παραγωγή δισκίων ενεργού άνθρακα"

Ετοιμάζεται: φοιτητής 4 γρ.

4 ο έτος του αγροκτήματος

διάθεση απορριμμάτων εξοπλισμού

1. Χαρακτηριστικά της τελικής παραγωγής

2. Χημικό σύστημα παραγωγής

3. Τεχνολογικό σύστημα παραγωγής

4. Σχέδιο παραγωγής υλικού και προδιαγραφές εξοπλισμού

5. Χαρακτηριστικά πρώτων υλών, υλικών και ενδιάμεσων προϊόντων

6. Περιγραφή της τεχνολογικής διαδικασίας

7. Ισορροπία υλικού

8. Επεξεργασία και απολύμανση βιομηχανικών αποβλήτων

9. Έλεγχος παραγωγής και έλεγχος διαδικασίας

10. Ασφάλεια, πυρασφάλεια και βιομηχανική αποχέτευση

11. Προστασία του περιβάλλοντος

1. Χαρακτηριστικά της τελικής παραγωγής

Δισκία ενεργού άνθρακα - Tabulettaea Carbonis activati

Χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος. Ταμπλέτες μαύρου χρώματος

Σύνθεση ανά δισκίο σύμφωνα με το GF X st.135

Ενεργός άνθρακας - 0.500

Συσκευασία. Για 10 κομμάτια ανά περιτύλιγμα χωρίς γνάθου συσκευασία από χαρτί με επίστρωση πολυμερών σύμφωνα με το TU 13-0248643-833-91 από δύο πλευρές.

Αποθήκευση. Σε μια καλά συσκευασία ukuporennoy, σε ξηρό μέρος. Ο γενικός κατάλογος.

Σήμανση. Στην συσκευασία περίγραμμα υποδεικνύουν την εταιρεία - κατασκευαστής και εμπορική ονομασία του φαρμάκου στα λατινικά και ρωσική γλώσσα, τη δοσολογία, τις συνθήκες αποθήκευσης, ο αριθμός μητρώου, αριθμός παρτίδας, ημερομηνία λήξης.

Η ετικέτα του κουτιού υποδεικνύεται επιπλέον με τον αριθμό των συσκευασιών.

Σήμανση της συσκευασίας μεταφοράς σύμφωνα με το GOST 14192-77.

Μεταφορά. Σύμφωνα με το GOST 17768-90.

2. Χημικό σύστημα παραγωγής

Στη διαδικασία παρασκευής δισκίων άνθρακα υπάρχει ένα ενεργό χημικό σχήμα παραγωγής που απουσιάζει.

3. Τεχνολογικό σύστημα παραγωγής

BP 1. Βοηθητικό BP 1.1 Προετοιμασία του δωματίου BP 1.2 Προετοιμασία του εξοπλισμού

BP 1.3 Εκπαίδευση προσωπικού

BP 1.4 Παρασκευή δοχείων

BP 2. Προετοιμασία της BP 2.1 Σύνθλιψη πρώτων υλών BP 2.2 Διάσπαση πρώτων υλών

VR 2.3 Προετοιμασία του υγραντήρα

BP 2.4 Προετοιμασία του μείγματος σκόνης

TP 1. Παρασκευή μάζας για ΤΡ 1.1 Ανάμιξη (ανάμιξη και διαβροχή σε δισκίο) συστατικών

TP 1.2 Υγρή κοκκοποίηση

Απώλεια υγρασίας TP 1.3 Ξήρανση μηχανικής κοκκοποίησης TP 1.4 Ξηρή κοκκοποίηση και ξεσκόνισμα

TP 2. Δισκία και TP 2.1 Αποσκλήρυνση σκόνης δισκίων TP 2.2 Απορρόφηση

TP 2.3. Τυποποίηση

Δισκία για μηχανική αναγέννηση

UMO 1. Συσκευασία, πίνακας συσκευασίας - UMA 1.1 Συσκευασία δισκίων στο δίσκο σε δοχεία δοχείων

UMO 1.2 Banding

UMO 1.3 Συσκευασία δοχείων σε κιβώτια

4. Σχέδιο παραγωγής υλικού και προδιαγραφές εξοπλισμού

Μοντέλο κόσκινου VS-2 με περιστροφική δόνηση

Tablet Press 6000 S

Αυτόματο μηχάνημα Α1-ΑУ2-Т

2. Στροφέας-δονητικό κόσκινο του μοντέλου ВС-2

Το Σχ. 2. Μοντέλο στροφέας-δονητικού κόσκινου VS-2.

1 - κόσκινο, 2 - κώνος του δέκτη, 3 - ανισορροπία, 4 - κίνηση ιμάντα, 5 - bunker.

Το Σχ. 4. Η συσκευή SG-30 για την κοκκοποίηση των μιγμάτων δισκίων.

1 - μια δεξαμενή με τα αρχικά εξαρτήματα στο τρόλεϊ. 2 - πνευματικός κύλινδρος. 3 - δεξαμενή τροφίμων? 4 - νεφελοποιητής. 5 - φίλτρο σακούλας. 6 - συσκευή ανατάραξης. 7 - τον ηλεκτροκινητήρα. 8 - ο ανεμιστήρας. 9 - μια πύλη με μηχανισμό χειροκίνητου ελέγχου. 10 - συσκευή που καλύπτει τα παντζούρια. 11 - το σώμα της συσκευής. 12 - φίλτρα αέρα. 13 - αντλία δοσομέτρησης. 14 - χωρητικότητα. 15 - πνευματικός εγχυτήρας. 16 - εγκατάσταση θερμαντήρα.

5.5. Πιέστε το tablet 6000S

Το Σχ. 5. Πατήστε το tablet 6000S.

6. Η αυτόματη συσκευή A1-AU2-T

Εικ.6. Το αυτόματο σύστημα A1-AU2-T

1 - ταινία σελοφάν 2 - Δισκίο 3 - πτυχωτό τύμπανα επιφάνεια στεγανοποίησης, 4 - τα τύμπανα σφράγισης 5 - Οδηγός κύλινδροι 6 - ψαλίδες, 7 - σύνδεση ψαλίδι σύστημα κίνησης 8 - έκκεντρου.

5. Χαρακτηριστικά πρώτων υλών, υλικών και ενδιάμεσων προϊόντων

Τεχνική ή εμπορική ονομασία των πρώτων υλών

Χλωρίδια όχι περισσότερο από 0,008%, θειικά όχι περισσότερο από 0,02%, σίδηρος όχι περισσότερο από 0,06%.

Η θειική τέφρα δεν είναι μεγαλύτερη από 0,2%, τα χλωρίδια δεν είναι περισσότερο από 0,004%, τα θειικά δεν είναι περισσότερο από 0,02%.

Η υγρασία δεν υπερβαίνει το 20%, η ολική τέφρα δεν υπερβαίνει το 0,5%.

6. Περιγραφή της τεχνολογικής διαδικασίας

BP 1. Υποστηρικτικές εργασίες: BP 1.1. Προετοιμασία χώρων, VR 1.2. Προετοιμασία του εξοπλισμού, VR 1.3. Εκπαίδευση προσωπικού, BP 1.4. Παρασκευή δοχείων.

Επικουρικές εργασίες: προετοιμασία χώρων, εξοπλισμού, προσωπικού, εμπορευματοκιβωτίων πραγματοποιείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του ΕΣΔ.

Για το πλύσιμο των βιομηχανικών εγκαταστάσεων, έπιπλα και είδη εξοπλισμού παρασκευή διαλύματος σαπουνιού-σόδας με διάλυση σε θερμό νερό, διάλυμα όξινου ανθρακικού νατρίου, ο ρυθμός της 10,0 g ανά 1 λίτρο νερού, ακολουθούμενο από προσθήκη των τσιπ σαπούνι (χρησιμοποιήθηκε χωρίς άρωμα σαπούνι πλυντηρίου). Χρησιμοποιείται 0,5% διάλυμα CMC (σκόνη), επιτρέπεται να χρησιμοποιηθεί, το διάλυμα παρασκευάζεται διαλύοντας 50 g SMS σε 10 λίτρα ζεστού νερού βρύσης. Για τον καθαρισμό του εξοπλισμού χρησιμοποιείται επίσης διάλυμα υπεροξειδίου του υδρογόνου 3% ή 6% με προσθήκη απορρυπαντικού 0,5%. Για τη θεραπεία των κουβερτών καουτσούκ, κουρέλια για την κάλυψή τους, τον καθαρισμό του εξοπλισμού (γλάστρες, κουβάδες, σφουγγαρίστρες), χώρους υγιεινής χρησιμοποιώντας 3% (ή 2%) διάλυμα χλωρίνης (χλωραμίνη Β) που ελήφθη με διάλυση 30 g (ή 20 g) του υπερχλωρικού ασβέστη (χλωραμίνη Β) σε 1 λίτρο ζεστού νερού βρύσης. Για το πλύσιμο των χεριών, χρησιμοποιήστε αιθυλική αλκοόλη 76% (v / v), ένα σκεύασμα C-4, ένα απολυμαντικό έτοιμο προς χρήση, το "Septocide R" ή παρόμοια παρασκευάσματα.

Οι χώροι παραγωγής υποβάλλονται καθημερινά σε υγρό καθαρισμό και τα δάπεδα πλένονται μία φορά μια βάρδια και οι τοίχοι και οι πόρτες μία φορά την εβδομάδα, σύμφωνα με την εγκεκριμένη οδηγία. Τα ανώτατα όρια καθαρίζονται από τη σκόνη μία φορά το μήνα με ένα υγρό πανί. Τα παράθυρα παραθύρων, τα πλαίσια και ο χώρος μεταξύ τους πλένονται με διάλυμα πλύσης - μία φορά το μήνα. Σε αυτή την περίπτωση, έξω από το παράθυρο πλένονται μόνο κατά τη ζεστή εποχή. Οι εγκαταστάσεις παραγωγής είναι εξοπλισμένες με εξαερισμό ανεφοδιασμού και εξαγωγής, σύμφωνα με το σχέδιο.

Ξεκινήστε να εργάζεστε σε καθαρό και ξηρό εξοπλισμό, με

συμπεριλαμβανομένου του εξαερισμού τροφοδοσίας και εξαγωγής, την παρουσία και τη δυνατότητα συντήρησης της προστατευτικής γείωσης, των οργάνων, σε ένα καθαρό δωμάτιο.

Η προετοιμασία του εξοπλισμού για εργασία περιλαμβάνει απαραίτητα: έλεγχο της λειτουργίας του μίκτη, της χοάνης με τον μεταφορέα, έλεγχο της παρουσίας και της ακεραιότητας της προστατευτικής γης.

Στο τέλος της κάθε βάρδιας να χρησιμοποιούν εργαλεία και εξοπλισμό - κλίμακες, συσκευασία, μίξερ, χοάνη μεταφορέα, εργαστήριο τραπέζια, κλπ -. Καθαριστεί από μονοπάτια προϊόντος, πλύθηκε, ξεπλύθηκε με κεκαθαρμένο νερό και σκουπίστε με ένα αποστειρωμένο ύφασμα.

Τα παρασκευασμένα δοχεία υποβάλλονται σε αποστείρωση με αέριο σύμφωνα με τις εγκεκριμένες οδηγίες.

Εργαστηριακοί εργαζόμενοι που ασχολούνται με την παρασκευή, τον ποιοτικό έλεγχο, την προσυσκευασία φαρμάκων, υποβάλλονται σε ιατρική εξέταση και στη συνέχεια - περιοδικός έλεγχος σύμφωνα με τις ισχύουσες απαιτήσεις. Οι εργαζόμενοι υποχρεούνται:

Όταν έρχεστε στη δουλειά, βγάλτε τα εξωτερικά ρούχα και παπούτσια.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, φορέστε αποστειρωμένες φόρμες και παπούτσια, πλύνετε και απολυμαίνετε τα χέρια.

Πριν πάτε στην τουαλέτα, αφαιρέστε τις φόρμες σας και μετά από μια επίσκεψη, ξεπλύνετε και απολυμαίνετε καλά τα χέρια σας.

Απαγορεύεται αυστηρά η έξοδος από τις εγκαταστάσεις παραγωγής σε ρούχα και παπούτσια εργασίας.

Αλλάξτε τις φόρμες που παράγονται τουλάχιστον μία φορά την εβδομάδα, και εάν είναι απαραίτητο και συχνότερα. Οι πλυμένες και αποξηραμένες φόρμες αποστειρώνονται με αποστείρωση με αέριο σύμφωνα με τις εγκεκριμένες οδηγίες.

Η αποστείρωση των χώρων, του αέρα, του εξοπλισμού, του αποθέματος κ.λπ. πραγματοποιείται με αποστείρωση με αέριο χρησιμοποιώντας μια γεννήτρια όζοντος ηλεκτροπαραγωγής "Ergo", σύμφωνα με την εγκεκριμένη οδηγία.

BP 2. Προετοιμασία πρώτων υλών.

BP 2.1. Θραύση πρώτων υλών.

Στο όργανο ζύγισης ζυγίζονται τα συστατικά (άνθρακας, ζάχαρη, άμυλο). Τα συστατικά στη συνέχεια συνθλίβονται σε ένα αποσυνθετικό.

Για 100 kg δισκίων ενεργού άνθρακα πρέπει να ζυγίσουμε:

Άνθρακας ενεργοποιημένος - 79,513 kg

Σαχάρα - 6.361 kg

Άμυλο - 15,426 kg

Οι δίσκοι (3) είναι εφοδιασμένοι με ομόκεντρες σειρές πείρων ή πείρων (1). Και πιο κοντά στην περιφέρεια, τον αριθμό των φουρκέτες ή την πυκνότητα τους

Αύξηση, η απόσταση μεταξύ τους μειώνεται. Στην τελευταία σειρά των καρφιών, υπάρχουν τόσα πολλά που, όταν περιστρέφονται, δρουν ως πλέγμα. Σε δύο δίσκους, τα καρφιά διατάσσονται έτσι ώστε μια σειρά από ένα δίσκο να τοποθετείται μεταξύ των σειρών του άλλου. Οι άξονες των δίσκων (4) δείχνουν ότι περιστρέφονται με τροχαλίες (2). Η ταχύτητα περιστροφής του δίσκου κυμαίνεται έως 1000 σ.α.λ. Η σκόνη μας, που πρόκειται να αλεσθεί, εισέρχεται μέσω της χοάνης στα κέντρα δίσκων. Όταν οι δίσκοι περιστρέφονται κάτω από τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης, το υλικό αρχίζει να κινείται κατά την ακτινική κατεύθυνση, χτυπά τα καρφιά και μεταξύ τους και συνθλίβεται από τη δύναμη κρούσης.

BP 2.2. Κοσκίνισμα πρώτων υλών.

Ακολούθως ξεδιπλώνεται μεμονωμένα μέσω της περιστροφικής δονητικής κοσκίνου 79,513 kg ενεργού άνθρακα, 6,361 kg ζάχαρης και 15,426 kg αμύλου.

Το Σχ. 2. Μοντέλο στροφέας-δονητικού κόσκινου VS-2.

1 - κόσκινο, 2 - κώνος του δέκτη, 3 - ανισορροπία, 4 - κίνηση ιμάντα, 5 - bunker.

Κοσκινίζεται υλικό γεμίστηκε σε μια χοάνη (5), απ 'όπου τροφοδοτείται στο κόσκινο (1), όπου το λειτουργώντας τον δονητή δύο βάρη (3) δημιουργεί μια δόνηση που προκαλεί το σύνολο της μάζας της σκόνης σε μια περιστροφική κίνηση πάνω από την οθόνη και του δέκτη κώνο (2). Έχοντας δύο ανισορροπία άξονα σε διαφορετικά επίπεδα σύμφωνα με όλα τα σημεία του πλέγματος κυκλικές κινήσεις δονητική στα κατακόρυφα και οριζόντια επίπεδα. συχνότητα ταλάντωσης μετάδοσης ελέγχεται ιμάντα μετάδοσης κίνησης (4), και διάλυμα τους δονητή φορτίου amplitudu- γωνία. Το κόσκινο σφραγίζεται με ένα καπάκι κατά τη λειτουργία. Το τελικό προϊόν κοσκινίζεται και κοσκινίζεται σε διαφορετικούς δίσκους, από τους οποίους εισέρχεται περαιτέρω στο προετοιμασμένο δοχείο.

BP 2.3. Προετοιμασία του υγραντήρα.

Ως υγραντήρας, είναι απαραίτητο να παρασκευαστεί 5% πάστα αμύλου.

Η πάστα αμύλου, η οποία δρα ως αποτέλεσμα μιας ουσίας σύνδεσης, παρασκευάζεται με 15% της μάζας του δισκίου. Υπολογίστε την ποσότητα αμύλου και νερού που απαιτείται για την παρασκευή μιας πάστας αμύλου, λαμβάνοντας υπόψη τις απώλειες. Το υπόλοιπο άμυλο χρησιμοποιείται ως σκόνη.

Η πάστα παρασκευάζεται ως εξής: 644,07 g αμύλου υγράνουν 2,4 kg κρύου νερού και vzmuchivayut. Ο προκύπτων πολτός χύνεται σε 27 kg ζέοντος ύδατος, βράζεται επί 0,5 έως 1 λεπτό έως ότου διαλυθεί το διάλυμα, διηθηθεί και ο όγκος του διαλύματος φέρεται στο απαιτούμενο επίπεδο.

BP 2.4. Προετοιμασία του μίγματος σκόνης.

Ως σκόνη χρησιμοποιείται άμυλο, το οποίο λαμβάνεται σε ποσότητα 14.781 kg.

ΤΡ 1. Παρασκευή μιας μάζας για δισκιοποίηση.

TP 1.1. Ανάμιξη εξαρτημάτων.

Για να αναμίξετε τα εξαρτήματα, χρησιμοποιούμε ένα μίκτη με σκουλήκια.

Στην περίπτωση του μίκτη (1), δύο λοβοί σχήματος σιγμοειδούς (άξονας) περιστρέφονται σε αντίθετη κατεύθυνση με διαφορετικές ταχύτητες. Το ένα περιστρέφεται με ταχύτητα 17-24 σ.α.λ. και το δεύτερο με ταχύτητα 6-11 σ.α.λ. Το σώμα διαθέτει σακάκι για θέρμανση και ψύξη του μίγματος. Για ασφαλή λειτουργία, το σώμα του μίκτη κλείνει με ένα καπάκι με ηλεκτρική κλειδαριά για τον κινητήρα.

TP 1.2. Υγρή κοκκοποίηση.

TP 1.3. Ξήρανση του κοκκώδους υλικού.

Για κοκκοποίηση και ξήρανση κόκκων σε μία συσκευή σε ρευστοποιημένη κλίνη, χρησιμοποιούμε τον κοκκοποιητή SG-30.

Το Σχ. 4. Η συσκευή SG-30 για την κοκκοποίηση των μιγμάτων δισκίων.

1 - μια δεξαμενή με τα αρχικά εξαρτήματα στο τρόλεϊ. 2 - πνευματικός κύλινδρος. 3 - δεξαμενή τροφίμων? 4 - νεφελοποιητής. 5 - φίλτρο σακούλας. 6 - συσκευή ανατάραξης. 7 - τον ηλεκτροκινητήρα. 8 - ο ανεμιστήρας. 9 - μια πύλη με μηχανισμό χειροκίνητου ελέγχου. 10 - συσκευή που καλύπτει τα παντζούρια. 11 - το σώμα της συσκευής. 12 - φίλτρα αέρα. 13 - αντλία δοσομέτρησης. 14 - χωρητικότητα. 15 - πνευματικός εγχυτήρας. 16 - εγκατάσταση θερμαντήρα.

Το σώμα της συσκευής (11) αποτελείται από τρία τμήματα ολόκληρης συγκόλλησης. Η δεξαμενή προϊόντος (3) έχει τη μορφή κόλουρου κώνου, που επεκτείνεται προς τα επάνω και κατόπιν διέρχεται μέσα στο κέλυφος του νεφελοποιητή (4), ο οποίος συνδέεται στο χιτώνιο των φίλτρων τσάντας (5).

Η δεξαμενή με τα αρχικά συστατικά επί του φορείου (1) τυλίγεται στη μηχανή υψώνεται κύλινδρο πεπιεσμένου αέρα (2) και σφραγίζεται με το πλευρικό τοίχωμα του ψεκαστήρα. ανεμιστήρας αναρρόφησης ροής αέρα (8) που κινείται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα (7) καθαρίζεται στο φίλτρο αέρα (12) θερμαίνεται σε μία προκαθορισμένη θερμοκρασία στη μονάδα θέρμανσης αέρα (16) και εκτείνεται προς τα άνω μέσω της διανομής αέρα αδιάλειπτη πλέγμα τοποθετημένο στο κάτω μέρος της δεξαμενής προϊόντος. Σε αυτή την περίπτωση, το προϊόν έρχεται σε κατάσταση αναστολής - μικτή. Στη συνέχεια, η ρευστοποιημένη κλίνη των αρχικών συστατικών από το δοχείο (14) στην αντλία μετρήσεως (13) τροφοδοτείται διαμέσου ενός υγρού κοκκοποίησης ακροφύσιο και εμφανίζεται μίγμα δισκιοποίησης κοκκοποίησης. Πεπιεσμένος αέρας παρέχεται στο ακροφύσιο αέρα σε ένα ειδικό σύστημα (15) δεν χρησιμοποιείται μόνο για τον ψεκασμό υγρού κοκκοποίησης, αλλά επίσης και για έλεγχο εξ αποστάσεως του εγχυτήρα. Κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης, πραγματοποιείται αυτόματη ανακίνηση των φίλτρων τσάντας. συσκευή Vstyahivayuschee (6) συμπλέκονται με μια ηλεκτροπνευματικής συσκευή επικαλυπτόμενα πτερύγιο (10). Όταν ανακίνηση διαχωριστήρα σωματιδίων μπλοκ κλείστρου πρόσβαση του αέρα ρευστοποίησης στον ανεμιστήρα, σταματώντας έτσι την ρευστοποίηση του προϊόντος και απομάκρυνση του φορτίου από τα φίλτρα σάκκου αέρα. Τα φίλτρα ανακίνησης καθαρίζονται από το προϊόν, το οποίο έχει τη μορφή σκόνης, το οποίο κατόπιν κοκκοποιείται. Στο τμήμα εξόδου του ανεμιστήρα υπάρχει ένας ολισθητήρας (9) με μηχανισμό χειροκίνητου ελέγχου. Είναι σχεδιασμένο για να ρυθμίζει τον ρυθμό ροής του αέρα ρευστοποίησης. Μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, το σύστημα ψεκασμού απενεργοποιείται και αρχίζει η ξήρανση του κόκκου. Η συσκευή λειτουργεί σε αυτόματη λειτουργία. ηλεκτρονόμοι χρόνο και παρέχει μια ακολουθία εργασιών που απαιτούνται διάρκειας, και τη διάρκεια της κυκλικής διεργασίας και ανακίνηση των φίλτρων σάκκου και της ταυτόχρονης μαζί τους λειτουργία αποσβεστήρα. Στο τέλος του όλου κύκλου κοκκοποίηση απενεργοποιείται αυτόματα και ο ανεμιστήρας σταματά παροχή ατμού στην εγκατάσταση θερμαντήρα αέρα. Μια δεξαμενή τροφίμων χαμηλώνει. Το κάρρο με τη δεξαμενή ξετυλίγεται από το στεγνωτήριο, το κοκκώδες υλικό τροφοδοτείται στο ξεσκόνισμα.

TP 1.4. Ξηρά κοκκοποίηση και ξεσκόνισμα.

Το αποσμητικό είναι άμυλο. Η διαδικασία ξεσκόνισμα πραγματοποιείται σε ειδικό διανομέα. Είναι ένας μεταφορέας με δύο ενυδρεία ενισχυμένα πάνω από αυτό. Σε μια δεξαμενή χύνουμε κοκκώδη, και στη δεύτερη - μια σκόνη ουσία (άμυλο). Ο ρυθμός τροφοδοσίας ουσιών από τις χοάνες ρυθμίζεται μέσω αποσβεστήρων. Στο δρόμο της μαζικής μετακίνησης, εγκαθίστανται τα λεγόμενα άροτρα, τα οποία αναμιγνύουν το στρώμα ξεσκόνισμα.

Το κοκκώδες υλικό χύνεται στον δέκτη, ο οποίος έχει ηλεκτρομαγνήτες για τη σύλληψη μεταλλικών αντικειμένων τυχαία παγιδευμένων στο κοκκώδες υλικό. Στη συνέχεια, από τον δέκτη, το κονιοποιημένο κοκκώδες υλικό χύνεται μέσα στο δοχείο και τροφοδοτείται στις μηχανές δισκιοποίησης.

TP 2. Δισκία και σκόνη.

TP 2.1. Δισκία.

Η δισκιοποίηση εκτελείται με χρήση πιεστηρίου δισκίων 6000S. Το κύριο μέρος tabletpress - βάση του σκελετού - cast σώμα, επί του οποίου ο κύριος άξονας είναι διαδοχικά συνδυάζει τις τρεις έκκεντρο σφονδύλου με την κινητή λαβή για τον έλεγχο της λειτουργίας του πιεστηρίου χειροκίνητα. Ο τροχός ρύθμισης βρίσκεται στο δεξιό άκρο του κύριου άξονα. Στο αριστερό άκρο, ο οδοντωτός τροχός κινείται με ένα μικρό γρανάζι. Η τροχαλία ηλεκτρικό κινητήρα, μέσω ενός ιμάντα δύναμη μεταφέρεται στο μικρό γρανάζι μέσα από ένα μεγάλο τροχαλία, και έτσι το ηλεκτρικό κινητήρα, προκαλεί περιστροφή της κυρίας ατράκτου, και κάθε διάτρηση παράγει έκκεντρο κίνησης προβλέπονται, αντιστοίχως, ότι κινείται διατρήσεις επάνω και κάτω.

Η όλη διαδικασία της πρέσας δισκίων μπορεί να χωριστεί σε:

c) Τράβηγμα του τελικού δισκίου.

Αυτές οι τρεις δράσεις εκτελούνται συνεχώς και μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να συμμορφώνονται με τις παραμέτρους των ληφθέντων δισκίων.

TP 2.2. Απορρίμματα.

Χρησιμοποιούνται αποσμητικά για την απομάκρυνση σωματιδίων σκόνης από την επιφάνεια των δισκίων. Τα δισκία περνούν από ένα περιστρεφόμενο διάτρητο τύμπανο και καθαρίζονται από σκόνη (γδαρσίματα και ανωμαλίες), που αναρροφάται από τον συλλέκτη σκόνης με ηλεκτρική σκούπα.

TP 2.3. Τυποποίηση

0,3 g της σκόνης των θρυμματισμένων δισκίων αναταράσσονται σε 10 ml ακετόνης, διηθούνται και εξατμίζονται μέχρι ξηρού.

Περαιτέρω, η αντίδραση προς το ξηρό υπόλειμμα διεξάγεται:

- σε πρωτοταγείς αρωματικές αμίνες

- 0,1 g του φαρμάκου θερμαίνονται σε ξηρό δοκιμαστικό σωλήνα σε φλόγα καυστήρα - σχηματίζεται κράμα ιώδους-μπλε χρώματος και γίνεται αισθητή η μυρωδιά αμμωνίας και αμίνης.

Η σκόνη κονιοποιήθηκε δισκία σε ποσότητα 0,25 g (ζυγίζονται με ακρίβεια) διαλύεται σε 10 ml νερού και 10 ml αραιού HCl. Προσθέστε νερό σε ένα συνολικό όγκο 80 ml, 1 g KBr και με συνεχή ανάδευση, ογκομέτρηση με 0,1 Μ νιτρώδες νάτριο, προσθέτοντας αυτό στην αρχή της με ταχύτητα 2 ml ανά λεπτό, και στο τέλος της τιτλοδότησης των 0.05 ml το λεπτό. Η τιτλοδότηση πραγματοποιείται σε μία θερμοκρασία όχι υψηλότερη από 18-20 C. σημείο ισοδυναμίας προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας εσωτερικών δεικτών - tropeolin 00 σε ανάμιξη με μπλε του μεθυλενίου (4 σταγόνες tropeolin 00 διαλύματος και 2 σταγόνες διαλύματος κυανού του μεθυλενίου). Η τιτλοδότηση με ένα μείγμα thrpeoline 00 με κυανό του μεθυλενίου οδηγεί σε μια μετάβαση χρώματος από κόκκινο σε βιολετί. Ταυτόχρονα, πραγματοποιούν ένα πείραμα ελέγχου.

Δοκιμή για την αποσάθρωση των δισκίων:

Εικ.7. Διάταξη για τον προσδιορισμό της αποσάθρωσης.

Η δοκιμή αποσάθρωσης σάς επιτρέπει να προσδιορίσετε εάν τα δισκία αποσυντίθενται εντός του καθορισμένου χρόνου όταν τοποθετούνται σε υγρό μέσο (για δισκία που δεν έχουν επικαλυφθεί με επικάλυψη - όχι περισσότερο από 15 λεπτά)

Εξετάστε την αποσύνθεση που επιτυγχάνεται όταν:

- υπάρχει ένα υπόλειμμα, αλλά είναι μαλακό και δεν περιέχει ένα στερεό μη βρέξιμο πυρήνα.

- υπάρχουν μόνο θραύσματα της επικάλυψης ή θραύσματα του κελύφους που προσκολλάται στην κατώτερη επιφάνεια των δίσκων.

Συσκευή: (. Σχήμα 7) συσκευή κύριο μέρος αποτελείται από ένα άκαμπτο καλαθιού, το οποίο υποστηρίζει τρεις κυλινδρικούς γυάλινο σωλήνα μήκους 77,5 ± 2,5 mm, που εσωτερική διάμετρο 33,0 ± 0,5 mm και πάχος τοιχώματος 2,5 ± 0,5 mm. Κάθε σωλήνας έχει ένα κυλινδρικό δίσκο 31,4 ± 0,13 mm σε διάμετρο και πάχους 15,3 ± 0,15 mm, κατασκευασμένοι από διαφανές πλαστικό με μια σχετική πυκνότητα 1,18 έως 1,20 βάρος ή 13,0 ± 0,2 7, η διάμετρος οπής 3,15 ± 0,1 mm, διανοίγεται σε κάθε δίσκο, ένα από αυτά βρίσκεται στο κέντρο και το υπόλοιπο έξι - ομοιόμορφα σε ένα κύκλο ακτίνας 4,2 ± 0,1 mm από το κέντρο του δίσκου. Οι σωλήνες συγκρατείται σε κατακόρυφη θέση από τα πάνω και κάτω από δύο άκαμπτες πλαστικές πλάκες 97 mm σε διάμετρο, 9 mm πάχος με τρεις οπές. Οι οπές είναι ίσες μεταξύ τους από το κέντρο και είναι ισομερώς το ένα από το άλλο. Στην κάτω επιφάνεια της πλάκας πυθμένα επικολλάται πλέγμα υφαντό με ανοίγματα 2,0 ± 0,2 mm, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χαλύβδινο σύρμα.

Το σταθερό καλάθι είναι βυθισμένο στο εν λόγω υγρό σε ένα κατάλληλο δοχείο. Ο όγκος του υγρού πρέπει να είναι τέτοιος ώστε όταν το καλάθι είναι στην άκρα άνω θέση, η άκρη του συρμάτινου πλέγματος πρέπει να είναι βυθισμένη τουλάχιστον 15 mm κάτω από την επιφάνεια του υγρού. Η θερμοκρασία του υγρού στο όργανο διατηρείται στους 35-39 ° C μέσω κατάλληλης συσκευής.

υψηλότερες απαιτήσεις για σωλήνες και συρμάτινα πλέγματα.

Μεθοδολογία. Σε κάθε ένα από τους έξι σωλήνες, τοποθετείται ένα δισκίο και το καλάθι τοποθετείται σε ένα δοχείο με το αναφερόμενο υγρό. Ενεργοποιήστε τη συσκευή, αφού απενεργοποιηθεί ο καθορισμένος χρόνος, αφαιρέστε το καλάθι, εξετάστε την κατάσταση των δισκίων. Εάν 1 ή 2 δείγματα δεν διαλυθούν, το πείραμα επαναλαμβάνεται στα υπόλοιπα 12 δείγματα.

Δοκιμή διαλυτοποίησης για στερεές μορφές δοσολογίας:

Η δοκιμή αυτή χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του βαθμού διάλυσης δραστικών ουσιών σε στερεές δοσολογικές μορφές.

Για τη δοκιμή, μια συσκευή με λεπίδα μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ένα αναδευτήρα, ένα καλάθι ή, σε ειδικές περιπτώσεις, μια κυψελίδα ροής, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά σε ένα ιδιωτικό άρθρο.

Συσκευή: Η επιλογή της συσκευής που χρησιμοποιείται εξαρτάται από τα φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά της μορφής δοσολογίας. Όλα τα τμήματα της συσκευής που μπορούν να έλθουν σε επαφή με το φάρμακο ή το μέσο. Σχήμα 8. Η συσκευή με διάλυση των λεπίδων πρέπει να είναι χημικά αδρανής, όχι

αναδευτήρα. να απορροφούν, να μην αντιδρούν, ή κάποιο άλλο

τρόπο να παραμορφωθούν τα αποτελέσματα των δοκιμών. Όλα τα μεταλλικά μέρη της συσκευής,

η οποία μπορεί να έρθει σε επαφή με το φάρμακο ή το μέσο διάλυσης πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα ή επικαλυμμένα με ένα κατάλληλο υλικό για τα τμήματα αυτά δεν αλληλεπιδρούν, ή οποιαδήποτε άλλη μέθοδο που δεν στρεβλώνουν τα αποτελέσματα της δοκιμής. Η συσκευή πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται οποιαδήποτε ταλάντωση και δόνηση που προκαλείται από το σύστημα ροής, ή στοιχείο το οποίο περιστρέφεται ομαλά.

Είναι επιθυμητό να χρησιμοποιήσετε μια συσκευή που σας επιτρέπει να παρατηρήσετε το φάρμακο δοκιμής και τον αναδευτήρα κατά τη διάρκεια της δοκιμής.

Η συσκευή με αναδευτήρα πτερυγίου (σχήμα 8) αποτελείται από:

- ένα κυλινδρικό βοριοπυριτικό γυάλινο δοχείο ή άλλο κατάλληλο διαφανές υλικό με ημισφαιρικό πυθμένα και ονομαστικό όγκο 1000 ml. ένα καπάκι που επιβραδύνει την εξάτμιση. το καπάκι θα πρέπει να έχει ένα κεντρικό άνοιγμα για τον άξονα του αναδευτήρα και άλλα ανοίγματα για το θερμόμετρο και συσκευές που χρησιμοποιούνται για την εκχύλιση ρευστού.

- ένας αναμικτήρας αποτελούμενος από έναν κατακόρυφο άξονα προς το τέλος του οποίου προσαρτάται μία λεπίδα διαμορφωμένη ως τμήμα ενός κύκλου αποκομμένου από δύο παράλληλες χορδές. η λεπίδα πρέπει να διέρχεται διαμέσου της διαμέτρου του άξονα με τέτοιο τρόπο ώστε το κατώτερο τμήμα της λεπίδας να είναι επίπεδο με το κάτω τμήμα του άξονα. Ο άξονας πρέπει να τοποθετείται έτσι ώστε ο άξονάς του να βρίσκεται σε απόσταση όχι μεγαλύτερη από 2 mm από τον άξονα του δοχείου και το κατώτερο τμήμα της λεπίδας να βρίσκεται σε ύψος (25 ± 2) mm από την εσωτερική επιφάνεια του πυθμένα του δοχείου. Το άνω μέρος του άξονα πρέπει να συνδέεται με κινητήρα εφοδιασμένο με ρυθμιστή ταχύτητας. Ο αναδευτήρας πρέπει να περιστρέφεται ομαλά, χωρίς αξιοσημείωτο κούνημα.

- ένα υδατόλουτρο που διατηρεί σταθερή θερμοκρασία του μέσου διάλυσης 37,0 ± 0,50 ° C.

Η συσκευή με καλάθι (Εικ. 9). αποτελείται από:

- ένα δοχείο πανομοιότυπο με το δοχείο που περιγράφηκε παραπάνω για μια συσκευή με μια αναδευόμενη λεπίδα.

- Ο μίκτης αποτελείται από έναν κατακόρυφο άξονα, στον πυθμένα του οποίου

συνημμένο κυλινδρικού καλαθιού, το οποίο αποτελείται από δύο μέρη: ένα ανώτερο μέρος το οποίο έχει μία διάμετρο οπής 2 mm, που πρόκειται να συγκολληθεί στον άξονα και είναι εφοδιασμένο με τρεις ελαστικές κλιπ ή άλλη κατάλληλη συσκευή, επιτρέπει να απομακρυνθεί το κατώτερο τμήμα του καλαθιού για τη χορήγηση του φαρμάκου δοκιμής και κρατάτε σταθερά το κατώτερο τμήμα ομοκεντρικά με τον άξονα του σκάφους κατά την περιστροφή. Το κάτω μέρος του καλαθιού είναι ένα κυλινδρικό συγκολλημένο κέλυφος με στενό

Εικ.9. Η συσκευή με καλάθι. ένα χείλος από λαμαρίνα πάνω και κάτω. εάν δεν υπάρχουν άλλες ενδείξεις σε ένα ιδιωτικό είδος, το πλέγμα αποτελείται από σύρμα διαμέτρου 0.254 mm, σχηματίζοντας τετράγωνα οπές 0.381 mm2. ένα καλάθι με χρυσή επικάλυψη πάχους 2,5 μm μπορεί να χρησιμοποιηθεί για δοκιμή σε αραιό όξινο μέσο. ο πυθμένας του καλαθιού πρέπει να βρίσκεται σε ύψος 25 ± 2 mm από την εσωτερική επιφάνεια του πυθμένα του δοχείου. Το άνω μέρος του άξονα πρέπει να συνδέεται με κινητήρα εφοδιασμένο με ρυθμιστή ταχύτητας. Ο αναδευτήρας πρέπει να περιστρέφεται ομαλά, χωρίς αξιοσημείωτες κούνιες.

- ένα υδατόλουτρο που διατηρεί σταθερή θερμοκρασία του μέσου διάλυσης 37,0 ± 0,50 ° C.

Ένα διάλυμα της στερεάς μορφής δοσολογίας θα πρέπει να περάσει τουλάχιστον 75% και όχι περισσότερο από 115% της φαρμακευτικής ουσίας εντός 45 λεπτών. Εάν 1 δισκίο δεν ταιριάζει, δοκιμάζονται άλλα 6 δισκία. Μόνο 1 δισκίο πρέπει να ταιριάζει με απόκλιση μικρότερη από 75% και μεγαλύτερη από 115%.

Ομοιογένεια της μάζας για μια μονάδα του δοσολογικού φαρμάκου:

20 μονάδες του δοσολογημένου φαρμάκου επιλέγονται σύμφωνα με ένα στατιστικά έγκυρο σχήμα, κάθε δισκίο ζυγίζεται ξεχωριστά και υπολογίζεται η μέση μάζα. Το φάρμακο θεωρείται ότι έχει περάσει τη δοκιμή, εάν δεν υπερβαίνουν τις δύο μεμονωμένες μάζες από τη μέση μάζα κατά περισσότερο από την καθορισμένη τιμή. Σε αυτή την περίπτωση, καμία μεμονωμένη μάζα δεν θα πρέπει να αποκλίνει από τη μέση μάζα κατά συντελεστή 2 που υπερβαίνει την τιμή. Για τα δισκία χωρίς κέλυφος με μέση μάζα 250 mg ή περισσότερο, η ανοχή είναι 5%.

Η τριβή των δισκίων χωρίς επικάλυψη:

Η δοκιμή καθιστά δυνατό τον προσδιορισμό της τριβής των δισκίων χωρίς ένα περίβλημα υπό ορισμένες συνθήκες, δηλ. βλάβη στην επιφάνεια των δισκίων υπό την επίδραση μηχανικού σοκ ή απόξεσης.

Ένα τύμπανο με εσωτερική διάμετρο από 283 mm έως 291 mm και βάθος από

Εικ.11. Δοχείο για δοκιμή 36 mm έως 40 mm,

από διαφανή τριβή των δισκίων. συνθετικό πολυμερές. οι εσωτερικές επιφάνειες του τυμπάνου πρέπει να γυαλιστούν και δεν πρέπει να είναι ηλεκτροφόρες (Εικ. 11).Η μία πλευρά του τυμπάνου μπορεί να αφαιρεθεί. Με κάθε περιστροφή του τυμπάνου, τα δισκία κινούνται μέσω μιας καμπύλης λεπίδας με εσωτερική διάμετρο από 75,5 mm έως 85,8 mm που βρίσκεται μεταξύ του κέντρου του τυμπάνου και του εξωτερικού του τοιχώματος. Το τύμπανο είναι προσαρτημένο στον οριζόντιο άξονα της συσκευής, το οποίο παρέχει ταχύτητα περιστροφής περίπου 25 ± 1 rpm. Έτσι, με κάθε επανάσταση του τυμπάνου, τα δισκία πέφτουν, στρέφονται ή ολισθαίνουν, στο τοίχωμα του τυμπάνου ή το ένα πάνω στο άλλο.

Σε βάρος ενός δισκίου μικρότερο από 0,65 g για τη δοκιμή λαμβάνουν 20 δισκία. σε βάρος ενός δισκίου περισσότερο από 0,65 g - 10 δισκία. Τα δισκία τοποθετούνται σε οθόνη Νο. 1000 και η σκόνη απομακρύνεται προσεκτικά με πεπιεσμένο αέρα ή μαλακή βούρτσα. Τα δισκία ζυγίζονται (ζυγίζονται με ακρίβεια) και τοποθετούνται σε τύμπανο. Μετά από 100 περιστροφές του τυμπάνου, τα δισκία αφαιρούνται και η σκόνη αφαιρείται προσεκτικά ξανά. Εάν καμία από τις ταμπλέτες δεν είναι χαραγμένη ή ραγισμένη, τα δισκία ζυγίζονται με ακρίβεια 0,001 g.

Συνήθως η δοκιμή διεξάγεται μία φορά. Εάν τα αποτελέσματα είναι αμφισβητήσιμα ή η απώλεια μάζας είναι μεγαλύτερη από 1%, η δοκιμή επαναλαμβάνεται δύο φορές και υπολογίζεται ο μέσος όρος των τριών μετρήσεων. Εάν δεν υπάρχει άλλη ένδειξη σε ένα ιδιωτικό είδος, η απώλεια μάζας δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1% του συνολικού βάρους των δοκιμαστικών δισκίων.

Κατά τη δοκιμή δισκίων με διάμετρο 13 mm ή περισσότερο για την επίτευξη επαναληπτικών αποτελεσμάτων, μπορεί να χρειαστεί να ρυθμίσετε το τύμπανο έτσι ώστε τα γειτονικά δισκία να μην ακουμπούν μεταξύ τους και να μπορούν να πέσουν ελεύθερα. Συνήθως αρκεί να ρυθμίσετε τον άξονα σε γωνία 10 μοίρες στη βάση.

УМО 1. Συσκευασία, συσκευασία δισκίων σε δοχεία.

UMO 1.1. Συσκευασία των δισκίων σε δοχεία.

Τα σφαιρίδια άνθρακα ενεργοποιούνται σε ένα περιτυλιγμένο, μη ζελατινώδες πακέτο, το οποίο είναι μια διπλή ταινία θερμικά συνδεδεμένη με τη μορφή μιας σχάρας, σε μη κολλημένες θέσεις υπάρχουν συσκευασμένα δισκία. Το υλικό γι 'αυτό το πακέτο είναι σελοφάν, επικαλυμμένο με θερμοσφραγιζόμενη λάκα και ελασματοποιημένη μεμβράνη. Για τη συσκευασία δισκίων σε ταινία σελοφάνης δύο στρωμάτων, χρησιμοποιείται η αυτόματη μηχανή A1-AU2-T.

Εικ.6. Το αυτόματο σύστημα A1-AU2-T

1 - ταινία σελοφάν 2 - Δισκίο 3 - πτυχωτό τύμπανα επιφάνεια στεγανοποίησης, 4 - τα τύμπανα σφράγισης 5 - Οδηγός κύλινδροι 6 - ψαλίδες, 7 - σύνδεση ψαλίδι σύστημα κίνησης 8 - έκκεντρου.

Η μηχανή λειτουργεί ως εξής. Δισκία του ενεργού άνθρακα φορτώνονται σε ένα δονούμενο τροφοδότη, που αποτελείται από τη χοάνη και του κυλινδρικού θαλάμου του δονούμενου τροφοδότη των κεκλιμένων οδηγών που παρέχονται στην απομακρυσμένη συσκευή, με την οποία το κατώτερο στοιβάζονται ταινία σελοφάν σε δύο σειρές με ένα συγκεκριμένο αγωνιστικό χώρο. Η ταινία κυψέλης από το σύστημα των κυλίνδρων καθοδήγησης προέρχεται από τους υποδοχείς της μπομπίνας. Η ταινία από τη δεύτερη θήκη καρουλιού υπερτίθεται στην κορυφή. Περνώντας μεταξύ των θερμαινόμενων τυμπάνων, οι ταινίες σελοφάν περνούν συνεχώς και στη συνέχεια κόβονται με ψαλίδι με συγκεκριμένο αριθμό δισκίων στη συσκευασία.

UMO 1.2. Συσκευασία εμπορευματοκιβωτίων.

UMO 1.3. Συσκευασία δοχείων σε κιβώτια.

7. Ισορροπία υλικού

Για 100 kg προϊόντων (156986 δισκία):

Ο άνθρακας ενεργοποιήθηκε - 78493,00 g

Ζάχαρη - 6279,44 g

Άμυλο - 15227.642 g

Βάρος δισκίου: 78493.00 + 6279.44 = 84772.44 g

Πάστα αμύλου 15% του υλικού δισκίου:

x g - 15% χ = 12716 g πάστας αμύλου

Για να παρασκευαστεί 5% πάστα αμύλου είναι απαραίτητο:

σε g - 5% γ = 635,8 g αμύλου,

Το κρύο νερό είναι 2,4 kg,

Νερό βρασμού 27 kg.

Άμυλο ως διανεμητής: 15227.642 - 635.8 = 14591.842 g.

(1) Ενεργός άνθρακας - 78493,00 g

(2) Ζάχαρη - 6279,44 g

(3) Άμυλο για την παρασκευή πάστας - 635,8 g

(4) Άμυλο για ξεσκόνισμα - 14591.842 g

Παρασκευή μιας μάζας για δισκιοποίηση (απώλεια 0,2%):

(1) Απώλειες: 78493.00 * 0.002 = 156.986

Λήψη: 78493.00-156.986 = 78336.014 (δ)

Δισκιοποίηση και απόρριψη (απώλεια 0,3%):

Τα δισκία που χρησιμοποιούνται για αναγέννηση (απώλεια 0,5%):

Συσκευασία και συσκευασία (απώλειες 0,3%):

Έξοδος, s: s =? Gk /? Gn * 100

Τεχνολογικά απόβλητα, о: о = (α Gnach - α Κον.) / Α Gnach * 100

(1) ο = (78493.00 - 77477.371) / 78493.00 * 100 = 1.294

Συντελεστής κατανάλωσης, K: K =? Gnach /? Gkon

Εξίσωση ισορροπίας υλικού: Gnach =? Gon +; Got